ថ្មក្រានីតអេប៉ុកស៊ី ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាថ្មក្រានីតសំយោគ គឺជាល្បាយនៃអេប៉ុកស៊ី និងថ្មក្រានីតដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាសម្ភារៈជំនួសសម្រាប់មូលដ្ឋានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ថ្មក្រានីតអេប៉ុកស៊ីត្រូវបានប្រើជំនួសដែកវណ្ណះ និងដែកថែប សម្រាប់ការរំញ័រកាន់តែប្រសើរ អាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងមុន និងថ្លៃដើមដំឡើងទាប។
មូលដ្ឋានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ផ្សេងទៀតពឹងផ្អែកលើភាពរឹងខ្ពស់ ស្ថេរភាពរយៈពេលវែង និងលក្ខណៈសំណើមដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ដំណើរការឋិតិវន្ត និងថាមវន្តរបស់វា។ សម្ភារៈដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះគឺដែកវណ្ណះ ការផលិតដែកថែបដែលផ្សារ និងថ្មក្រានីតធម្មជាតិ។ ដោយសារតែខ្វះស្ថេរភាពរយៈពេលវែង និងលក្ខណៈសម្បត្តិសំណើមមិនល្អ រចនាសម្ព័ន្ធដែលផលិតដោយដែកថែបកម្រត្រូវបានប្រើនៅកន្លែងដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ដែកវណ្ណះដែលមានគុណភាពល្អ ដែលត្រូវបានបន្ធូរភាពតានតឹង និងត្រូវបានដុតនឹងផ្តល់នូវស្ថេរភាពវិមាត្រនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងអាចត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងរាងស្មុគស្មាញ ប៉ុន្តែត្រូវការដំណើរការកែច្នៃដែលមានតម្លៃថ្លៃដើម្បីបង្កើតផ្ទៃដែលមានភាពជាក់លាក់បន្ទាប់ពីការចាក់។
ថ្មក្រានីតធម្មជាតិដែលមានគុណភាពល្អកំពុងតែពិបាករកជាងមុន ប៉ុន្តែមានសមត្ថភាពស្រូបយកសំណើមខ្ពស់ជាងដែកវណ្ណះ។ ជាថ្មីម្តងទៀត ដូចគ្នានឹងដែកវណ្ណះដែរ ការកែច្នៃថ្មក្រានីតធម្មជាតិត្រូវការកម្លាំងពលកម្មច្រើន និងមានតម្លៃថ្លៃ។
ការចាក់ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ត្រូវបានផលិតដោយការលាយថ្មក្រានីត (ដែលត្រូវបានកំទេច លាង និងសម្ងួត) ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធជ័រអេប៉ុកស៊ីនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ (ឧ. ដំណើរការព្យាបាលត្រជាក់)។ សារធាតុបំពេញថ្មរ៉ែថ្មខៀវក៏អាចប្រើក្នុងសមាសភាពបានដែរ។ ការបង្ហាប់ដោយរំញ័រអំឡុងពេលដំណើរការចាក់បេតុងធ្វើឲ្យថ្មក្រានីតចូលគ្នាយ៉ាងណែន។
បន្ទះដែកដែលមានខ្សែស្រោប បន្ទះដែក និងបំពង់ទឹកត្រជាក់អាចត្រូវបានចាក់ចូលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់។ ដើម្បីសម្រេចបានកម្រិតកាន់តែខ្ពស់នៃភាពបត់បែន រនាំងលីនេអ៊ែរ ផ្លូវរអិលដី និងឧបករណ៍ម៉ោនម៉ូទ័រអាចត្រូវបានចម្លង ឬលាបស៊ីម៉ងត៍ចូល ដោយហេតុនេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការកែច្នៃក្រោយការចាក់ណាមួយ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃការចាក់គឺល្អដូចផ្ទៃផ្សិតដែរ។
គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ
គុណសម្បត្តិរួមមាន៖
■ ការបន្ថយរំញ័រ។
■ ភាពបត់បែន៖ វិធីលីនេអ៊ែរផ្ទាល់ខ្លួន ធុងសារធាតុរាវធារាសាស្ត្រ ប្រដាប់បញ្ចូលដែលមានខ្សែស្រឡាយ សារធាតុរាវកាត់ និងបំពង់បង្ហូរទឹកអាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងមូលដ្ឋានប៉ូលីមែរ។
■ ការដាក់បញ្ចូលបន្ទះជាដើម អនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយការកែច្នៃយ៉ាងច្រើននៃការចាក់ដែលបានបញ្ចប់។
■ ពេលវេលាដំឡើងត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការបញ្ចូលសមាសធាតុច្រើនទៅក្នុងទម្រង់ចាក់តែមួយ។
■ មិនតម្រូវឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានទេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែនក្នុងការរចនាកាន់តែច្រើននៃមូលដ្ឋានរបស់អ្នក។
■ ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីចំពោះសារធាតុរំលាយ អាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងសារធាតុរាវកាត់ទូទៅបំផុត។
■ មិនតម្រូវឱ្យមានការលាបពណ៌ទេ។
■សមាសធាតុមានដង់ស៊ីតេប្រហាក់ប្រហែលនឹងអាលុយមីញ៉ូម (ប៉ុន្តែបំណែកមានកម្រាស់ជាងដើម្បីទទួលបានកម្លាំងស្មើគ្នា)។
■ ដំណើរការចាក់បេតុងប៉ូលីមែរសមាសធាតុប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាងការចាក់លោហៈ។ ជ័រចាក់ប៉ូលីមែរប្រើប្រាស់ថាមពលតិចតួចណាស់ដើម្បីផលិត ហើយដំណើរការចាក់ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
សម្ភារៈថ្មក្រានីតអេប៉ុកស៊ីមានកត្តាសំណើមខាងក្នុងល្អជាងដែកវណ្ណះរហូតដល់ដប់ដង ល្អជាងថ្មក្រានីតធម្មជាតិរហូតដល់បីដង និងល្អជាងរចនាសម្ព័ន្ធដែករហូតដល់សាមសិបដង។ វាមិនរងផលប៉ះពាល់ដោយសារធាតុត្រជាក់ទេ មានស្ថេរភាពរយៈពេលវែងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ស្ថេរភាពកម្ដៅប្រសើរឡើង ភាពរឹងរមួល និងថាមវន្តខ្ពស់ ការស្រូបយកសំឡេងរំខានដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងភាពតានតឹងខាងក្នុងតិចតួច។
គុណវិបត្តិរួមមាន កម្លាំងទាបនៅក្នុងផ្នែកស្តើងៗ (តិចជាង 1 អ៊ីញ (25 មីលីម៉ែត្រ) កម្លាំងទាញទាប និងភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិចទាប។
សេចក្តីផ្តើមអំពីស៊ុមចាក់រ៉ែ
ការចាក់រ៉ែគឺជាសម្ភារៈសំណង់ទំនើប និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ស្ថិតក្នុងចំណោមអ្នកត្រួសត្រាយផ្លូវក្នុងការប្រើប្រាស់ការចាក់រ៉ែ។ សព្វថ្ងៃនេះ ការប្រើប្រាស់របស់វាទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនកិន CNC ម៉ាស៊ីនខួង ម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនបញ្ចេញអគ្គិសនីកំពុងកើនឡើង ហើយគុណសម្បត្តិមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿននោះទេ។
ការចាក់រ៉ែ ដែលគេហៅម្យ៉ាងទៀតថាជាសម្ភារៈថ្មក្រានីតអេប៉ុកស៊ី ផ្សំឡើងពីសារធាតុបំពេញរ៉ែដូចជាក្រួស ខ្សាច់ក្វាតស៍ ម្សៅទឹកកក និងសារធាតុចង។ សម្ភារៈត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសច្បាស់លាស់ ហើយចាក់ត្រជាក់ចូលក្នុងផ្សិត។ គ្រឹះរឹងមាំគឺជាមូលដ្ឋាននៃភាពជោគជ័យ!
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទំនើបៗត្រូវតែដំណើរការលឿនជាងមុន និងផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ជាងពេលណាៗទាំងអស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ល្បឿនធ្វើដំណើរខ្ពស់ និងការផលិតធ្ងន់ៗបង្កើតរំញ័រដែលមិនចង់បាននៃស៊ុមម៉ាស៊ីន។ រំញ័រទាំងនេះនឹងមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានទៅលើផ្ទៃផ្នែក ហើយវាធ្វើឱ្យអាយុកាលឧបករណ៍ខ្លី។ ស៊ុមដែកវណ្ណះកាត់បន្ថយរំញ័រយ៉ាងឆាប់រហ័ស - លឿនជាងស៊ុមដែកវណ្ណះប្រហែល 6 ដង និងលឿនជាងស៊ុមដែក 10 ដង។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានគ្រែសម្រាប់ចាក់រ៉ែ ដូចជាម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនកិន មានភាពត្រឹមត្រូវជាងមុន និងសម្រេចបានគុណភាពផ្ទៃល្អជាងមុន។ លើសពីនេះ ការពាក់ឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងច្រើន និងអាយុកាលសេវាកម្មត្រូវបានពង្រីក។
ស៊ុមចាក់រ៉ែសមាសធាតុ (ថ្មក្រានីតអេប៉ុកស៊ី) នាំមកនូវគុណសម្បត្តិជាច្រើន៖
- ការបង្កើតរូបរាង និងកម្លាំង៖ ដំណើរការចាក់រ៉ែផ្តល់នូវកម្រិតសេរីភាពពិសេសទាក់ទងនឹងរូបរាងនៃសមាសធាតុនានា។ លក្ខណៈជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ និងដំណើរការនេះនាំឱ្យមានកម្លាំងខ្ពស់បើប្រៀបធៀប និងទម្ងន់ទាបជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។
- ការរួមបញ្ចូលហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ៖ ដំណើរការចាក់រ៉ែអនុញ្ញាតឱ្យមានការរួមបញ្ចូលសាមញ្ញនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងសមាសធាតុបន្ថែមដូចជាផ្លូវណែនាំ រន្ធបញ្ចូលដែលមានខ្សែស្រឡាយ និងការតភ្ជាប់សម្រាប់សេវាកម្ម ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ជាក់ស្តែង។
- ការផលិតរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនស្មុគស្មាញ៖ អ្វីដែលមិនអាចគិតដល់ជាមួយដំណើរការធម្មតា ក្លាយជាអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងការចាក់រ៉ែ៖ គ្រឿងបន្លាស់ជាច្រើនអាចត្រូវបានផ្គុំដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញតាមរយៈសន្លាក់ដែលភ្ជាប់គ្នា។
- ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រសេដ្ឋកិច្ច៖ ក្នុងករណីជាច្រើន សមាសធាតុរ៉ែត្រូវបានចាក់ដល់វិមាត្រចុងក្រោយ ពីព្រោះជាក់ស្តែងគ្មានការកន្ត្រាក់កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលរឹងនោះទេ។ ជាមួយនឹងវិធីនេះ ដំណើរការបញ្ចប់ដែលមានតម្លៃថ្លៃបន្ថែមទៀតអាចត្រូវបានលុបចោល។
- ភាពជាក់លាក់៖ ផ្ទៃយោង ឬផ្ទៃទ្រទ្រង់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានសម្រេចដោយប្រតិបត្តិការកិន ការបង្កើត ឬការកិនបន្ថែមទៀត។ ជាលទ្ធផលនៃរឿងនេះ គំនិតម៉ាស៊ីនជាច្រើនអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងប្រណិត និងមានប្រសិទ្ធភាព។
- ស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ៖ ការចាក់រ៉ែមានប្រតិកម្មយឺតខ្លាំងចំពោះការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ពីព្រោះចរន្តកម្ដៅទាបជាងវត្ថុធាតុលោហៈយ៉ាងខ្លាំង។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពរយៈពេលខ្លីមានឥទ្ធិពលតិចជាងយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្ររបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ស្ថេរភាពកម្ដៅកាន់តែប្រសើរនៃគ្រែម៉ាស៊ីនមានន័យថា ធរណីមាត្រទាំងមូលរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានថែរក្សាបានល្អប្រសើរ ហើយជាលទ្ធផល កំហុសធរណីមាត្រត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា។
- គ្មានការច្រេះ៖ សមាសធាតុដែលផលិតពីរ៉ែមានភាពធន់នឹងប្រេង សារធាតុត្រជាក់ និងសារធាតុរាវដែលមានឥទ្ធិពលខ្លាំងផ្សេងទៀត។
- ការរំញ័រកាន់តែច្រើនសម្រាប់អាយុកាលឧបករណ៍យូរជាង៖ ការចាក់រ៉ែរបស់យើងសម្រេចបានតម្លៃរំញ័រល្អជាងដែកថែប ឬដែកវណ្ណះរហូតដល់ 10 ដង។ អរគុណចំពោះលក្ខណៈទាំងនេះ យើងទទួលបានស្ថេរភាពថាមវន្តខ្ពស់ខ្លាំងនៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន។ អត្ថប្រយោជន៍ដែលវាមានសម្រាប់អ្នកសាងសង់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងអ្នកប្រើប្រាស់គឺច្បាស់ណាស់៖ គុណភាពផ្ទៃបញ្ចប់កាន់តែប្រសើរនៃសមាសធាតុដែលកិន ឬកិន និងអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាង ដែលនាំឱ្យមានការចំណាយឧបករណ៍ទាប។
- បរិស្ថាន៖ ផលប៉ះពាល់បរិស្ថានក្នុងអំឡុងពេលផលិតត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
ស៊ុមដែកវណ្ណះទល់នឹងស៊ុមដែកវណ្ណះ
សូមមើលអត្ថប្រយោជន៍នៃការចាក់រ៉ែថ្មីរបស់យើងធៀបនឹងស៊ុមដែកដែលធ្លាប់ប្រើពីមុនខាងក្រោម៖
| ការចាក់រ៉ែ (ថ្មក្រានីតអេប៉ុកស៊ី) | ដែកវណ្ណះ | |
| ការបន្ថយសំណើម | ខ្ពស់ | ទាប |
| ការអនុវត្តកំដៅ | ចរន្តកំដៅទាប និងកំដៅជាក់លាក់ខ្ពស់ សមត្ថភាព | ចរន្តកំដៅខ្ពស់ និង សមត្ថភាពកំដៅជាក់លាក់ទាប |
| គ្រឿងបន្លាស់ដែលបានបង្កប់ | ការរចនាគ្មានដែនកំណត់ និង ផ្សិតមួយដុំ និង ការតភ្ជាប់គ្មានថ្នេរ | ការកែច្នៃចាំបាច់ |
| ភាពធន់នឹងការច្រេះ | ខ្ពស់ខ្លាំង | ទាប |
| បរិស្ថាន ភាពរួសរាយរាក់ទាក់ | ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប | ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ |
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការចាក់រ៉ែគឺល្អសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមម៉ាស៊ីន CNC របស់យើង។ វាផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិបច្ចេកវិទ្យា សេដ្ឋកិច្ច និងបរិស្ថានយ៉ាងច្បាស់លាស់។ បច្ចេកវិទ្យាចាក់រ៉ែផ្តល់នូវការសម្ងួតរំញ័រដ៏ល្អ ភាពធន់នឹងគីមីខ្ពស់ និងគុណសម្បត្តិកម្ដៅយ៉ាងសំខាន់ (ការពង្រីកកម្ដៅស្រដៀងគ្នានឹងដែក)។ ធាតុតភ្ជាប់ ខ្សែ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់ទាំងអស់អាចចាក់ចូលក្នុងការផ្គុំ។
តើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនសម្រាប់ចាក់ថ្មក្រានីតរ៉ែមានអត្ថប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?
ការចាក់សារធាតុរ៉ែ (ថ្មក្រានីតផលិតដោយមនុស្ស ហៅម្យ៉ាងទៀតថា បេតុងជ័រ) ត្រូវបានទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអស់រយៈពេលជាង 30 ឆ្នាំមកហើយ ជាសម្ភារៈសំណង់។
យោងតាមស្ថិតិ នៅអឺរ៉ុប ម៉ាស៊ីនមួយក្នុងចំណោមម៉ាស៊ីនទាំង ១០ ប្រើប្រាស់ការចាក់រ៉ែជាមូលដ្ឋាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់បទពិសោធន៍មិនសមរម្យ ព័ត៌មានមិនពេញលេញ ឬមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការសង្ស័យ និងការរើសអើងចំពោះការចាក់រ៉ែ។ ដូច្នេះ នៅពេលផលិតឧបករណ៍ថ្មី ចាំបាច់ត្រូវវិភាគគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃការចាក់រ៉ែ ហើយប្រៀបធៀបវាជាមួយវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀត។
ជាទូទៅ មូលដ្ឋាននៃគ្រឿងចក្រសំណង់ត្រូវបានបែងចែកជាដែកវណ្ណះ ការវណ្ណះរ៉ែ (ប៉ូលីមែរ និង/ឬបេតុងជ័រដែលមានប្រតិកម្ម) រចនាសម្ព័ន្ធដែកថែប/ផ្សារ (ស៊ីម៉ងត៍/មិនស៊ីម៉ងត៍) និងថ្មធម្មជាតិ (ដូចជាថ្មក្រានីត)។ សម្ភារៈនីមួយៗមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន ហើយមិនមានសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធល្អឥតខ្ចោះនោះទេ។ មានតែការពិនិត្យមើលគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃសម្ភារៈនេះតាមតម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចជ្រើសរើសសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អបាន។
មុខងារសំខាន់ពីរនៃសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ — ធានានូវធរណីមាត្រ ទីតាំង និងការស្រូបយកថាមពលនៃសមាសធាតុនានា រៀងៗខ្លួនបានដាក់ចេញនូវតម្រូវការអនុវត្ត (ដំណើរការឋិតិវន្ត ថាមវន្ត និងកម្ដៅ) តម្រូវការមុខងារ/រចនាសម្ព័ន្ធ (ភាពត្រឹមត្រូវ ទម្ងន់ កម្រាស់ជញ្ជាំង ភាពងាយស្រួលនៃផ្លូវរថភ្លើងណែនាំ) សម្រាប់ការដំឡើងសម្ភារៈ ប្រព័ន្ធចរាចរឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយ ភស្តុភារ) និងតម្រូវការចំណាយ (តម្លៃ បរិមាណ ភាពអាចរកបាន លក្ខណៈប្រព័ន្ធ)។
I. តម្រូវការអនុវត្តសម្រាប់សម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ
១. លក្ខណៈឋិតិវន្ត
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសម្រាប់វាស់ស្ទង់លក្ខណៈសម្បត្តិឋិតិវន្តនៃមូលដ្ឋានជាធម្មតាគឺភាពរឹងនៃសម្ភារៈ - ការខូចទ្រង់ទ្រាយអប្បបរមាក្រោមបន្ទុក ជាជាងកម្លាំងខ្ពស់។ ចំពោះការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតឋិតិវន្ត ការចាក់រ៉ែអាចត្រូវបានគិតថាជាសម្ភារៈដូចគ្នាអ៊ីសូត្រូពិចដែលគោរពតាមច្បាប់របស់ហ៊ូក។
ដង់ស៊ីតេ និងម៉ូឌុលអេឡាស្ទិកនៃការចាក់រ៉ែគឺ 1/3 នៃជាតិដែកវណ្ណះរៀងៗខ្លួន។ ដោយសារការចាក់រ៉ែ និងដែកវណ្ណះមានភាពរឹងជាក់លាក់ដូចគ្នា ក្រោមទម្ងន់ដូចគ្នា ភាពរឹងនៃការចាក់ដែក និងការចាក់រ៉ែគឺដូចគ្នាដោយមិនគិតពីឥទ្ធិពលនៃរូបរាង។ ក្នុងករណីជាច្រើន កម្រាស់ជញ្ជាំងរចនានៃការចាក់រ៉ែជាធម្មតាមាន 3 ដងនៃការចាក់ដែក ហើយការរចនានេះនឹងមិនបង្កបញ្ហាអ្វីទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផលិតផល ឬការចាក់នោះទេ។ ការចាក់រ៉ែគឺសមរម្យសម្រាប់ធ្វើការក្នុងបរិយាកាសឋិតិវន្តដែលផ្ទុកសម្ពាធ (ឧទាហរណ៍ គ្រែ ជើងទ្រ សសរ) ហើយមិនស័ក្តិសមជាស៊ុមជញ្ជាំងស្តើង និង/ឬតូច (ឧទាហរណ៍ តុ ប៉ាឡែត ឧបករណ៍ប្តូរឧបករណ៍ រទេះ ជើងទ្រស្ពីន)។ ទម្ងន់នៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយឧបករណ៍របស់ក្រុមហ៊ុនផលិតការចាក់រ៉ែ ហើយផលិតផលចាក់រ៉ែលើសពី 15 តោនជាទូទៅកម្រមានណាស់។
2. លក្ខណៈថាមវន្ត
ល្បឿនបង្វិល និង/ឬការបង្កើនល្បឿននៃអ័ក្សកាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពថាមវន្តរបស់ម៉ាស៊ីនកាន់តែសំខាន់។ ការកំណត់ទីតាំងរហ័ស ការជំនួសឧបករណ៍រហ័ស និងចំណីល្បឿនលឿន ពង្រឹងជាបន្តបន្ទាប់នូវភាពរំញ័រមេកានិច និងការរំភើបថាមវន្តនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន។ បន្ថែមពីលើការរចនាវិមាត្រនៃសមាសធាតុ ការពត់កោង ការចែកចាយម៉ាស់ និងភាពរឹងថាមវន្តនៃសមាសធាតុត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយលក្ខណៈសម្បត្តិសំណើមនៃសម្ភារៈ។
ការប្រើប្រាស់ដែកចាក់រ៉ែផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏ល្អមួយចំពោះបញ្ហាទាំងនេះ។ ដោយសារវាស្រូបយករំញ័របានល្អជាងដែកចាក់ប្រពៃណីដល់ទៅ 10 ដង វាអាចកាត់បន្ថយទំហំ និងប្រេកង់ធម្មជាតិបានយ៉ាងច្រើន។
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដូចជាការកែច្នៃ វាអាចនាំមកនូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាងមុន គុណភាពផ្ទៃល្អជាងមុន និងអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងមុន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ទាក់ទងនឹងផលប៉ះពាល់សំឡេង ការសិតរ៉ែក៏ដំណើរការបានល្អផងដែរតាមរយៈការប្រៀបធៀប និងការផ្ទៀងផ្ទាត់មូលដ្ឋាន ការសិតបញ្ជូន និងគ្រឿងបន្លាស់នៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនធំៗ និងម៉ាស៊ីន centrifuges។ យោងតាមការវិភាគសំឡេងផលប៉ះពាល់ ការសិតរ៉ែអាចសម្រេចបាននូវការថយចុះក្នុងតំបន់ 20% នៃកម្រិតសម្ពាធសំឡេង។
៣. លក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ
អ្នកជំនាញប៉ាន់ប្រមាណថា ប្រហែល 80% នៃគម្លាតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺបណ្តាលមកពីផលប៉ះពាល់កម្ដៅ។ ការរំខានដល់ដំណើរការដូចជាប្រភពកំដៅខាងក្នុង ឬខាងក្រៅ ការឡើងកំដៅជាមុន ការផ្លាស់ប្តូរស្នាដៃជាដើម សុទ្ធតែជាមូលហេតុនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ។ ដើម្បីអាចជ្រើសរើសសម្ភារៈដ៏ល្អបំផុត ចាំបាច់ត្រូវបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់អំពីតម្រូវការសម្ភារៈ។ កំដៅជាក់លាក់ខ្ពស់ និងចរន្តកំដៅទាបអនុញ្ញាតឱ្យការចាក់រ៉ែមាននិចលភាពកម្ដៅល្អចំពោះឥទ្ធិពលសីតុណ្ហភាពបណ្តោះអាសន្ន (ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរស្នាដៃ) និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។ ប្រសិនបើការឡើងកំដៅជាមុនយ៉ាងឆាប់រហ័សត្រូវបានទាមទារដូចជាគ្រែដែក ឬសីតុណ្ហភាពគ្រែត្រូវបានហាមឃាត់ ឧបករណ៍កំដៅ ឬត្រជាក់អាចត្រូវបានចាក់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងការចាក់រ៉ែដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្តល់សំណងសីតុណ្ហភាពប្រភេទនេះអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាព ដែលជួយបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវក្នុងតម្លៃសមរម្យ។
II. តម្រូវការមុខងារ និងរចនាសម្ព័ន្ធ
ភាពសុចរិតគឺជាលក្ខណៈពិសេសមួយដែលសម្គាល់ការសិតរ៉ែពីវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀត។ សីតុណ្ហភាពសិតអតិបរមាសម្រាប់ការសិតរ៉ែគឺ 45°C ហើយរួមជាមួយនឹងផ្សិត និងឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គ្រឿងបន្លាស់ និងការសិតរ៉ែអាចត្រូវបានសិតជាមួយគ្នា។
បច្ចេកទេសចាក់ឡើងវិញកម្រិតខ្ពស់ក៏អាចត្រូវបានប្រើលើផ្ទៃចាក់រ៉ែផងដែរ ដែលនាំឱ្យមានផ្ទៃម៉ោន និងផ្លូវដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ដែលមិនតម្រូវឱ្យមានការកែច្នៃ។ ដូចសម្ភារៈមូលដ្ឋានផ្សេងទៀតដែរ ការចាក់រ៉ែត្រូវស្ថិតនៅក្រោមច្បាប់រចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់។ កម្រាស់ជញ្ជាំង គ្រឿងបន្ថែមដែលទ្រទម្ងន់ ការបញ្ចូលឆ្អឹងជំនីរ វិធីសាស្ត្រផ្ទុក និងផ្ទុកសុទ្ធតែខុសគ្នាពីសម្ភារៈផ្សេងទៀតក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ហើយត្រូវពិចារណាជាមុនក្នុងអំឡុងពេលរចនា។
III. តម្រូវការចំណាយ
ខណៈពេលដែលវាជាការសំខាន់ក្នុងការពិចារណាពីទស្សនៈបច្ចេកទេស ប្រសិទ្ធភាពចំណាយកំពុងបង្ហាញពីសារៈសំខាន់របស់វាកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ការប្រើប្រាស់ការចាក់រ៉ែអនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករសន្សំសំចៃថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងប្រតិបត្តិការយ៉ាងច្រើន។ បន្ថែមពីលើការសន្សំសំចៃលើថ្លៃដើមម៉ាស៊ីន ការចាក់ ការផ្គុំចុងក្រោយ និងការកើនឡើងថ្លៃដើមភស្តុភារ (ឃ្លាំង និងការដឹកជញ្ជូន) ទាំងអស់ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតាមនោះ។ ដោយពិចារណាលើមុខងារកម្រិតខ្ពស់នៃការចាក់រ៉ែ វាគួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថាជាគម្រោងទាំងមូល។ តាមពិតទៅ វាសមហេតុផលជាងក្នុងការធ្វើការប្រៀបធៀបតម្លៃនៅពេលដែលមូលដ្ឋានត្រូវបានដំឡើង ឬដំឡើងជាមុន។ ថ្លៃដើមដំបូងខ្ពស់ទាក់ទងគ្នាគឺថ្លៃដើមនៃផ្សិតចាក់រ៉ែ និងឧបករណ៍ ប៉ុន្តែថ្លៃដើមនេះអាចត្រូវបានពនលាយក្នុងការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង (500-1000 ដុំ/ផ្សិតដែក) ហើយការប្រើប្រាស់ប្រចាំឆ្នាំគឺប្រហែល 10-15 ដុំ។
IV. វិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់
ក្នុងនាមជាសម្ភារៈសំណង់ ការចាក់រ៉ែកំពុងជំនួសសម្ភារៈសំណង់ប្រពៃណីជានិច្ច ហើយគន្លឹះនៃការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងការចាក់រ៉ែ ផ្សិត និងរចនាសម្ព័ន្ធភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាព។ បច្ចុប្បន្ននេះ ការចាក់រ៉ែត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើនដូចជាម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនលឿន។ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនកិនគឺជាអ្នកត្រួសត្រាយផ្លូវក្នុងវិស័យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយប្រើការចាក់រ៉ែសម្រាប់គ្រែម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ ក្រុមហ៊ុនល្បីៗលើពិភពលោកដូចជា ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude ជាដើម តែងតែទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការសម្ងួត និចលភាពកម្ដៅ និងភាពសុចរិតនៃការចាក់រ៉ែ ដើម្បីទទួលបានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងដំណើរការកិន។
ជាមួយនឹងបន្ទុកថាមវន្តកើនឡើងឥតឈប់ឈរ ការសម្ដែងរ៉ែក៏កាន់តែមានប្រជាប្រិយភាពផងដែរដោយក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេលើពិភពលោកក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនកិនឧបករណ៍។ គ្រែសម្ដែងរ៉ែមានភាពរឹងមាំល្អឥតខ្ចោះ និងអាចលុបបំបាត់កម្លាំងដែលបណ្តាលមកពីការបង្កើនល្បឿននៃម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការរួមបញ្ចូលគ្នាសរីរាង្គនៃដំណើរការស្រូបយករំញ័រល្អ និងម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវគុណភាពផ្ទៃនៃស្នាដៃ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់កង់កិន។
ចំពោះផ្នែកតែមួយ។ ក្នុងរង្វង់ 10000 មីលីម៉ែត្រ គឺងាយស្រួលសម្រាប់ពួកយើង។
តើកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាគឺជាអ្វី?
ជាទូទៅ កម្រាស់ផ្នែកអប្បបរមានៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 60 មីលីម៉ែត្រ។ ផ្នែកស្តើងជាង (ឧទាហរណ៍ កម្រាស់ 10 មីលីម៉ែត្រ) អាចត្រូវបានចាក់ជាមួយនឹងទំហំ និងរូបមន្តសារធាតុផ្សំដ៏ល្អិតល្អន់។
អត្រារួញតូចបន្ទាប់ពីចាក់គឺប្រហែល 0.1-0.3 មីលីម៉ែត្រក្នុង 1000 មីលីម៉ែត្រ។ នៅពេលដែលត្រូវការគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចដែលចាក់រ៉ែឱ្យបានច្បាស់លាស់ជាងមុន ការអត់ធ្មត់អាចសម្រេចបានដោយការកិន CNC ទីពីរ ការគៀបដោយដៃ ឬដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។
សម្ភារៈចាក់រ៉ែរបស់យើងគឺជ្រើសរើសថ្មក្រានីតខ្មៅធម្មជាតិ Jinan។ ក្រុមហ៊ុនភាគច្រើនគ្រាន់តែជ្រើសរើសថ្មក្រានីតធម្មជាតិធម្មតា ឬថ្មធម្មតាក្នុងការសាងសង់អគារ។
· វត្ថុធាតុដើម៖ ជាមួយនឹងភាគល្អិតថ្មក្រានីតខ្មៅ Jinan តែមួយគត់ (ហៅម្យ៉ាងទៀតថាថ្មក្រានីត 'JinanQing') ជាសារធាតុផ្សំ ដែលល្បីល្បាញលើពិភពលោកសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។
· រូបមន្ត៖ ជាមួយនឹងជ័រអេផូស៊ីដែលបានពង្រឹងពិសេស និងសារធាតុបន្ថែម សមាសធាតុផ្សេងៗគ្នាដោយប្រើរូបមន្តផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការដ៏ទូលំទូលាយល្អបំផុត។
· លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ ការស្រូបយករំញ័រគឺប្រហែល 10 ដងនៃជាតិដែកវណ្ណះ លក្ខណៈសម្បត្តិឋិតិវន្ត និងថាមវន្តល្អ។
· លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត៖ ដង់ស៊ីតេគឺប្រហែល 1/3 នៃជាតិដែកវណ្ណះ លក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងកម្ដៅខ្ពស់ជាងលោហៈ មិនសើម មានស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ;
· លក្ខណៈសម្បត្តិគីមី៖ ធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់ជាងលោហៈ មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន;
· ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ ការរួមតូចលីនេអ៊ែរបន្ទាប់ពីការចាក់គឺប្រហែល 0.1-0.3 មីលីម៉ែត្រ/ម៉ែត្រ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់ និងការឆ្លើយតបខ្ពស់ខ្លាំងនៅក្នុងប្លង់ទាំងអស់។
· ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ៖ រចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញខ្លាំងអាចត្រូវបានចាក់ ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ថ្មក្រានីតធម្មជាតិជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានការផ្គុំ ការភ្ជាប់ និងការភ្ជាប់។
· ប្រតិកម្មកម្ដៅយឺត៖ ប្រតិកម្មទៅនឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពរយៈពេលខ្លីគឺយឺតជាងច្រើន និងតិចជាងច្រើន។
· ការបញ្ចូលដែលបង្កប់៖ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ បំពង់ ខ្សែ និងបន្ទប់អាចត្រូវបានបង្កប់ទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ ដោយបញ្ចូលសម្ភារៈរួមមាន លោហៈ ថ្ម សេរ៉ាមិច និងផ្លាស្ទិចជាដើម។