នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការអនុវត្តការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃវត្ថុធាតុដើមគឺជាកត្តាសំខាន់ដែលកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍។ ថ្មក្រានីត និងដែកវណ្ណះ ជាវត្ថុធាតុដើមឧស្សាហកម្មពីរដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ បានទាក់ទាញការចាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំងចំពោះភាពខុសគ្នានៃការអនុវត្តរបស់វានៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ដើម្បីបង្ហាញដោយមើលឃើញពីលក្ខណៈខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅរបស់ទាំងពីរ យើងបានប្រើឧបករណ៍ថតរូបភាពកម្ដៅដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីធ្វើតេស្តការងាររយៈពេល 8 ម៉ោងជាបន្តបន្ទាប់លើវេទិកាថ្មក្រានីត និងដែកវណ្ណះដែលមានលក្ខណៈដូចគ្នា ដោយបង្ហាញពីភាពខុសគ្នាពិតប្រាកដតាមរយៈទិន្នន័យ និងរូបភាព។
ការរចនាពិសោធន៍៖ ក្លែងធ្វើលក្ខខណ្ឌការងារដ៏លំបាក និងចាប់យកភាពខុសគ្នាបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ
សម្រាប់ការពិសោធន៍នេះ វេទិកាថ្មក្រានីត និងដែកវណ្ណះដែលមានវិមាត្រ 1000mm × 600mm × 100mm ត្រូវបានជ្រើសរើស។ នៅក្នុងបរិយាកាសសិក្ខាសាលាឧស្សាហកម្មក្លែងធ្វើ (សីតុណ្ហភាព 25±1℃ សំណើម 50%±5%) ដោយការចែកចាយប្រភពកំដៅស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃវេទិកា (ក្លែងធ្វើការបង្កើតកំដៅក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការឧបករណ៍) វេទិកានេះដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងថាមពល 100W រយៈពេល 8 ម៉ោង។ ឧបករណ៍ថតរូបភាពកម្ដៅ FLIR T1040 (មានគុណភាពបង្ហាញសីតុណ្ហភាព 0.02℃) និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (មានភាពត្រឹមត្រូវ ±0.1μm) ត្រូវបានប្រើដើម្បីតាមដានការចែកចាយសីតុណ្ហភាព និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្ទៃវេទិកាក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ហើយទិន្នន័យត្រូវបានកត់ត្រាម្តងរៀងរាល់ 30 នាទីម្តង។
លទ្ធផលវាស់វែង៖ ស្រមៃមើលភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព និងវាស់បរិមាណគម្លាតខូចទ្រង់ទ្រាយ
ទិន្នន័យពីឧបករណ៍ថតរូបភាពកម្ដៅបង្ហាញថា បន្ទាប់ពីវេទិកាដែកវណ្ណះបានដំណើរការរយៈពេលមួយម៉ោង សីតុណ្ហភាពផ្ទៃអតិបរមាបានឡើងដល់ ៤២អង្សាសេ ដែលខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពដំបូង ១៧អង្សាសេ។ ប្រាំបីម៉ោងក្រោយមក សីតុណ្ហភាពបានកើនឡើងដល់ ៥៨អង្សាសេ ហើយការចែកចាយជម្រាលសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់បានលេចចេញមក ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព ៨អង្សាសេរវាងគែម និងកណ្តាល។ ដំណើរការកំដៅនៃវេទិកាថ្មក្រានីតមានភាពទន់ភ្លន់ជាងមុន។ សីតុណ្ហភាពកើនឡើងដល់ ២៨អង្សាសេ បន្ទាប់ពី ១ ម៉ោង ហើយមានស្ថេរភាពនៅ ៣២អង្សាសេ បន្ទាប់ពី ៨ ម៉ោង។ ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពផ្ទៃត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេល ២អង្សាសេ។
យោងតាមទិន្នន័យខូចទ្រង់ទ្រាយ ក្នុងរយៈពេល 8 ម៉ោង ការខូចទ្រង់ទ្រាយបញ្ឈរនៅតំបន់កណ្តាលនៃវេទិកាដែកវណ្ណះបានឈានដល់ 0.18 មីលីម៉ែត្រ ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយកោងនៅគែមគឺ 0.07 មីលីម៉ែត្រ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការខូចទ្រង់ទ្រាយអតិបរមានៃវេទិកាថ្មក្រានីតគឺមានត្រឹមតែ 0.02 មីលីម៉ែត្រប៉ុណ្ណោះ ដែលតិចជាង 1/9 នៃវេទិកាដែកវណ្ណះ។ ខ្សែកោងពេលវេលាជាក់ស្តែងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរក៏បញ្ជាក់ពីលទ្ធផលនេះផងដែរ៖ ខ្សែកោងខូចទ្រង់ទ្រាយនៃវេទិកាដែកវណ្ណះប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ខណៈពេលដែលខ្សែកោងនៃវេទិកាថ្មក្រានីតស្ទើរតែមានស្ថេរភាព ដែលបង្ហាញពីស្ថេរភាពកម្ដៅខ្លាំង។
ការវិភាគគោលការណ៍៖ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈកំណត់ភាពខុសគ្នានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ
មូលហេតុចម្បងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅដ៏សំខាន់នៃដែកវណ្ណះគឺស្ថិតនៅក្នុងមេគុណពង្រីកកម្ដៅខ្ពស់របស់វា (ប្រហែល 10-12 ×10⁻⁶/℃) និងការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃក្រាហ្វីតនៅខាងក្នុង ដែលបណ្តាលឱ្យមានល្បឿនចរន្តកំដៅមិនស្ថិតស្ថេរ និងការបង្កើតកំហាប់ភាពតានតឹងកម្ដៅក្នុងតំបន់។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ដែកវណ្ណះមានសមត្ថភាពកំដៅជាក់លាក់ទាប ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់វាកើនឡើងលឿនជាងមុននៅពេលស្រូបយកកំដៅក្នុងបរិមាណដូចគ្នា។ ផ្ទុយទៅវិញ មេគុណពង្រីកកម្ដៅនៃថ្មក្រានីតគឺមានតែ (4-8) ×10⁻⁶/℃ ប៉ុណ្ណោះ។ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់របស់វាមានដង់ស៊ីតេ និងឯកសណ្ឋាន ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពចរន្តកំដៅទាប និងចែកចាយស្មើៗគ្នា។ រួមផ្សំជាមួយនឹងលក្ខណៈសមត្ថភាពកំដៅជាក់លាក់ខ្ពស់របស់វា វានៅតែអាចរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្រនៅក្នុងបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ការត្រាស់ដឹងនៃការអនុវត្ត៖ ជម្រើសកំណត់ភាពជាក់លាក់ ស្ថេរភាពបង្កើតតម្លៃ
នៅក្នុងឧបករណ៍ដូចជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលបី ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃមូលដ្ឋានដែកវណ្ណះអាចនាំឱ្យមានកំហុសក្នុងដំណើរការ ឬការត្រួតពិនិត្យ ដែលប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផលនៃផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីត ជាមួយនឹងស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏លេចធ្លោរបស់វា អាចធានាថាឧបករណ៍រក្សាបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។ បន្ទាប់ពីសហគ្រាសផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តជាក់លាក់មួយបានជំនួសវេទិកាដែកវណ្ណះជាមួយនឹងវេទិកាថ្មក្រានីត អត្រាកំហុសវិមាត្រនៃគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានភាពជាក់លាក់បានថយចុះពី 3.2% មកត្រឹម 0.8% ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មបានកើនឡើង 15%។
តាមរយៈការបង្ហាញដោយវិចារណញាណ និងការវាស់វែងដ៏ច្បាស់លាស់នៃឧបករណ៍ថតរូបភាពកម្ដៅ ភាពខុសគ្នានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅរវាងថ្មក្រានីត និងដែកវណ្ណះគឺជាក់ស្តែងភ្លាមៗ។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើបដែលស្វែងរកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត ការជ្រើសរើសសម្ភារៈថ្មក្រានីតដែលមានស្ថេរភាពកម្ដៅខ្លាំងជាងនេះ គឺជាជំហានដ៏ឈ្លាសវៃមួយដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ និងធានាគុណភាពផលិតផល។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥