តើវិធីសាស្ត្រភាពខុសគ្នានៃមុំធានាបាននូវភាពជាក់លាក់នៅក្នុងវេទិកាសាកល្បងថ្មក្រានីតយ៉ាងដូចម្តេច?

នៅក្នុងពិភពនៃការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលភាពត្រឹមត្រូវកម្រិតណាណូម៉ែត្រអាចធ្វើឱ្យផលិតផលមួយទទួលបានជោគជ័យ ឬបរាជ័យ ភាពរាបស្មើនៃវេទិកាសាកល្បងគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏សំខាន់សម្រាប់ការវាស់វែងដែលអាចទុកចិត្តបាន។ នៅ ZHHIMG យើងបានចំណាយពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍ដើម្បីធ្វើឱ្យសិល្បៈ និងវិទ្យាសាស្ត្រនៃការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ថ្មក្រានីតល្អឥតខ្ចោះ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវសិប្បកម្មប្រពៃណីជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាទំនើបៗ ដើម្បីផ្តល់នូវផ្ទៃដែលបម្រើជាឯកសារយោងចុងក្រោយសម្រាប់ឧស្សាហកម្មចាប់ពីការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិករហូតដល់វិស្វកម្មអវកាស។ វិធីសាស្ត្រភាពខុសគ្នានៃមុំ ដែលជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃដំណើរការធានាគុណភាពរបស់យើង តំណាងឱ្យកំពូលនៃការខិតខំប្រឹងប្រែងនេះ — លាយបញ្ចូលគ្នានូវភាពជាក់លាក់ខាងគណិតវិទ្យាជាមួយនឹងជំនាញជាក់ស្តែង ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរាបស្មើតាមរបៀបដែលប្រកួតប្រជែងនឹងដែនកំណត់នៃបច្ចេកវិទ្យាវាស់វែង។

វិទ្យាសាស្ត្រនៅពីក្រោយការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរាបស្មើ

វេទិកាសាកល្បងថ្មក្រានីត ដែលជារឿយៗត្រូវបានគេហៅច្រឡំថាជាវេទិកា "ថ្មម៉ាប" នៅក្នុងពាក្យបច្ចេកទេសឧស្សាហកម្ម ត្រូវបានរចនាឡើងពីស្រទាប់ថ្មក្រានីតដែលបានជ្រើសរើសសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ពិសេស និងស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់វា។ មិនដូចផ្ទៃលោហធាតុដែលអាចបង្ហាញពីការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកក្រោមភាពតានតឹងទេ ថ្មក្រានីតខ្មៅ ZHHIMG® របស់យើង—ដែលមានដង់ស៊ីតេប្រហែល 3100 kg/m³—រក្សាបាននូវភាពសុចរិតរបស់វាសូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដ៏អាក្រក់ក៏ដោយ។ គុណសម្បត្តិធម្មជាតិនេះបង្កើតជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ភាពជាក់លាក់របស់យើង ប៉ុន្តែភាពត្រឹមត្រូវពិតប្រាកដទាមទារការផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងម៉ត់ចត់តាមរយៈវិធីសាស្រ្តដូចជាបច្ចេកទេសភាពខុសគ្នានៃមុំ។

វិធីសាស្ត្រភាពខុសគ្នានៃមុំដំណើរការលើគោលការណ៍សាមញ្ញមួយ៖ តាមរយៈការវាស់មុំទំនោររវាងចំណុចជាប់គ្នានៅលើផ្ទៃមួយ យើងអាចកសាងឡើងវិញនូវសណ្ឋានដីរបស់វាដោយគណិតវិទ្យាជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់មិនធម្មតា។ អ្នកបច្ចេកទេសរបស់យើងចាប់ផ្តើមដោយដាក់បន្ទះស្ពានដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍វាស់ទំនោរដែលងាយរងគ្រោះឆ្លងកាត់ផ្ទៃថ្មក្រានីត។ ដោយធ្វើចលនាជាប្រព័ន្ធក្នុងទម្រង់រាងផ្កាយ ឬលំនាំក្រឡាចត្រង្គ ពួកគេកត់ត្រាគម្លាតមុំនៅចន្លោះពេលដែលបានកំណត់ជាមុន ដោយបង្កើតផែនទីលម្អិតនៃរលកមីក្រូទស្សន៍របស់វេទិកា។ ការវាស់មុំទាំងនេះត្រូវបានបំប្លែងទៅជាគម្លាតលីនេអ៊ែរដោយប្រើការគណនាត្រីកោណមាត្រ ដោយបង្ហាញពីការប្រែប្រួលផ្ទៃដែលជារឿយៗធ្លាក់ចុះក្រោមរលកនៃពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ។

អ្វីដែលធ្វើឱ្យវិធីសាស្ត្រនេះមានឥទ្ធិពលជាពិសេសគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការដោះស្រាយវេទិកាទ្រង់ទ្រាយធំ - ខ្លះមានប្រវែងលើសពី 20 ម៉ែត្រ - ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវជាប់លាប់។ ខណៈពេលដែលផ្ទៃតូចៗអាចពឹងផ្អែកលើឧបករណ៍វាស់វែងដោយផ្ទាល់ដូចជា interferometers ឡាស៊ែរ វិធីសាស្រ្តភាពខុសគ្នានៃមុំគឺល្អឥតខ្ចោះក្នុងការចាប់យកការកោងបន្តិចបន្តួចដែលអាចកើតឡើងនៅទូទាំងរចនាសម្ព័ន្ធថ្មក្រានីតដែលលាតសន្ធឹង។ លោក Wang Jian ប្រធានផ្នែកវាស់វែងរបស់យើងដែលមានបទពិសោធន៍ជាង 35 ឆ្នាំបានរំលឹកថា "យើងធ្លាប់បានកំណត់អត្តសញ្ញាណគម្លាត 0.002 មីលីម៉ែត្រនៅទូទាំងវេទិកា 4 ម៉ែត្រដែលមិនត្រូវបានរកឃើញដោយវិធីសាស្ត្រធម្មតា"។ "កម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នោះមានសារៈសំខាន់នៅពេលអ្នកកំពុងសាងសង់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ semiconductor ដែលវាស់លក្ខណៈពិសេសណាណូ"។

បច្ចេកទេស autocollimator ដែលប្រើការតម្រឹមអុបទិកដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលស្រដៀងគ្នា។ តាមរយៈការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺ collimated ចេញពីកញ្ចក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលបានម៉ោននៅលើស្ពានចល័ត អ្នកបច្ចេកទេសរបស់យើងអាចរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរមុំតូចដល់ទៅ 0.1 arcseconds ដែលស្មើនឹងការវាស់ទទឹងសក់មនុស្សពីចម្ងាយ 2 គីឡូម៉ែត្រ។ វិធីសាស្រ្តផ្ទៀងផ្ទាត់ពីរនេះធានាថាវេទិកា ZHHIMG នីមួយៗបំពេញតាម ឬលើសពីស្តង់ដារអន្តរជាតិ រួមទាំង DIN 876 និង ASME B89.3.7 ដែលផ្តល់ឱ្យអតិថិជនរបស់យើងនូវទំនុកចិត្តក្នុងការប្រើប្រាស់ផ្ទៃរបស់យើងជាឯកសារយោងចុងក្រោយនៅក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់ពួកគេ។

ភាពជាក់លាក់នៃការផលិត៖ ពីអណ្តូងរ៉ែរហូតដល់កង់ទិច

ដំណើរពីប្លុកថ្មក្រានីតឆៅ ទៅកាន់វេទិកាសាកល្បងដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ គឺជាសក្ខីភាពនៃការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងភាពល្អឥតខ្ចោះរបស់ធម្មជាតិ និងភាពប៉ិនប្រសប់របស់មនុស្ស។ ដំណើរការរបស់យើងចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ដែលអ្នកភូគព្ភវិទូជ្រើសរើសប្លុកដោយដៃពីកន្លែងយកថ្មឯកទេសនៅក្នុងខេត្តសានតុង ដែលល្បីល្បាញដោយសារផលិតថ្មក្រានីតជាមួយនឹងឯកសណ្ឋានពិសេស។ ប្លុកនីមួយៗឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណការបាក់ឆ្អឹងដែលលាក់ទុក ហើយមានតែប្លុកដែលមានស្នាមប្រេះតូចៗតិចជាងបីក្នុងមួយម៉ែត្រគូបប៉ុណ្ណោះដែលបន្តទៅផលិតកម្ម - ស្តង់ដារមួយដែលលើសពីបទដ្ឋានឧស្សាហកម្ម។

នៅក្នុងរោងចក្រទំនើបរបស់យើងនៅជិតទីក្រុងជីណាន ប្លុកទាំងនេះត្រូវបានបំលែងតាមរយៈលំដាប់ផលិតកម្មដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អិតល្អន់។ ម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ (CNC) ដំបូងកាត់ថ្មក្រានីតឱ្យរដុបដល់ 0.5 មីលីម៉ែត្រនៃវិមាត្រចុងក្រោយ ដោយប្រើឧបករណ៍ចុងពេជ្រដែលត្រូវតែជំនួសរៀងរាល់ 8 ម៉ោងម្តងដើម្បីរក្សាភាពជាក់លាក់នៃការកាត់។ ការធ្វើរាងដំបូងនេះកើតឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ដែលមានស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាព ដែលលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានត្រូវបានរក្សាឱ្យនៅថេរនៅសីតុណ្ហភាព 20°C ± 0.5°C ដែលការពារការពង្រីកកម្ដៅពីការប៉ះពាល់ដល់ការវាស់វែង។

សិល្បៈពិតៗលេចចេញជារូបរាងនៅដំណាក់កាលកិនចុងក្រោយ ជាកន្លែងដែលសិប្បករជំនាញប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសដែលបានបន្សល់ទុកពីមួយជំនាន់ទៅមួយជំនាន់។ ដោយធ្វើការជាមួយសំណឹកអុកស៊ីដដែកដែលផ្អាកក្នុងទឹក សិប្បករទាំងនេះចំណាយពេលរហូតដល់ 120 ម៉ោងដើម្បីបញ្ចប់ដោយដៃលើផ្ទៃមួយម៉ែត្រការ៉េនីមួយៗ ដោយប្រើអារម្មណ៍ប៉ះដែលបានហ្វឹកហាត់របស់ពួកគេដើម្បីរកឃើញគម្លាតតូចបំផុតរហូតដល់ 2 មីក្រូន។ លោក Liu Wei ដែលជាម៉ាស៊ីនកិនជំនាន់ទីបី ដែលបានជួយផលិតវេទិកាសម្រាប់មន្ទីរពិសោធន៍ Jet Propulsion របស់ NASA បានពន្យល់។ “វាដូចជាការព្យាយាមមានអារម្មណ៍ខុសគ្នារវាងក្រដាសពីរសន្លឹកដែលដាក់ជង់គ្នាទល់នឹងក្រដាសបីសន្លឹក”។ “បន្ទាប់ពី 25 ឆ្នាំ ម្រាមដៃរបស់អ្នកបង្កើតការចងចាំសម្រាប់ភាពល្អឥតខ្ចោះ”។

ដំណើរការដោយដៃនេះមិនមែនគ្រាន់តែជាបែបប្រពៃណីនោះទេ—វាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់កម្រិតណាណូម៉ែត្រដែលត្រូវការដោយអតិថិជនរបស់យើង។ សូម្បីតែជាមួយម៉ាស៊ីនកិន CNC កម្រិតខ្ពស់ក៏ដោយ ភាពចៃដន្យនៃរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់របស់ថ្មក្រានីតបង្កើតជាកំពូល និងជ្រលងភ្នំមីក្រូទស្សន៍ដែលមានតែវិចារណញាណរបស់មនុស្សប៉ុណ្ណោះដែលអាចធ្វើឱ្យរលោងជាប់លាប់។ សិប្បកររបស់យើងធ្វើការជាគូ ឆ្លាស់គ្នារវាងវគ្គកិន និងវាស់ដោយប្រើម៉ែត្រដប់ពាន់នាទីរបស់អាល្លឺម៉ង់ Mahr (គុណភាពបង្ហាញ 0.5μm) និងកម្រិតអេឡិចត្រូនិច WYLER របស់ស្វីស ដោយធានាថាគ្មានតំបន់ណាលើសពីការអត់ធ្មត់លើភាពរាបស្មើដ៏តឹងរ៉ឹងរបស់យើង 3μm/m សម្រាប់វេទិកាស្តង់ដារ និង 1μm/m សម្រាប់ថ្នាក់ភាពជាក់លាក់នោះទេ។

លើសពីផ្ទៃខាងលើ៖ ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន និងអាយុវែង

វេទិកាថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចទុកចិត្តបានលុះត្រាតែបរិស្ថានដែលវាដំណើរការ។ ដោយទទួលស្គាល់រឿងនេះ យើងបានបង្កើតអ្វីដែលយើងជឿថាជាសិក្ខាសាលាសីតុណ្ហភាព និងសំណើមថេរដ៏ទំនើបបំផុតមួយរបស់ឧស្សាហកម្ម (សិក្ខាសាលាដែលគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើម) ដែលលាតសន្ធឹងលើផ្ទៃដីជាង 10,000 ម៉ែត្រការ៉េនៅក្នុងកន្លែងសំខាន់របស់យើង។ បន្ទប់ទាំងនេះមានកម្រាលបេតុងរឹងខ្លាំងកម្រាស់ 1 ម៉ែត្រ ដែលញែកដាច់ពីគ្នាដោយលេណដ្ឋានប្រឆាំងរញ្ជួយដីទទឹង 500 មីលីម៉ែត្រ (លេណដ្ឋានស្រូបយករំញ័រ) និងប្រើប្រាស់ស្ទូចពីលើដែលស្ងាត់ដែលកាត់បន្ថយការរំខានព័ទ្ធជុំវិញ - កត្តាសំខាន់ៗនៅពេលវាស់គម្លាតតូចជាងវីរុស។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របរិស្ថាននៅទីនេះគឺគ្មានអ្វីក្រៅពីភាពខ្លាំងនោះទេ៖ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពត្រូវបានកំណត់ត្រឹម ±0.1°C ក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង សំណើមរក្សានៅ 50% ± 2% និងចំនួនភាគល្អិតខ្យល់ត្រូវបានរក្សានៅស្តង់ដារ ISO 5 (ភាគល្អិតតិចជាង 3,520 ដែលមានទំហំ 0.5μm ឬធំជាងក្នុងមួយម៉ែត្រគូប)។ លក្ខខណ្ឌបែបនេះមិនត្រឹមតែធានានូវការវាស់វែងត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើត្រាប់តាមបរិស្ថានដែលបានគ្រប់គ្រងដែលវេទិការបស់យើងនឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅទីបំផុត។ លោក Zhang Li អ្នកឯកទេសវិស្វកម្មបរិស្ថានរបស់យើងបានកត់សម្គាល់ថា "យើងសាកល្បងវេទិកានីមួយៗក្រោមលក្ខខណ្ឌដ៏អាក្រក់ជាងអ្វីដែលអតិថិជនភាគច្រើននឹងជួបប្រទះ"។ "ប្រសិនបើវេទិកាមួយរក្សាស្ថេរភាពនៅទីនេះ វានឹងដំណើរការនៅគ្រប់ទីកន្លែងក្នុងពិភពលោក"។

ការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាននេះពង្រីកដល់ដំណើរការវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូនរបស់យើង។ វេទិកានីមួយៗត្រូវបានរុំដោយបន្ទះស្នោក្រាស់ 1 សង់ទីម៉ែត្រ និងត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពនៅក្នុងប្រអប់ឈើផ្ទាល់ខ្លួនដែលមានស្រទាប់ជាមួយសម្ភារៈស្រូបយករំញ័រ បន្ទាប់មកដឹកជញ្ជូនតាមរយៈឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនឯកទេសដែលបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធព្យួរខ្យល់។ យើងថែមទាំងតាមដានការប៉ះទង្គិច និងសីតុណ្ហភាពក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា IoT ដោយផ្តល់ជូនអតិថិជននូវប្រវត្តិបរិស្ថានពេញលេញនៃផលិតផលរបស់ពួកគេមុនពេលវាចាកចេញពីរោងចក្ររបស់យើង។

លទ្ធផលនៃវិធីសាស្រ្តដ៏ហ្មត់ចត់នេះគឺជាផលិតផលដែលមានអាយុកាលសេវាកម្មពិសេស។ ខណៈពេលដែលមធ្យមភាគឧស្សាហកម្មបង្ហាញថាវេទិកាថ្មក្រានីតអាចត្រូវការការក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញបន្ទាប់ពី 5-7 ឆ្នាំ អតិថិជនរបស់យើងជាធម្មតារាយការណ៍ពីដំណើរការដែលមានស្ថេរភាពរយៈពេល 15 ឆ្នាំ ឬច្រើនជាងនេះ។ អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរនេះមិនត្រឹមតែមកពីស្ថេរភាពដែលមាននៅក្នុងថ្មក្រានីតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមកពីដំណើរការបំបាត់ភាពតានតឹងដែលមានកម្មសិទ្ធិរបស់យើងផងដែរ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើឱ្យប្លុកឆៅចាស់តាមធម្មជាតិយ៉ាងហោចណាស់ 24 ខែមុនពេលកែច្នៃ។ លោក Chen Tao អ្នកគ្រប់គ្រងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបានរំលឹកថា "យើងបានឱ្យអតិថិជនប្រគល់វេទិកាមួយមកវិញសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពី 12 ឆ្នាំ"។ "ភាពរាបស្មើរបស់វាបានផ្លាស់ប្តូរត្រឹមតែ 0.8μm ប៉ុណ្ណោះទេ - ស្ថិតនៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេសអត់ធ្មត់ដើមរបស់យើង។ នោះហើយជាភាពខុសគ្នារបស់ ZHHIMG"។

ការកំណត់ស្តង់ដារ៖ វិញ្ញាបនបត្រ និងការទទួលស្គាល់ជាសកល

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មមួយដែលការអះអាងអំពីភាពជាក់លាក់គឺជារឿងធម្មតា ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឯករាជ្យនិយាយបានច្រើន។ ZHHIMG មានមោទនភាពដែលជាក្រុមហ៊ុនផលិតតែមួយគត់នៅក្នុងវិស័យរបស់យើងដែលកាន់វិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001, ISO 45001 និង ISO 14001 ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដែលជាភាពខុសគ្នាដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះគុណភាព សុវត្ថិភាពកន្លែងធ្វើការ និងការទទួលខុសត្រូវផ្នែកបរិស្ថាន។ ឧបករណ៍វាស់វែងរបស់យើង រួមទាំងឧបករណ៍ Mahr របស់អាល្លឺម៉ង់ និង Mitutoyo របស់ជប៉ុន ឆ្លងកាត់ការក្រិតតាមខ្នាតប្រចាំឆ្នាំដោយវិទ្យាស្ថានមាត្រវិទ្យាខេត្តសានតុង ជាមួយនឹងភាពអាចតាមដានបានទៅនឹងស្តង់ដារជាតិដែលរក្សាបានតាមរយៈការធ្វើសវនកម្មជាប្រចាំ។

វិញ្ញាបនបត្រទាំងនេះបានបើកទ្វារដល់ភាពជាដៃគូជាមួយអង្គការមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការខ្ពស់បំផុតរបស់ពិភពលោក។ ចាប់ពីការផ្គត់ផ្គង់មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពស៊ីលីតតូក្រាហ្វីរបស់ Samsung រហូតដល់ការផ្តល់ផ្ទៃយោងសម្រាប់ Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) របស់ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ គ្រឿងបន្លាស់របស់យើងដើរតួនាទីយ៉ាងស្ងប់ស្ងាត់ ប៉ុន្តែសំខាន់ក្នុងការជំរុញបច្ចេកវិទ្យាសកល។ “នៅពេលដែល Apple បានទាក់ទងមកយើងសម្រាប់វេទិកាភាពជាក់លាក់ដើម្បីសាកល្បងគ្រឿងបន្លាស់កាសស្តាប់ត្រចៀក AR របស់ពួកគេ ពួកគេមិនត្រឹមតែចង់បានអ្នកផ្គត់ផ្គង់នោះទេ - ពួកគេចង់បានដៃគូដែលអាចយល់ពីបញ្ហាប្រឈមនៃការវាស់វែងតែមួយគត់របស់ពួកគេ” លោក Michael Zhang នាយកផ្នែកលក់អន្តរជាតិបាននិយាយ។ “សមត្ថភាពរបស់យើងក្នុងការប្ដូរតាមបំណងទាំងវេទិការូបវន្ត និងដំណើរការផ្ទៀងផ្ទាត់បានធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាទាំងអស់”។

ប្រហែលជាអ្វីដែលមានអត្ថន័យបំផុតនោះគឺការទទួលស្គាល់ពីស្ថាប័នសិក្សានៅជួរមុខនៃការស្រាវជ្រាវម៉ែត្រវិទ្យា។ កិច្ចសហការជាមួយសាកលវិទ្យាល័យជាតិសិង្ហបុរី និងសាកលវិទ្យាល័យស្តុកហូមរបស់ប្រទេសស៊ុយអែត បានជួយយើងកែលម្អវិធីសាស្រ្តភាពខុសគ្នានៃមុំរបស់យើង ខណៈដែលគម្រោងរួមគ្នាជាមួយសាកលវិទ្យាល័យហ្សេជាំងរបស់ប្រទេសចិនផ្ទាល់ បន្តជំរុញព្រំដែននៃអ្វីដែលអាចវាស់វែងបាន។ ភាពជាដៃគូទាំងនេះធានាថាបច្ចេកទេសរបស់យើងវិវត្តន៍រួមជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗ ចាប់ពីការគណនាកង់ទិចរហូតដល់ការផលិតថ្មជំនាន់ក្រោយ។

នៅពេលដែលយើងសម្លឹងមើលទៅអនាគត គោលការណ៍ដែលជាមូលដ្ឋាននៃវិធីសាស្ត្រភាពខុសគ្នានៃមុំនៅតែពាក់ព័ន្ធដូចពីមុន។ នៅក្នុងយុគសម័យនៃការកើនឡើងនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម យើងបានរកឃើញថា ការវាស់វែងដែលអាចទុកចិត្តបំផុតនៅតែកើតចេញពីការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងជំនាញរបស់មនុស្ស។ ម៉ាស៊ីនកិនដ៏ប៉ិនប្រសប់របស់យើង ជាមួយនឹងសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការ "មានអារម្មណ៍" នូវគម្លាតមីក្រូន ធ្វើការជាមួយប្រព័ន្ធវិភាគទិន្នន័យដែលដំណើរការដោយ AI ដែលដំណើរការចំណុចវាស់វែងរាប់ពាន់ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះ - ចាស់ និងថ្មី មនុស្ស និងម៉ាស៊ីន - កំណត់វិធីសាស្រ្តរបស់យើងចំពោះភាពជាក់លាក់។

សម្រាប់វិស្វករ និងអ្នកជំនាញគុណភាពដែលមានភារកិច្ចធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ ជម្រើសនៃវេទិកាសាកល្បងគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះ។ វាមិនត្រឹមតែអំពីការបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែអំពីការបង្កើតចំណុចយោងដែលពួកគេអាចទុកចិត្តបានដោយប្រយោល។ នៅ ZHHIMG យើងមិនត្រឹមតែសាងសង់វេទិកាថ្មក្រានីតប៉ុណ្ណោះទេ - យើងបង្កើតទំនុកចិត្ត។ ហើយនៅក្នុងពិភពលោកមួយដែលការវាស់វែងតូចបំផុតអាចមានផលប៉ះពាល់ធំបំផុត ទំនុកចិត្តនោះគឺជាអ្វីៗទាំងអស់។