នៅក្នុងពិភពនៃការផលិតបន្ទះឈីបស៊ីមីកុងដុកទ័រដ៏ច្បាស់លាស់ ការធ្វើតេស្តដោយមិនបំផ្លិចបំផ្លាញបន្ទះសៀគ្វី គឺជាតំណភ្ជាប់សំខាន់មួយដើម្បីធានាគុណភាពនៃបន្ទះឈីប។ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលហាក់ដូចជាមិនសូវសំខាន់ គឺជា "វីរបុរសដែលមិនសូវស្គាល់" ដែលកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ។ តើវាប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលតេស្តយ៉ាងដូចម្តេច? អត្ថបទនេះនឹងធ្វើការវិភាគស៊ីជម្រៅពីវិមាត្រដូចជាលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ។
១. គ្រឹះរឹងមាំ៖ គុណសម្បត្តិធម្មជាតិនៃថ្មក្រានីតបង្កើតជាគ្រឹះរឹងមាំសម្រាប់ភាពជាក់លាក់
១. ការអនុវត្តរញ្ជួយដីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ
ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ wafer ការបង្វិលម៉ូទ័រ និងចលនានៃសមាសធាតុមេកានិចទាំងអស់នឹងបង្កើតរំញ័រ។ ប្រសិនបើរំញ័រទាំងនេះមិនត្រូវបានបង្ក្រាបប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទេ វានឹងរំខានយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើតេស្ត។ ផ្នែកខាងក្នុងនៃថ្មក្រានីតត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយនឹងគ្រីស្តាល់រ៉ែដូចជា quartz និង feldspar។ រចនាសម្ព័ន្ធពិសេសរបស់វាផ្តល់ឱ្យវានូវសមត្ថភាពស្រូបយករំញ័រធម្មជាតិ ដែលមានសមត្ថភាពស្រូបយកថាមពលរំញ័រជាង 90% នៃឧបករណ៍។ ទិន្នន័យវាស់វែងជាក់ស្តែងរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត semiconductor ជាក់លាក់មួយបង្ហាញថា បន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានថ្មក្រានីត ទំហំរំញ័រនៃឧបករណ៍រកឃើញត្រូវបានកាត់បន្ថយពី 12μm មកត្រឹម 2μm ដែលជៀសវាងគម្លាតនៃសញ្ញារកឃើញដែលបណ្តាលមកពីរំញ័រ។
2. មេគុណពង្រីកកម្ដៅទាបបំផុត
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរកឃើញ កត្តាដូចជាកំដៅឧបករណ៍ និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពបរិស្ថាន សុទ្ធតែនឹងប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន។ សម្ភារៈធម្មតាពង្រីកយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលកម្តៅ ប៉ុន្តែមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅនៃថ្មក្រានីតមានត្រឹមតែ 1/5 នៃដែកថែបប៉ុណ្ណោះ។ ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញប្រែប្រួល 10°C ក៏ដោយ ការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វាអាចត្រូវបានមិនអើពើ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតផ្តល់នូវវេទិកាយោងដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ ដោយធានាថាទីតាំងទាក់ទងរវាងឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតត្រួតពិនិត្យ និងបន្ទះសៀគ្វីនៅតែមានភាពត្រឹមត្រូវគ្រប់ពេលវេលា និងជៀសវាងកំហុសត្រួតពិនិត្យដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ។
ទីពីរ ការរចនាដ៏ច្បាស់លាស់៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធបន្ថែមទៀតបង្កើនភាពជឿជាក់នៃការរកឃើញ
ការធានាដំណើរការ និងភាពរាបស្មើខ្ពស់
មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានដំណើរការដោយបច្ចេកវិទ្យា CNC ភ្ជាប់អ័ក្សប្រាំកម្រិតខ្ពស់ ជាមួយនឹងភាពរាបស្មើ ±0.5μm/m ដែលផ្តល់នូវឯកសារយោងដំឡើងរាបស្មើខ្លាំងសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ។ ក្នុងការត្រួតពិនិត្យបន្ទះសៀគ្វី បញ្ឈរ និងកម្រិតនៃការស៊ើបអង្កេតត្រួតពិនិត្យគឺមានសារៈសំខាន់ចំពោះលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យ។ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចធានាបាននូវទីតាំងដ៏ច្បាស់លាស់នៃការស៊ើបអង្កេត ដែលធ្វើឱ្យទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យកាន់តែត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាន។
២. ការសម្របខ្លួនរចនាសម្ព័ន្ធតាមតម្រូវការ
មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងសម្រាប់ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញបន្ទះ wafer ផ្សេងៗគ្នា និងតម្រូវការដំណើរការ។ ឧទាហរណ៍ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកសម្រាប់ការឆ្លុះបញ្ចាំងពន្លឺ ផ្ទៃនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានព្យាបាលជាពិសេស។ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដំឡើងនៃឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត ultrasonic មូលដ្ឋានអាចត្រូវបាន prefabricated ជាមួយនឹងរន្ធដំឡើងជាក់លាក់ និងថាសខ្សែ ដែលអាចឱ្យការដំឡើងឧបករណ៍បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ និងកាត់បន្ថយគម្លាតនៃការរកឃើញដែលបណ្តាលមកពីកំហុសក្នុងការដំឡើង។
III. ស្ថេរភាពរយៈពេលវែង៖ កាត់បន្ថយការបាត់បង់ភាពជាក់លាក់ដែលបណ្តាលមកពីការថែទាំឧបករណ៍
ថ្មក្រានីតមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង ដោយមានភាពរឹងរបស់ Mohs ពី 6 ទៅ 7 ដែលខ្ពស់ជាងដែកថែបធម្មតាបីដង។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យរយៈពេលវែង ផ្ទៃនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនមិនងាយនឹងពាក់ទេ ហើយអាចរក្សាបាននូវភាពជាក់លាក់ល្អជានិច្ច។ ផ្ទុយទៅវិញ មូលដ្ឋានដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងឯកសារយោងដំឡើងនៃឧបករណ៍ដោយសារតែការពាក់ និងការរហែក ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ និងតម្រូវឱ្យមានការក្រិតតាមខ្នាត និងការថែទាំញឹកញាប់។ អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ និងស្ថេរភាពខ្ពស់នៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតកាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់នៃការថែទាំឧបករណ៍ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបាត់បង់ភាពជាក់លាក់ដែលអាចកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការថែទាំ។
ចាប់ពីភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច ភាពធន់នឹងកំដៅ រហូតដល់ការរចនាដ៏ច្បាស់លាស់ លក្ខណៈពិសេសនីមួយៗនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត គឺការពារភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញនៃបន្ទះសៀគ្វី។ នៅក្នុងយុគសម័យផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកសព្វថ្ងៃនេះ ដែលខិតខំប្រឹងប្រែងលើភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត ការជ្រើសរើសមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ គឺដូចជាការបន្ថែមស្រទាប់ធានារ៉ាប់រងដ៏រឹងមាំមួយទៅលើភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជឿជាក់នៃលទ្ធផលតេស្ត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៨ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៥