ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដូចជាវិស្វកម្មមេកានិច រង្វាស់វិទ្យា និងឧស្សាហកម្មអុបទិក។ សម្ភារៈនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានស្ថេរភាព ភាពធន់ និងភាពត្រឹមត្រូវដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យូរៗទៅ ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចខូចខាតដោយសារតែការពាក់ និងការរហែក ផលប៉ះពាល់ដោយចៃដន្យ ឬការប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។ នេះអាចធ្វើឱ្យខូចភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា និងប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់វា។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងជួបប្រទះបញ្ហានេះ កុំបារម្ភ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងណែនាំអ្នកអំពីជំហាននានា ដើម្បីជួសជុលរូបរាងរបស់ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលខូច និងកែសម្រួលភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាឡើងវិញ។ វាជារឿងសំខាន់ដែលត្រូវកត់សម្គាល់ថា ជំហានទាំងនេះត្រូវអនុវត្តដោយអ្នកជំនាញដែលមានជំនាញ ជាមួយនឹងឧបករណ៍ និងបរិក្ខារត្រឹមត្រូវ។
ការជួសជុលរូបរាងរបស់ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលខូច៖
ជំហានទី 1: ការសម្អាតផ្ទៃ៖ ជំហានដំបូងក្នុងការជួសជុលរូបរាងរបស់ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គឺត្រូវសម្អាតផ្ទៃ។ ប្រើក្រណាត់ទន់ និងទឹកសម្អាតដែលមិនធ្វើឱ្យសឹក ដើម្បីយកភាពកខ្វក់ ធូលី ឬកំទេចកំទីចេញ។ ប្រសិនបើផ្ទៃមានជាតិខ្លាញ់ សូមប្រើទឹកសម្អាតជាតិខ្លាញ់ ហើយលាងជម្រះជាមួយទឹក។
ជំហានទី 2៖ ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ៖ ត្រួតពិនិត្យផ្ទៃដើម្បីកំណត់វិសាលភាព និងប្រភេទនៃការខូចខាត។ ការខូចខាតប្រភេទខ្លះអាចត្រូវបានជួសជុលដោយការប៉ូលាសាមញ្ញ ខណៈពេលដែលការខូចខាតប្រភេទផ្សេងទៀតតម្រូវឱ្យមានបច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់ជាង។
ជំហានទី 3: ការប៉ូលាផ្ទៃ៖ ស្នាមឆ្កូតតូចតាចអាចត្រូវបានប៉ូលាចេញដោយប្រើសារធាតុប៉ូលា និងក្រណាត់ទន់។ ត្រូវប្រាកដថាប្រើសារធាតុដែលសមស្របសម្រាប់ផ្ទៃថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ សារធាតុប៉ូលាគួរតែត្រូវបានលាបជារង្វង់ ហើយជូតចេញដោយក្រណាត់ស្អាត។
ចំពោះស្នាមឆ្កូតជ្រៅជាងនេះ អ្នកអាចប្រើបន្ទះប៉ូលាពេជ្របាន។ បន្ទះនេះគួរតែត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ាស៊ីនប៉ូលាល្បឿនអថេរ ហើយប្រើក្នុងល្បឿនយឺតដើម្បីជៀសវាងការធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃបន្ថែមទៀត។ បន្ទះនេះគួរតែត្រូវបានរំកិលក្នុងចលនារង្វង់ ដោយប្រើទឹកជាប្រេងរំអិល។
ជំហានទី 4: ការបំពេញស្នាមប្រេះ និងបន្ទះសៀគ្វី៖ ប្រសិនបើមានស្នាមប្រេះ ឬបន្ទះសៀគ្វីនៅលើផ្ទៃ ពួកវាគួរតែត្រូវបានបំពេញដោយប្រើជ័រអេផូស៊ី។ ជ័រគួរតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ហើយលាបលើកន្លែងដែលខូចខាត។ បន្ទាប់ពីជ័របានរឹង វាអាចត្រូវបានខាត់ចុះដល់កម្រិតផ្ទៃជុំវិញ។
ការក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់៖
ជំហានទី 1: ពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវ៖ មុនពេលក្រិតតាមខ្នាតថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ឡើងវិញ វាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវបច្ចុប្បន្នរបស់វា។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរ ឬប្លុករង្វាស់។
ជំហានទី 2: ការកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហា៖ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានរកឃើញថាមិនប្រក្រតី ជំហានបន្ទាប់គឺកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហា។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃសម្រាប់ការខូចខាត ការត្រួតពិនិត្យការតម្រឹមរបស់ម៉ាស៊ីន ឬការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍វាស់។
ជំហានទី 3: ការកែតម្រូវផ្ទៃ៖ ប្រសិនបើផ្ទៃនៃថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានគេរកឃើញថាមិនស្មើគ្នា វាអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយប្រើដំណើរការមួយដែលគេស្គាល់ថាជាការលាប។ ការលាបពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រដុសផ្ទៃនៃថ្មក្រានីតជាមួយនឹងសារធាតុសំណឹកល្អិតៗ ដើម្បីលុបចំណុចខ្ពស់ៗ និងបង្កើតផ្ទៃរាបស្មើ។
ជំហានទី 4: ពិនិត្យមើលការតម្រឹម៖ ប្រសិនបើបញ្ហាត្រូវបានរកឃើញថាមានការតម្រឹមរបស់ម៉ាស៊ីន វាគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីធានាថាវាស្របទៅនឹងផ្ទៃនៃថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើបន្ទះស៊ីមដែលមានភាពជាក់លាក់ ឬវីសកែតម្រូវ។
ជំហានទី 5: ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ឡើងវិញ៖ នៅពេលដែលថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានជួសជុល និងមានភាពត្រឹមត្រូវ វាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍វាស់ដែលប្រើជាមួយវា។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការកែតម្រូវចំណុចសូន្យ ការក្រិតតាមខ្នាត ឬការជំនួសសមាសធាតុដែលពាក់។
សរុបមក ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់គឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏មានតម្លៃដែលត្រូវការការថែទាំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពធន់របស់វា។ ដោយអនុវត្តតាមជំហានដែលបានរៀបរាប់នៅក្នុងអត្ថបទនេះ អ្នកអាចជួសជុលរូបរាងរបស់ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលខូច និងកែសម្រួលភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាឡើងវិញ ដើម្បីធានាថាវានៅតែជាឧបករណ៍ដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មរបស់អ្នក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែតុលា-០៩-២០២៣