សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ - ម៉ាស៊ីនតុល្យភាពថាមវន្ត

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរ​ដែល​សួរ​ញឹកញាប់

ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​ថាមវន្ត សម្រាប់​ទ្រ​ទម្ងន់​ទន់ ធៀប​នឹង​ទ្រ​ទម្ងន់​រឹង

ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​ថាមវន្ត សម្រាប់​ទ្រ​ទម្ងន់​ទន់ ធៀប​នឹង​ទ្រ​ទម្ងន់​រឹង

ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​ពីរ​ប្លង់ ឬ​ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​ថាមវន្ត ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​កែ​តម្រូវ​អតុល្យភាព​ឋិតិវន្ត និង​ថាមវន្ត។ ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​ថាមវន្ត​ទូទៅ​ពីរ​ប្រភេទ​ដែល​ទទួល​បាន​ការ​ទទួល​ស្គាល់​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​គឺ ម៉ាស៊ីន​ទ្រទ្រង់​ប្រភេទ "ទន់" ឬ​អាច​បត់បែន​បាន និង​ម៉ាស៊ីន​ទ្រទ្រង់​ប្រភេទ "រឹង" ឬ​រឹង។ ខណៈ​ពេល​ដែល​មិន​មាន​ភាព​ខុស​គ្នា​រវាង​ទ្រនាប់​ដែល​ប្រើ ម៉ាស៊ីន​ទាំង​នេះ​មាន​ប្រភេទ​ប្រព័ន្ធ​ព្យួរ​ខុស​គ្នា។

 

ម៉ាស៊ីន​រក្សា​លំនឹង​ប្រភេទ​ Bearing ទន់

ម៉ាស៊ីន​ទ្រទ្រង់​ទន់​នេះ​ទទួល​បាន​ឈ្មោះ​ពី​ការ​ពិត​ដែល​ថា​វា​គាំទ្រ​រ៉ូទ័រ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​លើ​ទ្រនាប់​ដែល​អាច​ធ្វើ​ចលនា​បាន​យ៉ាង​សេរី​ក្នុង​ទិសដៅ​យ៉ាង​ហោច​ណាស់​មួយ ជាធម្មតា​ផ្ដេក ឬ​កាត់​កែង​ទៅ​នឹង​អ័ក្ស​រ៉ូទ័រ។ ទ្រឹស្ដី​នៅ​ពីក្រោយ​រចនាប័ទ្ម​នៃ​ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​នេះ​គឺ​ថា រ៉ូទ័រ​មាន​ឥរិយាបថ​ដូច​ជា​ព្យួរ​នៅ​លើ​អាកាស ខណៈ​ពេល​ដែល​ចលនា​របស់​រ៉ូទ័រ​ត្រូវ​បាន​វាស់​ស្ទង់។ ការ​រចនា​មេកានិច​របស់​ម៉ាស៊ីន​ទ្រទ្រង់​ទន់​មាន​ភាព​ស្មុគស្មាញ​ជាង​បន្តិច ប៉ុន្តែ​គ្រឿង​អេឡិចត្រូនិក​ដែល​ពាក់ព័ន្ធ​គឺ​សាមញ្ញ​បើ​ធៀប​នឹង​ម៉ាស៊ីន​ទ្រទ្រង់​រឹង។ ការ​រចនា​ម៉ាស៊ីន​ទ្រទ្រង់​ទន់​អនុញ្ញាត​ឲ្យ​វា​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ស្ទើរតែ​គ្រប់​ទីកន្លែង ដោយសារ​ការ​ទ្រទ្រង់​ការងារ​ដែល​អាច​បត់បែន​បាន​ផ្តល់​នូវ​ភាព​ឯកោ​ធម្មជាតិ​ពី​សកម្មភាព​នៅ​ក្បែរ។ នេះ​ក៏​អនុញ្ញាត​ឲ្យ​ម៉ាស៊ីន​ត្រូវ​បាន​ផ្លាស់ទី​ដោយ​មិន​ប៉ះពាល់​ដល់​ការ​ក្រិត​តាម​ខ្នាត​របស់​ឧបករណ៍​ដែរ មិន​ដូច​ម៉ាស៊ីន​ទ្រទ្រង់​រឹង​ទេ។

សំឡេងរោទ៍របស់រ៉ូទ័រ និងប្រព័ន្ធទ្រនាប់កើតឡើងនៅពាក់កណ្តាល ឬតិចជាងល្បឿនតុល្យភាពទាបបំផុត។ ការធ្វើតុល្យភាពត្រូវបានធ្វើឡើងនៅប្រេកង់ខ្ពស់ជាងប្រេកង់រោទ៍នៃប្រព័ន្ធព្យួរ។

ក្រៅពីការពិតដែលថាម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ទន់អាចចល័តបាន វាផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិបន្ថែមនៃការមានភាពរសើបខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនរឹងដែលមានល្បឿនថ្លឹងទម្ងន់ទាប។ ម៉ាស៊ីនរឹងវាស់កម្លាំងដែលជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានល្បឿនថ្លឹងទម្ងន់ខ្ពស់ជាង។ អត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមមួយគឺថាម៉ាស៊ីនទន់របស់យើងវាស់ និងបង្ហាញចលនាពិតប្រាកដ ឬការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់រ៉ូទ័រ ខណៈពេលដែលវាកំពុងវិល ដែលផ្តល់នូវមធ្យោបាយដែលមានស្រាប់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការពិតដែលថាម៉ាស៊ីនកំពុងឆ្លើយតបបានត្រឹមត្រូវ ហើយរ៉ូទ័រមានតុល្យភាពបានត្រឹមត្រូវ។

គុណសម្បត្តិចម្បងនៃម៉ាស៊ីនដែលមានទ្រនាប់ទន់គឺថា ពួកវាមានទំនោរមានភាពបត់បែនជាង។ ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងទម្ងន់រ៉ូទ័រជាច្រើនប្រភេទលើទំហំម៉ាស៊ីនតែមួយ។ មិនត្រូវការគ្រឹះពិសេសសម្រាប់អ៊ីសូឡង់ទេ ហើយម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានផ្លាស់ទីដោយមិនចាំបាច់ទទួលបានការក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញពីអ្នកឯកទេស។

ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​ប្រភេទ​ទន់ ដូច​ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​រឹង​ដែរ អាច​ធ្វើ​ឲ្យ​រ៉ូទ័រ​ដែល​តម្រង់​ទិស​ផ្ដេក​ភាគច្រើន​មាន​តុល្យភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​រ៉ូទ័រ​ដែល​ហៀរ​ចេញ​តម្រូវ​ឲ្យ​ប្រើ​ឧបករណ៍​ភ្ជាប់​ដែល​ទប់​បន្ទុក​អវិជ្ជមាន។

ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​ទន់

រូបភាពខាងលើបង្ហាញពីម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងទ្រនាប់ទន់។ សូមកត់សម្គាល់ថា ទិសដៅនៃប្រព័ន្ធទ្រនាប់អនុញ្ញាតឱ្យប៉ោលវិលទៅមកជាមួយរ៉ូទ័រ។ ការផ្លាស់ទីលំនៅត្រូវបានកត់ត្រាដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំញ័រ ហើយក្រោយមកត្រូវបានប្រើដើម្បីគណនាអតុល្យភាពដែលមាន។

 

ម៉ាស៊ីន​រក្សា​លំនឹង​រឹង

ម៉ាស៊ីន​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​រឹងមាំ​មាន​ជើងទ្រ​ការងារ​រឹង ហើយ​ពឹងផ្អែក​លើ​គ្រឿង​អេឡិចត្រូនិក​ទំនើប​ដើម្បី​បកស្រាយ​រំញ័រ។ នេះ​ទាមទារ​គ្រឹះ​ដ៏​ធំ​រឹង​មួយ ដែល​វា​ត្រូវ​តែ​ត្រូវ​បាន​កំណត់ និង​ក្រិត​តាម​ខ្នាត​ជា​អចិន្ត្រៃយ៍​ដោយ​អ្នក​ផលិត។ ទ្រឹស្តី​នៅ​ពីក្រោយ​ប្រព័ន្ធ​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព​នេះ​គឺថា រ៉ូទ័រ​ត្រូវ​បាន​រឹតត្បិត​យ៉ាង​ពេញលេញ ហើយ​កម្លាំង​ដែល​រ៉ូទ័រ​ដាក់​លើ​ជើងទ្រ​ត្រូវ​បាន​វាស់វែង។ រំញ័រ​ផ្ទៃខាងក្រោយ​ពី​ម៉ាស៊ីន​ជាប់​គ្នា ឬ​សកម្មភាព​នៅ​លើ​កម្រាល​ការងារ​អាច​ប៉ះពាល់​ដល់​លទ្ធផល​នៃ​ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​មាន​តុល្យភាព។ ជាទូទៅ ម៉ាស៊ីន​ដែល​រឹង​ត្រូវ​បាន​ប្រើប្រាស់​ក្នុង​ប្រតិបត្តិការ​ផលិតកម្ម​ដែល​ត្រូវការ​ពេលវេលា​វដ្ត​លឿន។

គុណសម្បត្តិចម្បងចំពោះម៉ាស៊ីនដែលរឹងមាំគឺថា ពួកវាច្រើនតែផ្តល់នូវការអានអតុល្យភាពយ៉ាងរហ័ស ដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពផលិតកម្មក្នុងល្បឿនលឿន។

កត្តាកំណត់មួយនៃម៉ាស៊ីនដែលទ្រទ្រង់រឹងគឺល្បឿនតុល្យភាពដែលត្រូវការរបស់រ៉ូទ័រកំឡុងពេលធ្វើតេស្ត។ ដោយសារតែម៉ាស៊ីនវាស់កម្លាំងមិនតុល្យភាពរបស់រ៉ូទ័របង្វិល រ៉ូទ័រត្រូវតែបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿនដើម្បីបង្កើតកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរកឃើញដោយប្រព័ន្ធព្យួររឹង។

 

វាយ

ដោយមិនគិតពីម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ផ្ដេកណាដែលប្រើនោះទេ ការវិភាគលើរំពាត់អាចចាំបាច់នៅពេលថ្លឹងទម្ងន់រមូរវែងៗ ស្តើងៗ ឬរ៉ូទ័រដែលអាចបត់បែនបានផ្សេងទៀត។ រំពាត់គឺជាការវាស់វែងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការពត់កោងនៃរ៉ូទ័រដែលអាចបត់បែនបាន។ ប្រសិនបើអ្នកសង្ស័យថាអ្នកប្រហែលជាត្រូវការវាស់រំពាត់ សូមពិនិត្យជាមួយផ្នែកជំនួយបច្ចេកទេសរបស់យើង ហើយយើងនឹងកំណត់ថាតើសូចនាកររំពាត់ចាំបាច់សម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នកឬអត់។

ចង់ធ្វើការជាមួយយើងទេ?