សំណួរគេសួរញឹកញាប់ - ការចាក់រ៉ែ

ថ្មក្រានីត Epoxy ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាថ្មក្រានីតសំយោគគឺជាល្បាយនៃ epoxy និងថ្មក្រានីតដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាសម្ភារៈជំនួសសម្រាប់មូលដ្ឋានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ថ្មក្រានីត Epoxy ត្រូវបានប្រើជំនួសឱ្យដែកវណ្ណះ និងដែកសម្រាប់ការរំញ័រប្រសើរជាងមុន អាយុកាលឧបករណ៍យូរជាង និងតម្លៃដំឡើងទាប។

មូលដ្ឋានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ផ្សេងទៀតពឹងផ្អែកលើភាពរឹងខ្ពស់ ស្ថេរភាពរយៈពេលវែង និងលក្ខណៈនៃការសើមដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ដំណើរការឋិតិវន្ត និងថាមវន្តរបស់ពួកគេ។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះគឺដែកវណ្ណះ ដែកផ្សារដែក និងថ្មក្រានីតធម្មជាតិ។ ដោយសារកង្វះស្ថេរភាពរយៈពេលវែង និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការសើមខ្សោយខ្លាំង រចនាសម្ព័ន្ធប្រឌិតដែកត្រូវបានគេប្រើប្រាស់កម្រណាស់ដែលតម្រូវឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ដែកវណ្ណះដែលមានគុណភាពល្អដែលកាត់បន្ថយភាពតានតឹង និងស្រោបនឹងផ្តល់នូវស្ថេរភាពវិមាត្រនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ហើយអាចត្រូវបានគេបោះទៅជាទម្រង់ស្មុគស្មាញ ប៉ុន្តែត្រូវការដំណើរការម៉ាស៊ីនដែលមានតម្លៃថ្លៃដើម្បីបង្កើតផ្ទៃជាក់លាក់បន្ទាប់ពីការចាក់។
ថ្មក្រានីតធម្មជាតិដែលមានគុណភាពល្អកាន់តែពិបាកស្វែងរក ប៉ុន្តែមានសមត្ថភាពជ្រាបទឹកខ្ពស់ជាងដែកវណ្ណះ។ ជា​ថ្មី​ម្តង​ទៀត ដូច​ជា​ដែក​វណ្ណះ ការ​កែច្នៃ​ថ្ម​ក្រានីត​ធម្មជាតិ​គឺ​ប្រើ​កម្លាំង​ពលកម្ម​ច្រើន និង​មាន​តម្លៃ​ថ្លៃ។

ការចាក់ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ត្រូវបានផលិតដោយការលាយបញ្ចូលគ្នានៃថ្មក្រានីត (ដែលត្រូវបានកំទេច លាង និងស្ងួត) ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធជ័រអេផូស៊ីនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ (ឧទាហរណ៍ ដំណើរការត្រជាក់)។ ឧបករណ៍បំពេញសរុប Quartz ក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងសមាសភាពផងដែរ។ ការបង្រួមដោយរំញ័រកំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត ខ្ចប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវសារធាតុផ្សំជាមួយគ្នា។
ការបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយ បន្ទះដែក និងបំពង់ coolant អាចត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងកំឡុងដំណើរការចាក់។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពបត់បែនកាន់តែខ្ពស់ ផ្លូវរថភ្លើងលីនេអ៊ែរ ផ្លូវរអិលដី និងការដំឡើងម៉ូទ័រអាចត្រូវបានចម្លង ឬដាក់បញ្ចូលក្នុងនោះ ដូច្នេះហើយការលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនក្រោយការបោះចោលណាមួយ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃការសម្ដែងគឺល្អដូចផ្ទៃផ្សិត។

គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ
គុណសម្បត្តិរួមមាន:
■ រំញ័ររំញ័រ។
■ ភាពបត់បែន៖ វិធីលីនេអ៊ែរផ្ទាល់ខ្លួន ធុងទឹកធារាសាស្ត្រ ការបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយ ការកាត់សារធាតុរាវ និងបំពង់ទុយោអាចបញ្ចូលទៅក្នុងមូលដ្ឋានវត្ថុធាតុ polymer ។
■ ការដាក់បញ្ចូលការបញ្ចូលជាដើម។ អនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវម៉ាស៊ីនដែលបានបញ្ចប់។
■ ពេលវេលានៃការដំឡើងត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការបញ្ចូលសមាសធាតុជាច្រើនទៅក្នុងការចាក់តែមួយ។
■ មិនតម្រូវឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានទេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែននៃការរចនាកាន់តែច្រើននៃមូលដ្ឋានរបស់អ្នក។
■ ធន់នឹងសារធាតុគីមីចំពោះសារធាតុរំលាយទូទៅបំផុត អាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងវត្ថុរាវកាត់។
■មិនតម្រូវឱ្យមានការគូរ។
■សមាសធាតុមានដង់ស៊ីតេប្រហាក់ប្រហែលនឹងអាលុយមីញ៉ូម (ប៉ុន្តែបំណែកគឺក្រាស់ជាងដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្លាំងសមមូល)។
■ ដំណើរការចាក់បេតុងវត្ថុធាតុ polymer ប្រើថាមពលតិចជាងការសម្ដែងលោហធាតុ។ ជ័រប៉ូលីមឺរ ប្រើថាមពលតិចតួចណាស់ក្នុងការផលិត ហើយដំណើរការខាសត្រូវបានធ្វើនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
សម្ភារៈថ្មក្រានីត Epoxy មានកត្តាសម្ងួតខាងក្នុងរហូតដល់ដប់ដងប្រសើរជាងដែកវណ្ណះ ល្អជាងថ្មក្រានីតធម្មជាតិដល់ទៅបីដង និងល្អជាងរចនាសម្ព័ន្ធដែករហូតដល់សាមសិបដង។ វាមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសារធាតុ coolants, មានស្ថេរភាពរយៈពេលវែងល្អឥតខ្ចោះ, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពកម្ដៅ, ភាពរឹងនៃកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់និងថាមវន្ត, ការស្រូបយកសំលេងរំខានល្អឥតខ្ចោះ, និងភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលធ្វេសប្រហែស។
គុណវិបត្តិរួមមានកម្លាំងទាបនៅក្នុងផ្នែកស្តើង (តិចជាង 1 ក្នុង (25 មម)) កម្លាំង tensile ទាប និងធន់ទ្រាំនឹងការឆក់ទាប។

ការណែនាំអំពីស៊ុមការជីកយករ៉ែ

ការជីកយករ៉ែគឺជាសម្ភារៈសំណង់ដ៏ទំនើប និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតមួយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់គឺស្ថិតក្នុងចំណោមអ្នកត្រួសត្រាយផ្លូវក្នុងការប្រើប្រាស់រ៉ែ។ សព្វថ្ងៃនេះ ការប្រើប្រាស់របស់វាទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនកិន CNC ម៉ាស៊ីនខួង ម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនឆក់អគ្គិសនីមានការកើនឡើង ហើយគុណសម្បត្តិមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿននោះទេ។

ការ​ចាក់​សារធាតុ​រ៉ែ ដែល​គេ​ហៅ​ថា​ជា​វត្ថុធាតុ​ថ្មក្រានីត​អេផូស៊ី ផ្សំ​ឡើង​ដោយ​សារធាតុ​បំពេញ​សារធាតុ​រ៉ែ​ដូច​ជា​ក្រួស ខ្សាច់​រ៉ែថ្មខៀវ អាហារ​ទឹកកក និង​សារធាតុ​ចង។ សម្ភារៈត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ជាក់លាក់ហើយចាក់ត្រជាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ មូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏រឹងមាំ គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃភាពជោគជ័យ!

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទំនើបត្រូវតែដំណើរការលឿន និងលឿនជាងមុន ហើយផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ជាងពេលណាទាំងអស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ល្បឿនធ្វើដំណើរខ្ពស់ និងម៉ាស៊ីនធុនធ្ងន់បង្កើតឱ្យមានការរំញ័រដែលមិនចង់បាននៃស៊ុមម៉ាស៊ីន។ រំញ័រទាំងនេះនឹងមានឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានលើផ្ទៃផ្នែក ហើយពួកវាធ្វើឱ្យអាយុកាលឧបករណ៍ខ្លី។ ស៊ុមស្រោបដោយសារធាតុរ៉ែកាត់បន្ថយរំញ័រយ៉ាងឆាប់រហ័ស – លឿនជាងស៊ុមដែកប្រហែល 6 ដង និងលឿនជាងស៊ុមដែក 10 ដង។

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានគ្រែចាក់រ៉ែ ដូចជាម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនកិន គឺមានភាពត្រឹមត្រូវជាង និងទទួលបានគុណភាពផ្ទៃប្រសើរជាងមុន។ លើសពីនេះទៀត ការពាក់ឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយអាយុកាលសេវាកម្មត្រូវបានពង្រីក។

 

សមាសធាតុរ៉ែ (អេប៉ូស៊ីក្រានីត) ស៊ុមការ៉ាត់នាំមកនូវគុណសម្បត្តិជាច្រើន::

• រូបរាង និងកម្លាំង៖ ដំណើរការចាក់សារធាតុរ៉ែផ្តល់នូវកម្រិតពិសេសនៃសេរីភាពទាក់ទងនឹងរូបរាងនៃសមាសធាតុ។ លក្ខណៈជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ និងដំណើរការនាំឱ្យមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ប្រៀបធៀប និងទម្ងន់ទាបជាងយ៉ាងខ្លាំង។
• សមាហរណកម្មហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ៖ ដំណើរការចាក់បញ្ចូលរ៉ែអាចឱ្យការរួមបញ្ចូលដ៏សាមញ្ញនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងធាតុផ្សំបន្ថែមដូចជា ផ្លូវណែនាំ ការបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយ និងការតភ្ជាប់សម្រាប់សេវាកម្ម កំឡុងពេលដំណើរការចាក់ពិតប្រាកដ។
• ការផលិតរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនស្មុគ្រស្មាញ៖ អ្វីដែលមិននឹកស្មានដល់ជាមួយនឹងដំណើរការធម្មតាគឺអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងការចាក់សារធាតុរ៉ែ៖ ផ្នែកសមាសភាគជាច្រើនអាចត្រូវបានផ្គុំគ្នាដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញដោយមធ្យោបាយនៃសន្លាក់ដែលជាប់។
• ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រសេដ្ឋកិច្ច៖ នៅក្នុងករណីជាច្រើន សមាសធាតុរ៉ែត្រូវបានបោះទៅវិមាត្រចុងក្រោយ ពីព្រោះជាក់ស្តែងមិនមានការកន្ត្រាក់កើតឡើងអំឡុងពេលរឹង។ ជាមួយនេះ ដំណើរការបញ្ចប់ថ្លៃបន្ថែមទៀតអាចត្រូវបានលុបចោល។
• ភាពជាក់លាក់៖ សេចក្តីយោងជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬផ្ទៃទ្រទ្រង់ត្រូវបានសម្រេចដោយប្រតិបត្តិការកិន បង្កើត ឬកិនបន្ថែម។ ជាលទ្ធផល គំនិតម៉ាស៊ីនជាច្រើនអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងឆើតឆាយ និងមានប្រសិទ្ធភាព។
• ស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ៖ ការបញ្ចោញសារធាតុរ៉ែមានប្រតិកម្មយឺតណាស់ចំពោះការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ពីព្រោះចរន្តកំដៅគឺទាបជាងវត្ថុធាតុលោហធាតុ។ សម្រាប់ហេតុផលនេះការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពរយៈពេលខ្លីមានឥទ្ធិពលតិចជាងយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។ ស្ថេរភាពកម្ដៅប្រសើរជាងមុននៃគ្រែម៉ាស៊ីនមានន័យថាធរណីមាត្រទាំងមូលរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានរក្សាបានប្រសើរជាងមុន ហើយជាលទ្ធផល កំហុសធរណីមាត្រត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា។
• គ្មានការច្រេះ៖ សមាសធាតុសារធាតុរ៉ែមានភាពធន់នឹងប្រេង សារធាតុត្រជាក់ និងវត្ថុរាវដែលឈ្លានពានផ្សេងទៀត។
• កម្លាំងរំញ័រខ្លាំងជាងមុនសម្រាប់អាយុកាលសេវាកម្មឧបករណ៍យូរជាងនេះ៖ ការបញ្ចូលសារធាតុរ៉ែរបស់យើងទទួលបានគុណតម្លៃនៃការរំញ័រប្រសើរជាងដែក ឬដែកវណ្ណះរហូតដល់ 10 ដង។ សូមអរគុណចំពោះលក្ខណៈទាំងនេះ ស្ថេរភាពថាមវន្តខ្ពស់នៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រូវបានទទួល។ អត្ថប្រយោជន៍ដែលវាមានសម្រាប់អ្នកបង្កើតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងអ្នកប្រើប្រាស់គឺច្បាស់ណាស់៖ គុណភាពល្អប្រសើរជាងមុននៃការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃសមាសធាតុម៉ាស៊ីន ឬដី និងអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាង ដែលនាំឱ្យតម្លៃឧបករណ៍ទាប។
• បរិស្ថាន៖ ផលប៉ះពាល់បរិស្ថានកំឡុងពេលផលិតត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

ស៊ុមចាក់រ៉ែ vs ស៊ុមដែកវណ្ណះ

សូមមើលខាងក្រោមអត្ថប្រយោជន៍នៃការចាក់រ៉ែថ្មីរបស់យើងធៀបនឹងស៊ុមដែកដែលធ្លាប់ប្រើពីមុន៖

	ការ​ចាក់​រ៉ែ (អេប៉ូស៊ី​ក្រានីត)	ជាតិដែក
សើម	ខ្ពស់។	ទាប
ការសម្តែងកំដៅ	ចរន្តកំដៅទាប និងលក្ខណៈពិសេសខ្ពស់។ កំដៅ សមត្ថភាព	ចរន្តកំដៅខ្ពស់និង spec ទាប។ សមត្ថភាពកំដៅ
ផ្នែកដែលបានបង្កប់	ការរចនាគ្មានដែនកំណត់និង ផ្សិតមួយដុំ និង ការតភ្ជាប់គ្មានថ្នេរ	គ្រឿងម៉ាស៊ីនចាំបាច់
ភាពធន់នឹងសំណឹក	ខ្ពស់បន្ថែម	ទាប
បរិស្ថាន មិត្តភាព	ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប	ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់។

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការជីកយករ៉ែគឺល្អសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមម៉ាស៊ីន CNC របស់យើង។ វាផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិផ្នែកបច្ចេកវិទ្យា សេដ្ឋកិច្ច និងបរិស្ថានច្បាស់លាស់។ បច្ចេកវិជ្ជាចាក់សារធាតុរ៉ែ ផ្តល់នូវការរំញ័រដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ធន់នឹងសារធាតុគីមីខ្ពស់ និងគុណសម្បត្តិកំដៅសំខាន់ៗ (ការពង្រីកកំដៅស្រដៀងទៅនឹងដែកថែប)។ ធាតុតភ្ជាប់ ខ្សែ ឧបករណ៏ និងប្រព័ន្ធរង្វាស់ទាំងអស់អាចត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា។

តើ​មជ្ឈមណ្ឌល​ម៉ាស៊ីន​គ្រែ​ថ្មក្រានីត​មាន​អត្ថប្រយោជន៍​អ្វីខ្លះ?
ការចាក់សារធាតុរ៉ែ (ថ្មក្រានីតដែលផលិតដោយមនុស្ស aka បេតុងជ័រ) ត្រូវបានទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអស់រយៈពេលជាង 30 ឆ្នាំជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ។

យោងតាមស្ថិតិនៅអឺរ៉ុប ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមួយក្នុងចំនោមឧបករណ៍ទាំង 10 ប្រើសារធាតុរ៉ែជាគ្រែ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់បទពិសោធន៍មិនសមរម្យ ព័ត៌មានមិនពេញលេញ ឬមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានការសង្ស័យ និងការរើសអើងប្រឆាំងនឹងការបញ្ចូលរ៉ែ។ ដូច្នេះនៅពេលបង្កើតឧបករណ៍ថ្មីវាចាំបាច់ត្រូវវិភាគគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃការចាក់រ៉ែហើយប្រៀបធៀបវាជាមួយសម្ភារៈផ្សេងទៀត។

មូលដ្ឋាននៃគ្រឿងចក្រសំណង់ជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជា ដែកវណ្ណះ ការដេញសារធាតុរ៉ែ (ប៉ូលីម័រ និង/ឬបេតុងជ័រប្រតិកម្ម) រចនាសម្ព័ន្ធដែក/ការផ្សារ (ការជីករណ្ដៅ/មិនជ្រាបទឹក) និងថ្មធម្មជាតិ (ដូចជាថ្មក្រានីត)។ សម្ភារៈនីមួយៗមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វាហើយមិនមានសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធល្អឥតខ្ចោះទេ។ មានតែដោយការពិនិត្យមើលគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃសម្ភារៈយោងទៅតាមតម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះ សម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អ អាចត្រូវបានជ្រើសរើស។

មុខងារសំខាន់ពីរនៃសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ - ធានាធរណីមាត្រ ទីតាំង និងការស្រូបយកថាមពលនៃសមាសធាតុ តំរូវការនៃការអនុវត្ត (ឋិតិវន្ត ថាមវន្ត និងកម្ដៅ) តម្រូវការមុខងារ/រចនាសម្ព័ន្ធ (ភាពត្រឹមត្រូវ ទម្ងន់ កម្រាស់ជញ្ជាំង ភាពងាយស្រួលនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍) សម្រាប់ការដំឡើងសម្ភារៈ ប្រព័ន្ធចរាចរប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ ភស្តុភារ) និងតំរូវការនៃការចំណាយ (តម្លៃ ភាពអាចរកបាន លក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់)។
I. តម្រូវការការអនុវត្តសម្រាប់សម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធ

1. លក្ខណៈឋិតិវន្ត

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសម្រាប់ការវាស់ស្ទង់លក្ខណៈឋិតិវន្តនៃមូលដ្ឋានជាធម្មតាគឺភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ - ការខូចទ្រង់ទ្រាយអប្បបរមានៅក្រោមបន្ទុក ជាជាងកម្លាំងខ្ពស់។ សម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយឋិតិវន្ត ការដេញសារធាតុរ៉ែអាចត្រូវបានគេគិតថាជាវត្ថុធាតុដូចគ្នានៃអ៊ីសូត្រូពិក ដែលគោរពតាមច្បាប់របស់ Hooke ។

ដង់ស៊ីតេនិងម៉ូឌុលយឺតនៃសារធាតុរ៉ែគឺរៀងគ្នា 1/3 នៃដែកវណ្ណះ។ ដោយហេតុថាសារធាតុរ៉ែ និងដែកវណ្ណះមានភាពរឹងជាក់លាក់ដូចគ្នា ក្រោមទម្ងន់ដូចគ្នា ភាពរឹងនៃសារធាតុដែក និងសារធាតុរ៉ែគឺដូចគ្នាដោយមិនគិតពីឥទ្ធិពលនៃរូបរាង។ ក្នុងករណីជាច្រើន កំរាស់ជញ្ជាំងនៃការរចនានៃសារធាតុរ៉ែ ជាធម្មតាគឺ 3 ដងនៃជាតិដែក ហើយការរចនានេះនឹងមិនបង្កឱ្យមានបញ្ហាណាមួយទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផលិតផល ឬការខាសនោះទេ។ ការ​ចាក់​រ៉ែ​គឺ​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ការ​ធ្វើ​ការ​ក្នុង​បរិយាកាស​ឋិតិវន្ត​ដែល​មាន​សម្ពាធ (ឧ. គ្រែ, ជំនួយ, សសរ) ហើយ​មិន​ស័ក្តិសម​ដូច​ជា​ជញ្ជាំង​ស្តើង និង/ឬ​ស៊ុម​តូច (ឧទាហរណ៍ តុ ក្តារបន្ទះ ឧបករណ៍​ផ្លាស់​ប្តូរ​ឧបករណ៍ រទេះរុញ ទ្រនុង)។ ទម្ងន់នៃផ្នែករចនាសម្ព័នជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយឧបករណ៍របស់អ្នកផលិតសារធាតុរ៉ែ ហើយផលិតផលចាក់រ៉ែលើសពី 15 តោន ជាទូទៅកម្រណាស់។

2. លក្ខណៈថាមវន្ត

ល្បឿនបង្វិល និង/ឬការបង្កើនល្បឿននៃអ័ក្សកាន់តែធំ ដំណើរការថាមវន្តរបស់ម៉ាស៊ីនគឺសំខាន់ជាង។ ការកំណត់ទីតាំងរហ័ស ការជំនួសឧបករណ៍រហ័ស និងចំណីដែលមានល្បឿនលឿនបន្តពង្រឹងកម្លាំងមេកានិច និងការរំភើបចិត្តនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន។ បន្ថែមពីលើការរចនាវិមាត្រនៃធាតុផ្សំ ការផ្លាត ការចែកចាយម៉ាស់ និងភាពរឹងថាមវន្តនៃសមាសធាតុត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការសើមនៃសម្ភារៈ។

ការប្រើប្រាស់សារធាតុរ៉ែផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏ល្អចំពោះបញ្ហាទាំងនេះ។ ដោយសារតែវាស្រូបយករំញ័របានល្អជាងដែកវណ្ណះបុរាណ 10 ដង វាអាចកាត់បន្ថយទំហំ និងប្រេកង់ធម្មជាតិបានយ៉ាងច្រើន។

នៅក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដូចជាម៉ាស៊ីន វាអាចនាំមកនូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គុណភាពផ្ទៃប្រសើរជាងមុន និងអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃផលប៉ះពាល់នៃសំលេងរំខាន ការដេញសារធាតុរ៉ែក៏ដំណើរការបានយ៉ាងល្អតាមរយៈការប្រៀបធៀប និងការផ្ទៀងផ្ទាត់មូលដ្ឋាន ការបញ្ជូនបញ្ជូន និងគ្រឿងបន្លាស់នៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនធំ និង centrifuges ។ យោងតាមការវិភាគសំឡេងផលប៉ះពាល់ ការចាក់សារធាតុរ៉ែអាចសម្រេចបាននូវការថយចុះក្នុងតំបន់ 20% ក្នុងកម្រិតសម្ពាធសំឡេង។

3. លក្ខណៈសម្បត្តិកំដៅ

អ្នកជំនាញប៉ាន់ប្រមាណថាប្រហែល 80% នៃគម្លាតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺបណ្តាលមកពីឥទ្ធិពលកម្ដៅ។ ការរំខានដំណើរការដូចជាប្រភពកំដៅខាងក្នុង ឬខាងក្រៅ ការឡើងកំដៅមុន ការផ្លាស់ប្តូរ workpieces ជាដើម គឺជាមូលហេតុនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ។ ដើម្បីអាចជ្រើសរើសសម្ភារៈបានល្អបំផុត ចាំបាច់ត្រូវបញ្ជាក់ពីតម្រូវការសម្ភារៈ។ កំដៅជាក់លាក់ខ្ពស់ និងចរន្តកំដៅទាប អនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរ៉ែមាននិចលភាពកម្ដៅដ៏ល្អចំពោះឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពបណ្តោះអាសន្ន (ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកការងារ) និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។ ប្រសិនបើការកំដៅមុនត្រូវបានទាមទារយ៉ាងឆាប់រហ័សដូចជាគ្រែដែក ឬសីតុណ្ហភាពលើគ្រែត្រូវបានហាមឃាត់ ឧបករណ៍កំដៅ ឬត្រជាក់អាចត្រូវបានចាក់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងសារធាតុរ៉ែដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទូទាត់សីតុណ្ហភាពប្រភេទនេះអាចកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាព ដែលជួយកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវក្នុងតម្លៃសមរម្យ។

 

II. តម្រូវការមុខងារ និងរចនាសម្ព័ន្ធ

ភាពសុចរិតគឺជាលក្ខណៈសម្គាល់ដែលបែងចែកការជីកយករ៉ែពីវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត។ សីតុណ្ហភាពអតិបរិមាសម្រាប់ការចាក់រ៉ែគឺ 45°C ហើយរួមជាមួយផ្សិត និងឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ផ្នែក និងសារធាតុរ៉ែអាចត្រូវបានគេបោះរួមគ្នា។

បច្ចេកទេសចាក់ឡើងវិញកម្រិតខ្ពស់ក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅលើចន្លោះទទេដែលនាំឱ្យការម៉ោននិងផ្ទៃផ្លូវដែកច្បាស់លាស់ដែលមិនត្រូវការម៉ាស៊ីន។ ដូចសម្ភារៈមូលដ្ឋានផ្សេងទៀត ការចាក់រ៉ែគឺជាកម្មវត្ថុនៃច្បាប់រចនារចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់។ កំរាស់ជញ្ជាំង គ្រឿងសម្រាប់ផ្ទុកបន្ទុក ការបញ្ចូលឆ្អឹងជំនី វិធីសាស្ត្រផ្ទុក និងការផ្ទុកគឺមានភាពខុសប្លែកគ្នាពីវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ហើយចាំបាច់ត្រូវពិចារណាជាមុនក្នុងអំឡុងពេលរចនា។

 

III. តម្រូវការចំណាយ

ខណៈពេលដែលវាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការពិចារណាតាមទស្សនៈបច្ចេកទេស ប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយគឺកាន់តែបង្ហាញពីសារៈសំខាន់របស់វា។ ការប្រើប្រាស់សារធាតុរ៉ែ អនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករសន្សំសំចៃថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗ។ បន្ថែមពីលើការសន្សំលើការចំណាយលើម៉ាស៊ីន ការបោះចោល ការផ្គុំចុងក្រោយ និងការបង្កើនថ្លៃដឹកជញ្ជូន (ឃ្លាំង និងការដឹកជញ្ជូន) ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតាមនោះ។ ដោយពិចារណាលើមុខងារកម្រិតខ្ពស់នៃការបញ្ចេញសារធាតុរ៉ែ វាគួរតែត្រូវបានគេមើលថាជាគម្រោងទាំងមូល។ តាមការពិតវាសមហេតុផលជាងក្នុងការធ្វើការប្រៀបធៀបតម្លៃនៅពេលដែលមូលដ្ឋានត្រូវបានដំឡើងឬដំឡើងជាមុន។ ថ្លៃដើមខ្ពស់ដែលទាក់ទងគ្នាគឺជាថ្លៃដើមនៃផ្សិត និងឧបករណ៍រ៉ែ ប៉ុន្តែការចំណាយនេះអាចត្រូវបានពនរក្នុងការប្រើប្រាស់យូរអង្វែង (500-1000 ដុំ/ផ្សិតដែក) ហើយការប្រើប្រាស់ប្រចាំឆ្នាំគឺប្រហែល 10-15 បំណែក។

 

IV. វិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់

ក្នុងនាមជាសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន ការដេញរ៉ែកំពុងជំនួសសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធបែបប្រពៃណីឥតឈប់ឈរ ហើយគន្លឹះនៃការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សរបស់វា គឺនៅក្នុងការផលិតរ៉ែ ផ្សិត និងរចនាសម្ព័ន្ធភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាព។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ការជីកយករ៉ែត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាច្រើន ដូចជាម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន។ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនកិនបានជាអ្នកត្រួសត្រាយក្នុងវិស័យឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដោយប្រើប្រាស់សារធាតុរ៉ែសម្រាប់គ្រែម៉ាស៊ីន។ ជាឧទាហរណ៍ ក្រុមហ៊ុនល្បីៗលើពិភពលោកដូចជា ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude ជាដើម តែងតែទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការសើម និចលភាពកម្ដៅ និងភាពសុចរិតនៃសារធាតុរ៉ែ ដើម្បីទទួលបានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងដំណើរការកិន។

ជាមួយនឹងបន្ទុកថាមវន្តដែលចេះតែកើនឡើង ការដេញរ៉ែក៏ត្រូវបានពេញចិត្តកាន់តែខ្លាំងឡើងដោយក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេលើពិភពលោកក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនកិនឧបករណ៍។ គ្រែចាក់រ៉ែមានភាពរឹងល្អ និងអាចលុបបំបាត់កម្លាំងដែលបណ្តាលមកពីការបង្កើនល្បឿននៃម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសរីរាង្គនៃដំណើរការស្រូបយករំញ័រដ៏ល្អ និងម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវគុណភាពផ្ទៃនៃ workpiece និងអាយុសេវាកម្មនៃកង់កិន។

ចំពោះផ្នែកតែមួយ។ ក្នុងរយៈពេល 10000 មមគឺងាយស្រួលសម្រាប់យើង។

តើកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាគឺជាអ្វី?

ជាទូទៅកម្រាស់ផ្នែកអប្បបរមានៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 60 មីលីម៉ែត្រ។ ផ្នែកស្តើងជាង (ឧទាហរណ៍ កម្រាស់ 10mm) អាចត្រូវបានដេញដោយទំហំ និងទម្រង់សរុបដ៏ល្អ។

អត្រារួញបន្ទាប់ពីចាក់គឺប្រហែល 0.1-0.3mm ក្នុង 1000mm ។ នៅពេលដែលត្រូវការផ្នែកមេកានិកក្នុងការចាក់រ៉ែច្បាស់លាស់ជាងមុន ការអត់ធ្មត់អាចសម្រេចបានដោយការកិន cnc ទីពីរ ការបិទដោយដៃ ឬដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។

សម្ភារៈចាក់រ៉ែរបស់យើងគឺជ្រើសរើសថ្មក្រានីត Jinan Black ធម្មជាតិ។ ក្រុមហ៊ុនភាគច្រើនគ្រាន់តែជ្រើសរើសថ្មក្រានីតធម្មជាតិធម្មតា ឬថ្មធម្មតាក្នុងការសាងសង់អាគារ។

· វត្ថុធាតុដើម៖ ជាមួយនឹងថ្មក្រានីត Jinan Black Granite តែមួយគត់ (ហៅផងដែរថា 'JinanQing') ភាគល្អិតជាដុំដែលល្បីលើពិភពលោកសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់ ភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។

· រូបមន្ត: ជាមួយនឹងជ័រ epoxy និងសារធាតុបន្ថែមតែមួយគត់ដែលបានពង្រឹង សមាសធាតុផ្សេងគ្នាដោយប្រើទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការដ៏ទូលំទូលាយដ៏ល្អប្រសើរ។

· លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក៖ ការស្រូបរំញ័រគឺប្រហែល 10 ដងនៃដែកវណ្ណះ លក្ខណៈសម្បត្តិឋិតិវន្ត និងថាមវន្តល្អ។

· លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត៖ ដង់ស៊ីតេគឺប្រហែល 1/3 នៃដែកវណ្ណះ លក្ខណៈសម្បត្តិរបាំងកម្ដៅខ្ពស់ជាងលោហៈ មិន hygroscopic ស្ថេរភាពកម្ដៅល្អ;

· លក្ខណៈសម្បត្តិគីមី៖ ធន់នឹងច្រេះខ្ពស់ជាងលោហធាតុ ងាយស្រួលដល់បរិស្ថាន។

· ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ ការកន្ត្រាក់លីនេអ៊ែរបន្ទាប់ពីការសម្ដែងគឺប្រហែល 0.1-0.3㎜/m ទម្រង់ខ្ពស់ខ្លាំង និងភាពត្រឹមត្រូវរាប់ក្នុងយន្តហោះទាំងអស់។

· ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ៖ រចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញខ្លាំងអាចត្រូវបានគេបោះចោល ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ថ្មក្រានីតធម្មជាតិជាធម្មតាទាមទារការផ្គុំ ការបំបែក និងការផ្សារភ្ជាប់។

· ប្រតិកម្មកម្ដៅយឺត៖ ប្រតិកម្មទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពរយៈពេលខ្លីគឺយឺតជាង និងតិចជាងច្រើន។

· ឧបករណ៍បញ្ចូលដែលបានបង្កប់៖ ប្រដាប់ដាក់រនុក បំពង់ ខ្សែ និងអង្គជំនុំជម្រះអាចត្រូវបានបង្កប់ទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ បញ្ចូលសម្ភារៈរួមមានលោហៈ ថ្ម សេរ៉ាមិច និងប្លាស្ទិកជាដើម។