គ្រែម៉ាស៊ីនក្រានីតគឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយដែលប្រើក្នុងការផលិតផលិតផលបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ វាគឺជាសមាសធាតុធំ និងធ្ងន់ដែលទទួលខុសត្រូវក្នុងការផ្តល់ការគាំទ្រ និងស្ថេរភាពដល់ឧបករណ៍ និងម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិកម្មផ្សេងៗដែលប្រើក្នុងដំណើរការផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដូចផលិតផលផ្សេងទៀតដែរ គ្រែម៉ាស៊ីនក្រានីតមិនល្អឥតខ្ចោះទេ ហើយមានពិការភាពមួយចំនួនដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងគុណភាពនៃផលិតផលបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។
ចំណុចខ្វះខាតមួយក្នុងចំណោមចំណុចខ្វះខាតដែលអាចកើតមាននៃគ្រែម៉ាស៊ីនក្រានីតគឺការរួញ។ បញ្ហានេះកើតឡើងនៅពេលដែលគ្រែមិនត្រូវបានទ្រទ្រង់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ឬនៅពេលដែលវាកំពុងឆ្លងកាត់ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ គ្រែក្រានីតដែលរួញអាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិមិនត្រង់ និងទីតាំងមិនស្មើគ្នា ដែលនាំឱ្យមានភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាព និងកំហុសក្នុងអំឡុងពេលផលិត។
ពិការភាពដែលអាចកើតមានមួយទៀតគឺការប្រេះ ឬការប្រេះ។ នេះអាចកើតឡើងដោយសារតែកត្តាមួយចំនួនដូចជាការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ការដោះស្រាយមិនត្រឹមត្រូវ ឬការពាក់ និងរហែកដោយធម្មជាតិ។ ការប្រេះ និងប្រេះអាចប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃគ្រែម៉ាស៊ីន និងថែមទាំងអាចនាំឱ្យមានការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរប្រសិនបើមិនត្រូវបានដោះស្រាយយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
លើសពីនេះ គ្រែម៉ាស៊ីនក្រានីតដែលរចនាមិនបានល្អអាចបណ្តាលឱ្យមានការតម្រឹមឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិមិនបានល្អ។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធំៗក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដោយសារម៉ាស៊ីនអាចមិនត្រូវបានដាក់ទីតាំងត្រឹមត្រូវ ដែលនាំឱ្យមានកំហុស និងភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាព។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃថ្លៃដើម និងគុណភាពផលិតផលថយចុះ។
ជាចុងក្រោយ កង្វះការថែទាំ ឬការសម្អាតគ្រែម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីតមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំកំទេចកំទី និងធូលី។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការកកិត និងខូចខាតដល់ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ ដែលនាំឱ្យមានដំណើរការខុសប្រក្រតី និងផលិតភាពថយចុះ។
ខណៈពេលដែលពិការភាពទាំងនេះអាចបង្កបញ្ហាជាមួយផលិតផលបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថា ពួកវាអាចត្រូវបានការពារ ឬដោះស្រាយតាមរយៈដំណើរការផលិតត្រឹមត្រូវ ការថែទាំជាប្រចាំ និងការដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ គ្រែម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីតអាចផ្តល់នូវការគាំទ្រ និងស្ថេរភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះដល់ម៉ាស៊ីនក្នុងអំឡុងពេលផលិត ប៉ុន្តែវាជារឿងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ពិការភាព និងដោះស្រាយវាឱ្យបានឆាប់រហ័ស ដើម្បីធានាបាននូវភាពជោគជ័យជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងការផលិតផលិតផលបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-០៥-២០២៤