ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMMs) គឺជាម៉ាស៊ីនមួយចំនួនដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា ដោយសារតែភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជាក់លាក់របស់វាក្នុងការវាស់ធរណីមាត្រនៃវត្ថុ។ សមាសធាតុសំខាន់មួយនៃ CMMs គឺមូលដ្ឋានដែលវត្ថុត្រូវបានដាក់សម្រាប់វាស់វែង។ ប្រភេទសម្ភារៈទូទៅមួយដែលប្រើសម្រាប់ធ្វើមូលដ្ឋាន CMM គឺថ្មក្រានីត។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិនិត្យមើលប្រភេទផ្សេងៗគ្នានៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលប្រើក្នុង CMMs។
ថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ពេញនិយមសម្រាប់មូលដ្ឋាន CMM ពីព្រោះវាមានភាពរឹងមាំ រឹងមាំ និងមានមេគុណពង្រីកកម្ដៅទាប ដែលមានន័យថាវិមាត្ររបស់វាមិនងាយរងផលប៉ះពាល់ដោយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពនោះទេ។ ការរចនាមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតមានភាពខុសប្លែកគ្នាអាស្រ័យលើប្រភេទ CMM និងអ្នកផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ខាងក្រោមនេះគឺជាប្រភេទមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតផ្សេងៗគ្នាមួយចំនួនដែលប្រើក្នុង CMM។
១. មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតរឹង៖ នេះគឺជាប្រភេទមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតទូទៅបំផុតដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CMM។ ថ្មក្រានីតរឹងត្រូវបានផលិតឡើងតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវការ និងផ្តល់នូវភាពរឹងមាំ និងស្ថេរភាពល្អដល់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល។ កម្រាស់នៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតប្រែប្រួលអាស្រ័យលើទំហំនៃម៉ាស៊ីន CMM។ ម៉ាស៊ីនកាន់តែធំ មូលដ្ឋានកាន់តែក្រាស់។
២. មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានភាពតានតឹងជាមុន៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនបន្ថែមភាពតានតឹងជាមុនទៅលើបន្ទះថ្មក្រានីត ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់វា។ តាមរយៈការដាក់បន្ទុកទៅលើថ្មក្រានីត ហើយបន្ទាប់មកកំដៅវា បន្ទះនេះត្រូវបានទាញចេញពីគ្នា ហើយបន្ទាប់មកទុកឱ្យត្រជាក់ដល់វិមាត្រដើមរបស់វា។ ដំណើរការនេះបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងបង្ហាប់នៅក្នុងថ្មក្រានីត ដែលជួយបង្កើនភាពរឹង ស្ថេរភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។
៣. មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានខ្យល់ទ្រទ្រង់៖ ទ្រនាប់ខ្យល់ត្រូវបានប្រើនៅក្នុង CMM មួយចំនួនដើម្បីទ្រទ្រង់មូលដ្ឋានថ្មក្រានីត។ តាមរយៈការបូមខ្យល់តាមរយៈទ្រនាប់ ថ្មក្រានីតអណ្តែតពីលើវា ធ្វើឱ្យវាមិនមានការកកិត ហើយដូច្នេះកាត់បន្ថយការពាក់ និងការរហែកលើម៉ាស៊ីន។ ទ្រនាប់ខ្យល់មានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុង CMM ធំៗដែលត្រូវបានផ្លាស់ទីញឹកញាប់។
៤. មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតរាងសំបុកឃ្មុំ៖ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតរាងសំបុកឃ្មុំត្រូវបានប្រើនៅក្នុង CMM មួយចំនួន ដើម្បីកាត់បន្ថយទម្ងន់នៃមូលដ្ឋានដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹង និងស្ថេរភាពរបស់វា។ រចនាសម្ព័ន្ធរាងសំបុកឃ្មុំត្រូវបានផលិតពីអាលុយមីញ៉ូម ហើយថ្មក្រានីតត្រូវបានស្អិតជាប់នៅពីលើ។ មូលដ្ឋានប្រភេទនេះផ្តល់នូវការរំញ័រល្អ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាឡើងកម្តៅរបស់ម៉ាស៊ីន។
៥. មូលដ្ឋានសមាសធាតុថ្មក្រានីត៖ ក្រុមហ៊ុនផលិត CMM មួយចំនួនប្រើប្រាស់សម្ភារៈសមាសធាតុថ្មក្រានីតដើម្បីធ្វើមូលដ្ឋាន។ សមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវបានផលិតឡើងដោយការលាយធូលីថ្មក្រានីត និងជ័រ ដើម្បីបង្កើតសម្ភារៈសមាសធាតុដែលស្រាលជាង និងប្រើប្រាស់បានយូរជាងថ្មក្រានីតរឹង។ មូលដ្ឋានប្រភេទនេះមានភាពធន់នឹងការច្រេះ និងមានស្ថេរភាពកម្ដៅល្អជាងថ្មក្រានីតរឹង។
សរុបមក ការរចនាមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតនៅក្នុង CMM មានភាពខុសប្លែកគ្នាអាស្រ័យលើប្រភេទម៉ាស៊ីន និងអ្នកផលិត។ ការរចនាផ្សេងៗគ្នាមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិខុសៗគ្នា ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ថ្មក្រានីតនៅតែជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ល្អបំផុតមួយសម្រាប់ធ្វើមូលដ្ឋាន CMM ដោយសារតែភាពរឹងខ្ពស់ ស្ថេរភាព និងមេគុណពង្រីកកម្ដៅទាបរបស់វា។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មេសា-០១-២០២៤