ការកែច្នៃ និងការលាបសមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត៖ មគ្គុទ្ទេសក៍វិជ្ជាជីវៈសម្រាប់ការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់

សម្រាប់អតិថិជនសកលដែលកំពុងស្វែងរកសមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការដំណើរការប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាគុណភាពផលិតផល និងបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធី។ ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតសមាសធាតុមេកានិចថ្មក្រានីតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ (ZHHIMG) យើងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារដំណើរការយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងដំណើរការផលិតវិទ្យាសាស្ត្រ ដើម្បីផ្តល់ជូនអតិថិជននូវផលិតផលមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិតអំពីដំណើរការកែច្នៃ និងដំណើរការកិនសមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត ក៏ដូចជាការពិចារណាសំខាន់ៗ។

១. លក្ខខណ្ឌជាមុនសម្រាប់ដំណើរការ៖ ការពឹងផ្អែកលើគំនូររចនា

ការដំណើរការនៃសមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតគឺជាការងារដែលមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន និងផ្តោតលើភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើគំនូររចនាលម្អិតរបស់អតិថិជន។ មិនដូចផ្នែកសាមញ្ញៗដែលអាចផលិតបានជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋានដូចជាគម្លាតរន្ធ និងរូបរាងនោះទេ សមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតពាក់ព័ន្ធនឹងតម្រូវការរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ (ដូចជារូបរាងទាំងមូល ចំនួន ទីតាំង និងទំហំនៃរន្ធ និងភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវគ្នាជាមួយឧបករណ៍ផ្សេងទៀត)។ បើគ្មានគំនូររចនាពេញលេញទេ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងផលិតផលចុងក្រោយ និងតម្រូវការអនុវត្តជាក់ស្តែងរបស់អតិថិជន ហើយសូម្បីតែគម្លាតតិចតួចក៏អាចនាំឱ្យសមាសធាតុមិនអាចដំឡើង ឬប្រើប្រាស់បានជាធម្មតាដែរ។ ដូច្នេះ មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម យើងត្រូវតែបញ្ជាក់គំនូររចនាពេញលេញជាមួយអតិថិជន ដើម្បីដាក់គ្រឹះរឹងមាំសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

2. ការជ្រើសរើសបន្ទះថ្មក្រានីត៖ ផ្អែកលើតម្រូវការថ្នាក់ជាក់លាក់

គុណភាពនៃបន្ទះថ្មក្រានីតកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវស្ថេរភាពភាពជាក់លាក់ និងអាយុកាលសេវាកម្មនៃសមាសធាតុមូលដ្ឋានចុងក្រោយ។ យើងជ្រើសរើសបន្ទះថ្មយ៉ាងតឹងរ៉ឹងស្របតាមថ្នាក់ភាពជាក់លាក់នៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត ដោយធានាថាលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត (ដូចជាភាពរឹង ដង់ស៊ីតេ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងភាពធន់នឹងការពាក់) នៃសម្ភារៈបំពេញតាមស្តង់ដារដែលត្រូវគ្នា។
  • សម្រាប់មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង (ខ្ពស់ជាងថ្នាក់ 00): យើងប្រើថ្មក្រានីត "Jinan Qing" ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ថ្មក្រានីតប្រភេទនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដ៏ល្អឥតខ្ចោះ រួមទាំងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (≥2.8g/cm³) ការស្រូបយកទឹកទាប (≤0.1%) និងស្ថេរភាពកម្ដៅខ្លាំង (មេគុណពង្រីកកម្ដៅទាប)។ វាអាចរក្សាបាននូវភាពរាបស្មើខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់សូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសការងារស្មុគស្មាញក៏ដោយ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់សមាសធាតុមេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
  • សម្រាប់សមាសធាតុមេកានិចថ្មក្រានីត ឬបន្ទះវេទិកាដែលមានកម្រិតភាពជាក់លាក់ 0៖ យើងជ្រើសរើសថ្មក្រានីត "Zhangqiu Hei"។ ថ្មក្រានីតប្រភេទនេះត្រូវបានផលិតនៅ Zhangqiu ខេត្ត Shandong ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វា (ដូចជាភាពរឹង ភាពធន់នឹងការពាក់ និងឯកសណ្ឋានរចនាសម្ព័ន្ធ) គឺជិតនឹង "Jinan Qing"។ វាមិនត្រឹមតែបំពេញតាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់នៃផលិតផលកម្រិត 0 ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានសមាមាត្រចំណាយ-ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ផងដែរ ដែលអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផ្គត់ផ្គង់របស់អតិថិជនបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដោយផ្អែកលើការធានាគុណភាព។

៣. ដំណើរការកែច្នៃ និងដំណើរការលាប៖ អនុវត្តតាមនីតិវិធីវិទ្យាសាស្ត្រយ៉ាងតឹងរ៉ឹង

ការកែច្នៃ និងការគៀប​សមាសធាតុ​មូលដ្ឋាន​ថ្មក្រានីត​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​តំណភ្ជាប់​ច្រើន ដែល​តំណភ្ជាប់​នីមួយៗ​ទាមទារ​ការ​គ្រប់គ្រង​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង​ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ភាព​ជាក់លាក់​នៃ​ផលិតផល​ចុងក្រោយ។ ដំណើរការ​ជាក់លាក់​មាន​ដូច​ខាងក្រោម៖

៣.១ ការកាត់រដុប និងការកិនរដុប៖ ការដាក់គ្រឹះសម្រាប់ភាពជាក់លាក់

បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសបន្ទះថ្មក្រានីតដែលសមស្របរួច យើងប្រើឧបករណ៍ជំនាញជាមុនសិន (ដូចជារថយន្តសម្រាប់លើក ឬស្ទូច) ដើម្បីដឹកជញ្ជូនបន្ទះថ្មទៅកាន់ម៉ាស៊ីនកាត់ថ្មសម្រាប់កាត់រាងទាំងមូល។ ដំណើរការកាត់ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យលេខដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីធានាថាកំហុសវិមាត្រទាំងមូលនៃបន្ទះថ្មត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះតូចមួយ។ បន្ទាប់មក បន្ទះថ្មដែលកាត់ត្រូវបានផ្ទេរទៅម៉ាស៊ីនកិន CNC សម្រាប់ការកិនរដុប។ តាមរយៈដំណើរការកិនរដុប ផ្ទៃនៃបន្ទះថ្មត្រូវបានរាបស្មើដំបូង ហើយភាពរាបស្មើនៃសមាសធាតុអាចឈានដល់ក្នុងរង្វង់ 0.002 មីលីម៉ែត្រក្នុងមួយម៉ែត្រការ៉េបន្ទាប់ពីតំណភ្ជាប់នេះ។ ជំហាននេះដាក់គ្រឹះដ៏ល្អសម្រាប់ការកិនល្អិតល្អន់ជាបន្តបន្ទាប់ និងធានាថាដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់អាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងរលូន។

៣.២ ការដាក់ឋិតិវន្តក្នុងសិក្ខាសាលាសីតុណ្ហភាពថេរ៖ បញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុង

បន្ទាប់ពីការកិនរដុប សមាសធាតុថ្មក្រានីតមិនអាចផ្ទេរដោយផ្ទាល់ទៅដំណើរការកិនល្អិតៗបានទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាត្រូវដាក់ឋិតិវន្តនៅក្នុងសិក្ខាសាលាសីតុណ្ហភាពថេររយៈពេល 1 ថ្ងៃ។ មូលហេតុនៃប្រតិបត្តិការនេះគឺថា ក្នុងអំឡុងពេលកាត់រដុប និងដំណើរការកិនរដុប បន្ទះថ្មក្រានីតនឹងរងផលប៉ះពាល់ដោយកម្លាំងមេកានិច និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុង។ ប្រសិនបើសមាសធាតុត្រូវបានទទួលរងនូវការកិនល្អិតៗដោយផ្ទាល់ដោយមិនបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុង ភាពតានតឹងខាងក្នុងនឹងត្រូវបានបញ្ចេញយឺតៗក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ផលិតផលជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសមាសធាតុ និងបំផ្លាញភាពជាក់លាក់។ សិក្ខាសាលាសីតុណ្ហភាពថេរ (ជួរត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖ 20±2℃ ជួរត្រួតពិនិត្យសំណើម៖ 45±5%) អាចផ្តល់នូវបរិយាកាសដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់ការបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុង ដោយធានាថាភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃសមាសធាតុត្រូវបានបញ្ចេញយ៉ាងពេញលេញ និងស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

៣.៣ ការ​កិន​ដោយ​ដៃ៖ ការ​កែលម្អ​ភាព​ជាក់លាក់​នៃ​ផ្ទៃ​បន្តិចម្តងៗ

បន្ទាប់ពីភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានបញ្ចេញទាំងស្រុង សមាសធាតុថ្មក្រានីតចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលកិនដោយដៃ ដែលជាតំណភ្ជាប់សំខាន់មួយដើម្បីបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃផ្ទៃ និងភាពរាបស្មើនៃសមាសធាតុ។ ដំណើរការកិនប្រើវិធីសាស្ត្រមួយជំហានម្តងៗ ហើយប្រភេទ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នានៃខ្សាច់កិនត្រូវបានប្រើប្រាស់តាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់ជាក់ស្តែង៖
  • ដំបូង ការកិនខ្សាច់រដុប៖ ប្រើខ្សាច់រដុប (ដូចជា 200#-400#) ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃសមាសធាតុរាបស្មើបន្ថែមទៀត និងលុបបំបាត់ពិការភាពលើផ្ទៃដែលបន្សល់ទុកដោយការកិនរដុប។
  • បន្ទាប់មក លាបខ្សាច់ល្អិតៗ៖ ជំនួសដោយខ្សាច់ល្អិតៗ (ដូចជា 800#-1200#) ដើម្បីប៉ូលាផ្ទៃនៃសមាសធាតុ ដោយកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃ និងធ្វើអោយផ្ទៃរលោងជាងមុន។
  • ជាចុងក្រោយ ការកិន​ដោយ​ភាព​ជាក់លាក់៖ ប្រើ​ខ្សាច់​កិន​ដែល​មាន​គ្រាប់​ល្អិត​ខ្លាំង (ដូចជា 2000#-5000#) សម្រាប់​ដំណើរការ​កិន​ដោយ​ភាព​ជាក់លាក់។ តាមរយៈ​ជំហាន​នេះ ភាព​រាបស្មើ​នៃ​ផ្ទៃ និង​ភាព​ជាក់លាក់​នៃ​សមាសធាតុ​អាច​ឈានដល់​កម្រិត​ភាព​ជាក់លាក់​ដែល​បាន​កំណត់​ជាមុន (ដូចជា​កម្រិត 00 ឬ​កម្រិត 0)។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិន ប្រតិបត្តិករត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវកម្លាំងកិន ល្បឿន និងពេលវេលា ដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៃប្រសិទ្ធភាពកិន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ខ្សាច់កិនត្រូវតែជំនួសទាន់ពេលវេលា។ ការប្រើប្រាស់ខ្សាច់កិនប្រភេទដូចគ្នាក្នុងរយៈពេលយូរមិនត្រឹមតែមិនអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមឆ្កូតនៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុផងដែរ។

ការថែទាំតុវាស់ថ្មក្រានីត

៣.៤ ការត្រួតពិនិត្យភាពរាបស្មើ៖ ធានានូវលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់

បន្ទាប់ពីការកិនល្អិតល្អន់ត្រូវបានបញ្ចប់ យើងប្រើឧបករណ៍វាស់កម្រិតអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីត្រួតពិនិត្យភាពរាបស្មើនៃសមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត។ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្ររអិលធម្មតា៖ កម្រិតអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុ ហើយទិន្នន័យត្រូវបានកត់ត្រាដោយការរអិលតាមបណ្តោយផ្លូវដែលបានកំណត់ជាមុន (ដូចជាទិសដៅផ្ដេក បញ្ឈរ និងអង្កត់ទ្រូង)។ ទិន្នន័យដែលបានកត់ត្រាត្រូវបានវិភាគ និងប្រៀបធៀបជាមួយនឹងស្តង់ដារថ្នាក់ភាពជាក់លាក់។ ប្រសិនបើភាពរាបស្មើបំពេញតាមស្តង់ដារ សមាសធាតុអាចចូលទៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់ (ការកំណត់ការខួង និងបញ្ចូល)។ ប្រសិនបើវាមិនបំពេញតាមស្តង់ដារ ចាំបាច់ត្រូវត្រឡប់ទៅដំណាក់កាលកិនល្អិតល្អន់វិញ ដើម្បីកែច្នៃឡើងវិញរហូតដល់ភាពជាក់លាក់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ កម្រិតអេឡិចត្រូនិចដែលយើងប្រើមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងរហូតដល់ 0.001 ម.ម/ម ដែលអាចរកឃើញភាពរាបស្មើនៃសមាសធាតុបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់របស់អតិថិជន។

៣.៥ ការកំណត់ការខួង និងការដាក់បញ្ចូល៖ ការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរន្ធ

ការខួង និងការកំណត់​ការបញ្ចូល​គឺជា​តំណភ្ជាប់​សំខាន់​ចុងក្រោយ​ក្នុងដំណើរការ​នៃ​សមាសធាតុ​មូលដ្ឋាន​ថ្មក្រានីត ហើយ​ភាពត្រឹមត្រូវ​នៃ​ទីតាំង​រន្ធ និង​គុណភាព​នៃ​ការកំណត់​ការបញ្ចូល​ប៉ះពាល់​ដោយផ្ទាល់​ដល់​ការដំឡើង និង​ការប្រើប្រាស់​សមាសធាតុ​។
  • ដំណើរការខួង៖ យើងប្រើម៉ាស៊ីនខួងដែលមានការគ្រប់គ្រងលេខភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សម្រាប់ខួង។ មុនពេលខួង ទីតាំងនៃរន្ធត្រូវបានកំណត់ទីតាំងយ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមគំនូររចនា ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រខួង (ដូចជាល្បឿនខួង និងអត្រាចំណី) ត្រូវបានកំណត់ទៅតាមភាពរឹងរបស់ថ្មក្រានីត។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការខួង យើងប្រើទឹកត្រជាក់ដើម្បីធ្វើឱ្យប៊ីតខួង និងសមាសធាតុត្រជាក់ ដើម្បីការពារប៊ីតខួងពីការឡើងកំដៅខ្លាំង និងបំផ្លាញសមាសធាតុ ហើយក៏ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃស្នាមប្រេះជុំវិញរន្ធផងដែរ។
  • ដំណើរការដំឡើងរន្ធ៖ បន្ទាប់ពីខួងរួច ចាំបាច់ត្រូវសម្អាត និងធ្វើឱ្យផ្នែកខាងក្នុងរន្ធរាបស្មើជាមុនសិន (យកកំទេចកំទី និងស្នាមប្រេះចេញពីរន្ធចេញ ដើម្បីធានាបាននូវភាពរលោងនៃជញ្ជាំងរន្ធ)។ បន្ទាប់មក រន្ធដែក (ជាធម្មតាធ្វើពីដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ឬដែកអ៊ីណុក) ត្រូវបានបង្កប់ចូលទៅក្នុងរន្ធ។ ភាពសមគ្នារវាងរន្ធ និងរន្ធត្រូវតែតឹងណែន ហើយផ្នែកខាងលើនៃរន្ធត្រូវតែរាបស្មើជាមួយផ្ទៃនៃសមាសធាតុ ដើម្បីធានាថារន្ធអាចទ្រទម្ងន់ និងជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់ការដំឡើងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។
គួរកត់សម្គាល់ថាដំណើរការខួងសមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវ។ សូម្បីតែកំហុសតូចមួយ (ដូចជាគម្លាតទីតាំងរន្ធ 0.1 មីលីម៉ែត្រ) អាចនាំឱ្យសមាសធាតុមិនអាចប្រើប្រាស់បានធម្មតា ហើយសមាសធាតុដែលខូចអាចត្រូវបានបោះចោលតែប៉ុណ្ណោះ ហើយបន្ទះថ្មក្រានីតថ្មីត្រូវជ្រើសរើសសម្រាប់កែច្នៃឡើងវិញ។ ដូច្នេះ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការខួង យើងបានបង្កើតតំណភ្ជាប់ត្រួតពិនិត្យច្រើនដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរន្ធ។

៤. ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើស ZHHIMG សម្រាប់ដំណើរការសមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត?

  • ក្រុមបច្ចេកទេសជំនាញ៖ យើងមានក្រុមវិស្វករ និងអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ ដែលស្គាល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុធាតុថ្មក្រានីតផ្សេងៗ និងបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃនៃសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ ហើយអាចផ្តល់ការគាំទ្របច្ចេកទេស និងដំណោះស្រាយជំនាញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
  • ឧបករណ៍ដំណើរការកម្រិតខ្ពស់៖ យើងខ្ញុំត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ដំណើរការកម្រិតខ្ពស់ពេញលេញ រួមទាំងម៉ាស៊ីនកាត់ CNC ម៉ាស៊ីនកិន CNC កម្រិតអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងម៉ាស៊ីនខួង CNC ដែលអាចធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ។
  • ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង៖ ចាប់ពីការជ្រើសរើសបន្ទះរហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលចុងក្រោយ យើងបានបង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយតំណភ្ជាប់នីមួយៗត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយមនុស្សដែលខិតខំប្រឹងប្រែង ដើម្បីធានាថាគុណភាពនៃផលិតផលនីមួយៗបំពេញតាមស្តង់ដារ។
  • សេវាកម្មតាមតម្រូវការ៖ យើងអាចផ្តល់សេវាកម្មដំណើរការតាមតម្រូវការស្របតាមគំនូររចនា និងតម្រូវការភាពជាក់លាក់របស់អតិថិជន ហើយអាចកែសម្រួលដំណើរការដំណើរការបានយ៉ាងបត់បែន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការចម្រុះរបស់អតិថិជន។
ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការសម្រាប់សមាសធាតុមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត ហើយត្រូវការក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈដើម្បីផ្តល់សេវាកម្មកែច្នៃ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។ យើងខ្ញុំនឹងផ្តល់ជូនអ្នកនូវព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេស និងសេវាកម្មសម្រង់តម្លៃ ព្រមទាំងធ្វើការជាមួយអ្នកដើម្បីបង្កើតសមាសធាតុមេកានិចថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥