មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ ឧបករណ៍អុបទិក និងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន ដោយសារភាពរឹងល្អ ស្ថេរភាពខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ និងមេគុណពង្រីកទាប។ ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុករបស់ពួកគេគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាពផលិតផល ស្ថេរភាពនៃការដឹកជញ្ជូន និងអាយុវែង។ ការវិភាគខាងក្រោមគ្របដណ្តប់លើការជ្រើសរើសសម្ភារៈវេចខ្ចប់ នីតិវិធីវេចខ្ចប់ តម្រូវការបរិស្ថាននៃការផ្ទុក និងការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការគ្រប់គ្រង និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយជាប្រព័ន្ធ។
1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈវេចខ្ចប់
សម្ភារៈស្រទាប់ការពារ
ស្រទាប់ប្រឆាំងនឹងការកោស៖ ប្រើ PE (polyethylene) ឬ PP (polypropylene) ខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តដែលមានកម្រាស់≥ 0.5mm ។ ផ្ទៃគឺរលោង និងគ្មានភាពកខ្វក់ដើម្បីការពារការកោសលើផ្ទៃថ្មក្រានីត។
Buffer Layer៖ ប្រើ EPE (ពពុះគុជខ្យង) ឬ EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer) ដែលមានកំរាស់ ≥ 30mm និងកម្លាំងបង្ហាប់≥ 50kPa សម្រាប់ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
ស៊ុមថេរ៖ ប្រើស៊ុមដែកធ្វើពីឈើ ឬអាលុយមីញ៉ូម ធន់នឹងសំណើម (ផ្អែកលើរបាយការណ៍ជាក់ស្តែង) និងធន់នឹងច្រែះ ហើយធានាបាននូវភាពរឹងមាំបំពេញតាមតម្រូវការផ្ទុកបន្ទុក (បានណែនាំសមត្ថភាពផ្ទុក≥ 5 ដងនៃទំងន់មូលដ្ឋាន) ។
សម្ភារៈវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ
ប្រអប់ឈើ៖ ប្រអប់ឈើប្រណិត កម្រាស់≥ 15mm អនុលោមតាម IPPC ជាមួយនឹងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមការពារសំណើម (ផ្អែកលើរបាយការណ៍ជាក់ស្តែង) ដែលបានដំឡើងនៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុង។
ការបំពេញ៖ ខ្សែភាពយន្តខ្នើយខ្យល់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ឬក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ដោយមានសមាមាត្រចាត់ទុកជាមោឃៈ≥ 80% ដើម្បីការពារការរំញ័រកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
សមា្ភារៈនៃការផ្សាភ្ជាប់: ខ្សែនីឡុង (កម្លាំង tensile ≥ 500kg) រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយកាសែតមិនជ្រាបទឹក (adhesion ≥ 5N / 25mm) ។
II. លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការវេចខ្ចប់
ការសម្អាត
ជូតផ្ទៃបាតដោយក្រណាត់គ្មានធូលីជ្រលក់ក្នុងអាល់កុល isopropyl ដើម្បីយកប្រេង និងធូលីចេញ។ ភាពស្អាតលើផ្ទៃគួរតែបំពេញតាមស្តង់ដារ ISO Class 8 ។
ការសម្ងួត៖ សម្ងួតខ្យល់ ឬសម្អាតដោយប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ស្អាត (ចំណុចទឹកសន្សើម ≤ -40°C) ដើម្បីការពារសំណើម។
ការរុំការពារ
ការរុំខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត៖ ប្រើប្រាស់ដំណើរការ "រុំពេញ + ត្រាកំដៅ" ដែលមានទទឹងត្រួតស៊ីគ្នា ≥ 30mm និងសីតុណ្ហភាពត្រាកំដៅ 120-150°C ដើម្បីធានាបាននូវត្រាតឹង។
ស្រោមពូក៖ ពពុះ EPE ត្រូវបានកាត់ដើម្បីផ្គូផ្គងវណ្ឌវង្ករបស់មូលដ្ឋាន ហើយភ្ជាប់ទៅនឹងមូលដ្ឋានដោយប្រើកាវដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន (កម្លាំងស្អិត ≥ 8 N/cm²) ជាមួយនឹងគម្លាតរឹម ≤ 2mm ។
ការវេចខ្ចប់ស៊ុម
ការដំឡើងស៊ុមឈើ: ប្រើ mortise និង tenon សន្លាក់ឬ bolts galvanized សម្រាប់ការតភ្ជាប់ដោយមានចន្លោះដែលពោរពេញទៅដោយ sealant ស៊ីលីកូន។ វិមាត្រខាងក្នុងរបស់ស៊ុមគួរតែធំជាងទំហំខាងក្រៅរបស់មូលដ្ឋាន 10-15mm ។
ស៊ុមអាលុយមីញ៉ូម: ប្រើតង្កៀបមុំសម្រាប់ការតភ្ជាប់ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងស៊ុម≥ 2mm និងការព្យាបាលផ្ទៃ anodized (កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ≥15μm) ។
ការពង្រឹងការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ
ការវេចខ្ចប់ប្រអប់ឈើ៖ បន្ទាប់ពីមូលដ្ឋានត្រូវបានដាក់ក្នុងប្រអប់ឈើ ខ្សែភាពយន្តខ្នើយខ្យល់ត្រូវបានបំពេញជុំវិញបរិវេណ។ ប្រដាប់ការពារជ្រុងរាងអក្សរ L ត្រូវបានតំឡើងនៅជ្រុងទាំងប្រាំមួយនៃប្រអប់ និងធានាដោយដែកគោល (អង្កត់ផ្ចិត≥ 3mm) ។
ការដាក់ស្លាក៖ ផ្លាកសញ្ញាព្រមាន (ការពារសំណើម (ផ្អែកលើរបាយការណ៍ជាក់ស្តែង) ធន់នឹងការឆក់ និងមានភាពផុយស្រួយ) ត្រូវបានអនុវត្តទៅផ្នែកខាងក្រៅនៃប្រអប់។ ស្លាកគួរមានទំហំ≥ 100mm x 100mm និងធ្វើពីសម្ភារៈភ្លឺ។
III. តម្រូវការបរិស្ថាននៃការផ្ទុក
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសំណើម
ជួរសីតុណ្ហភាព៖ 15-25°C ជាមួយនឹងការប្រែប្រួល ≤±2°C/24h ដើម្បីការពារការបំបែកមីក្រូដែលបណ្តាលមកពីការពង្រីកកំដៅ និងការកន្ត្រាក់។
ការត្រួតពិនិត្យសំណើម៖ សំណើមដែលទាក់ទង 40-60% បំពាក់ដោយតម្រងកម្រិតឧស្សាហកម្ម (ផ្អែកលើលទ្ធផលគ្លីនិកដែលមានបរិមាណជាក់លាក់≥50L/ថ្ងៃ) ដើម្បីការពារអាកាសធាតុដែលបណ្តាលមកពីប្រតិកម្មអាល់កាឡាំង-ស៊ីលីកា។
អនាម័យបរិស្ថាន
កន្លែងផ្ទុកត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារអនាម័យ ISO Class 7 (10,000) ជាមួយនឹងកំហាប់ភាគល្អិតក្នុងខ្យល់ ≤352,000 particles/m³ (≥0.5μm)។
ការរៀបចំជាន់៖ កម្រាលអេប៉ុកស៊ីកម្រិតខ្លួនឯងដែលមានដង់ស៊ីតេ≥0.03g/cm² (កង់ CS-17, 1000g/500r) កម្រិតការពារធូលី F.
ភាពជាក់លាក់នៃការជង់
ការដាក់ជង់តែមួយស្រទាប់៖ គម្លាត≥50mm រវាងមូលដ្ឋាន ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ខ្យល់ចេញចូល និងការត្រួតពិនិត្យ។
ការដាក់ជង់ច្រើនស្រទាប់៖ ≤ 3 ស្រទាប់ ដោយស្រទាប់ខាងក្រោមផ្ទុកបន្ទុក≥ 1.5 ដងនៃទំងន់សរុបនៃស្រទាប់ខាងលើ។ ប្រើបន្ទះឈើ (≥ 50mm ក្រាស់) ដើម្បីបំបែកស្រទាប់។
IV. វិធានការប្រុងប្រយ័ត្ន
ការគ្រប់គ្រងស្ថេរភាព
ការគ្រប់គ្រងដោយដៃ៖ តម្រូវឱ្យមនុស្សបួននាក់ធ្វើការជាមួយគ្នា ពាក់ស្រោមដៃមិនរអិល ដោយប្រើពែងបឺត (≥ 200kg សមត្ថភាពបូម) ឬខ្សែ (≥5 កត្តាស្ថេរភាព)។
ការគ្រប់គ្រងមេកានិច៖ ប្រើរទេះរុញធារាសាស្ត្រ ឬរថយន្តស្ទូចលើក្បាល ដោយមានចំណុចលើកស្ថិតនៅចន្លោះ± 5% នៃចំណុចកណ្តាលទំនាញរបស់មូលដ្ឋាន និងល្បឿនលើក ≤ 0.2m/s ។
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ
ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង៖ ប្រចាំខែ ត្រួតពិនិត្យជាចម្បងសម្រាប់ការខូចខាតស្រទាប់ការពារ ការខូចទ្រង់ទ្រាយស៊ុម និងការពុកផុយប្រអប់ឈើ។
ការធ្វើតេស្តភាពជាក់លាក់៖ រៀងរាល់ត្រីមាស ដោយប្រើឡាស៊ែរ interferometer ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើ (≤ 0.02mm/m) និងបញ្ឈរ (≤ 0.03mm/m)។
វិធានការសង្គ្រោះបន្ទាន់
ការខូចខាតស្រទាប់ការពារ៖ បោះត្រាភ្លាមៗជាមួយនឹងកាសែតប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត (≥ 3N/cm adhesion) ហើយជំនួសដោយខ្សែភាពយន្តថ្មីក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង។
ប្រសិនបើសំណើមលើសពីស្តង់ដារ៖ ធ្វើសកម្មភាពវិធានការប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលជាក់លាក់ និងកត់ត្រាទិន្នន័យ។ ការផ្ទុកអាចបន្តបន្ទាប់ពីសំណើមត្រឡប់ទៅជួរធម្មតាវិញ។
V. ការណែនាំបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការផ្ទុករយៈពេលវែង
គ្រាប់ថ្នាំ Vapor Corrosion Inhibitor (VCI) ត្រូវបានដាក់នៅខាងក្នុងប្រអប់ឈើ ដើម្បីបញ្ចេញសារធាតុទប់ស្កាត់ច្រែះ និងគ្រប់គ្រងការ corrosion នៃស៊ុមដែក។
ការត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ៖ ដាក់ពង្រាយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសំណើម (ភាពត្រឹមត្រូវ ±0.5°C, ±3%RH) និងវេទិកា IoT សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ 24/7។
ការវេចខ្ចប់ដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន៖ ប្រើប្រាស់ស៊ុមអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចបត់បានជាមួយនឹងស្រទាប់ការពារដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការវេចខ្ចប់លើសពី 30%។
តាមរយៈការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការវេចខ្ចប់តាមស្ដង់ដារ ការផ្ទុកយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងការគ្រប់គ្រងថាមវន្ត មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតរក្សាបាននូវដំណើរការមានស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក រក្សាអត្រាខូចខាតនៃការដឹកជញ្ជូនក្រោម 0.5% និងពង្រីករយៈពេលផ្ទុករហូតដល់ជាង 5 ឆ្នាំ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ខែកញ្ញា-១០-២០២៥