លក្ខខណ្ឌទទួលយកការចែកចាយសមាសធាតុថ្មក្រានីត និងស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាព

1. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាងទូលំទូលាយ
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាងដ៏ទូលំទូលាយគឺជាជំហានស្នូលមួយក្នុងការចែកចាយ និងការទទួលយកសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ សូចនាករពហុវិមាត្រត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការការរចនា និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធី។ លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​ខាង​ក្រោម​ត្រូវ​បាន​សង្ខេប​ជា​លក្ខណៈ​សំខាន់​ចំនួន​បួន៖ សុចរិតភាព គុណភាព​ផ្ទៃ​ទំហំ និង​រូបរាង និង​ការ​ដាក់​ស្លាក និង​ការ​វេច​ខ្ចប់៖
ការត្រួតពិនិត្យសុចរិតភាព
សមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវតែពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់សម្រាប់ការខូចខាតរាងកាយ។ ពិការភាពដែលប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង និងដំណើរការនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ដូចជាការប្រេះលើផ្ទៃ ការខូចគែម និងជ្រុង ភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបានបង្កប់ ការបាក់ឆ្អឹង ឬពិការភាពត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ យោងតាមតម្រូវការចុងក្រោយបំផុតនៃ GB/T 18601-2024 "Natural Granite Building Boards" ចំនួននៃពិការភាពដែលអាចអនុញ្ញាតបានដូចជាស្នាមប្រេះត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកំណែមុននៃស្តង់ដារ ហើយបទប្បញ្ញត្តិទាក់ទងនឹងចំណុចពណ៌ និងពិការភាពបន្ទាត់ពណ៌នៅក្នុងកំណែ 2009 ត្រូវបានលុបចោល ពង្រឹងបន្ថែមទៀតនូវការគ្រប់គ្រងសុចរិតភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ សម្រាប់សមាសធាតុដែលមានរាងពិសេស ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធបន្ថែមគឺត្រូវបានទាមទារបន្ទាប់ពីដំណើរការដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតលាក់កំបាំងដែលបណ្តាលមកពីរូបរាងស្មុគស្មាញ។ ស្តង់ដារសំខាន់ៗ៖ GB/T 20428-2006 “Rock Leveler” កំណត់យ៉ាងច្បាស់ថាផ្ទៃការងារ និងផ្នែកម្ខាងៗរបស់ឧបករណ៍កម្រិតត្រូវតែគ្មានពិការភាពដូចជា ស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ វាយនភាពរលុង ស្នាមពាក់ រលាក និងសំណឹកដែលនឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់រូបរាង និងដំណើរការ។
គុណភាពផ្ទៃ
ការធ្វើតេស្តគុណភាពផ្ទៃត្រូវតែគិតគូរពីភាពរលោង រលោង និងភាពសុខដុមនៃពណ៌៖
ភាពរដុបលើផ្ទៃ៖ សម្រាប់កម្មវិធីវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់ ភាពរដុបលើផ្ទៃត្រូវតែជួប Ra ≤ 0.63μm។ សម្រាប់​ការ​អនុវត្ត​ទូទៅ​អាច​សម្រេច​បាន​តាម​កិច្ចសន្យា។ ក្រុមហ៊ុនកែច្នៃកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួនដូចជា Sishui County Huayi Stone Craft Factory អាចសម្រេចបាននូវផ្ទៃ Ra ≤ 0.8μm ដោយប្រើឧបករណ៍កិន និងប៉ូលាដែលនាំចូល។
ភាពរលោង៖ ផ្ទៃកញ្ចក់ (JM) ត្រូវតែបំពេញតាមភាពរលោងជាក់លាក់នៃ≥ 80GU (ស្តង់ដារ ASTM C584) ដែលវាស់វែងដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ពន្លឺដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈក្រោមប្រភពពន្លឺស្តង់ដារ។ ការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌៖ នេះត្រូវតែអនុវត្តនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមិនមានពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់។ "វិធីសាស្រ្តប្លង់ស្តង់ដារ" អាចត្រូវបានប្រើ: ក្តារពីបាច់ដូចគ្នាត្រូវបានដាក់រាបស្មើនៅក្នុងសិក្ខាសាលាប្លង់ ហើយការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជារួម។ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានរូបរាងពិសេស ការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌តម្រូវឱ្យមានបួនជំហាន៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈរដុបពីរជុំនៅអណ្តូងរ៉ែ និងរោងចក្រ ប្លង់ផ្អែកលើទឹក និងការកែតម្រូវពណ៌បន្ទាប់ពីកាត់ និងកាត់ផ្នែក និងប្លង់ទីពីរ និងការកែតម្រូវបន្ទាប់ពីការកិន និងប៉ូលា។ ក្រុមហ៊ុនមួយចំនួនអាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃ ΔE ≤ 1.5 ។

វិមាត្រនិងភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់

ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ "ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ + ការបញ្ជាក់ស្តង់ដារ" ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាភាពអត់ធ្មត់នៃវិមាត្រ និងធរណីមាត្របំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា៖

ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់៖ ប្រើឧបករណ៍ដូចជា vernier calipers (ភាពត្រឹមត្រូវ≥ 0.02mm), មីក្រូម៉ែត្រ (ភាពត្រឹមត្រូវ≥ 0.001mm) និងឡាស៊ែរ interferometers ។ Laser interferometers ត្រូវតែគោរពតាមស្តង់ដាររង្វាស់ដូចជា JJG 739-2005 និង JB/T 5610-2006។ ការត្រួតពិនិត្យភាពរាបស្មើ៖ ដោយអនុលោមតាម GB/T 11337-2004 "ការរកឃើញកំហុស Flatness" កំហុសរាបស្មើត្រូវបានវាស់ដោយប្រើឡាស៊ែរ interferometer ។ សម្រាប់កម្មវិធីភាពជាក់លាក់ ការអត់ធ្មត់ត្រូវតែ ≤0.02mm/m (ដោយអនុលោមតាមភាពត្រឹមត្រូវនៃថ្នាក់ 00 ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង GB/T 20428-2006)។ សមា្ភារៈសន្លឹកធម្មតាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមថ្នាក់ ឧទាហរណ៍ ភាពធន់នឹងផ្ទៃរាបស្មើសម្រាប់សម្ភារៈសន្លឹកដែលបញ្ចប់ដោយរដុបគឺ ≤0.80mm សម្រាប់ថ្នាក់ទី A, ≤1.00mm សម្រាប់ថ្នាក់ទី B និង ≤1.50mm សម្រាប់ថ្នាក់ទី C។
ភាពធន់នឹងកម្រាស់៖ សម្រាប់សម្ភារៈសន្លឹកដែលបានបញ្ចប់ភាពរដុប ការអត់ធ្មត់សម្រាប់កម្រាស់ (H) ត្រូវបានគ្រប់គ្រងជា៖ ± 0.5mm សម្រាប់ថ្នាក់ទី A, ±1.0mm សម្រាប់ថ្នាក់ទី B និង ±1.5mm សម្រាប់ថ្នាក់ទី C សម្រាប់ H ≤12mm។ ឧបករណ៍កាត់ CNC ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញអាចរក្សាភាពធន់នឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ≤0.5mm ។
ការសម្គាល់និងការវេចខ្ចប់
តម្រូវការសម្គាល់៖ ផ្ទៃសមាសធាតុត្រូវតែមានស្លាកសញ្ញាច្បាស់លាស់ និងជាប់លាប់ជាមួយនឹងព័ត៌មានដូចជា ម៉ូដែល ការបញ្ជាក់ លេខបាច់ និងកាលបរិច្ឆេទផលិត។ សមាសធាតុរាងពិសេសក៏ត្រូវតែបញ្ចូលលេខដំណើរការផងដែរ ដើម្បីសម្រួលដល់ការតាមដាន និងការផ្គូផ្គងការដំឡើង។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការវេចខ្ចប់៖ ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែគោរពតាម GB/T 191 “ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងការសម្គាល់រូបភាពដឹកជញ្ជូន”។ និមិត្តសញ្ញាធន់នឹងសំណើម និងធន់នឹងការឆក់ត្រូវតែដាក់ជាប់ ហើយវិធានការការពារបីកម្រិតត្រូវតែអនុវត្ត៖ ① លាបប្រេងប្រឆាំងនឹងច្រែះទៅលើផ្ទៃទំនាក់ទំនង។ ② រុំជាមួយពពុះ EPE; ③ ធានាសុវត្ថិភាពជាមួយនឹងបន្ទះឈើ ហើយដំឡើងបន្ទះប្រឆាំងនឹងការរអិលនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃបន្ទះឈើ ដើម្បីការពារចលនាអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ សម្រាប់សមាសធាតុដែលបានជួបប្រជុំគ្នា ពួកគេត្រូវតែវេចខ្ចប់តាមលំដាប់លេខរៀងដ្យាក្រាមការជួបប្រជុំគ្នា ដើម្បីជៀសវាងការភាន់ច្រលំកំឡុងពេលដំឡើងនៅនឹងកន្លែង។

វិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌៖ សម្ភារៈប្លុកត្រូវបានជ្រើសរើសដោយប្រើ "វិធីសាស្ត្របាញ់ទឹកប្រាំមួយចំហៀង"។ ម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹកពិសេសបាញ់ទឹកឱ្យស្មើៗគ្នាទៅលើផ្ទៃប្លុក។ បន្ទាប់ពីស្ងួតដោយប្រើសម្ពាធថេរ ប្លុកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ការប្រែប្រួលពណ៌ ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងពិការភាពផ្សេងទៀត ខណៈដែលនៅតែស្ងួតបន្តិច។ វិធីសាស្រ្តនេះកំណត់អត្តសញ្ញាណបំរែបំរួលពណ៌ដែលលាក់បានយ៉ាងត្រឹមត្រូវជាងការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញបែបប្រពៃណី។

2. ការធ្វើតេស្តវិទ្យាសាស្រ្តនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត
ការធ្វើតេស្តវិទ្យាសាស្ត្រនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តគឺជាសមាសធាតុស្នូលនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ តាមរយៈការធ្វើតេស្តជាប្រព័ន្ធនៃសូចនាករសំខាន់ៗដូចជា ភាពរឹង ដង់ស៊ីតេ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការរិចរិល យើងអាចវាយតម្លៃយ៉ាងទូលំទូលាយនូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលមានស្រាប់របស់សម្ភារៈ និងភាពជឿជាក់នៃសេវាកម្មរយៈពេលវែង។ ខាងក្រោមនេះពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តវិទ្យាសាស្ត្រ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសពីទស្សនៈចំនួនបួន។
ការធ្វើតេស្តភាពរឹង
ភាពរឹងគឺជាសូចនាករស្នូលនៃភាពធន់របស់ថ្មក្រានីតចំពោះការពាក់មេកានិច និងការកោស ដោយកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់សមាសធាតុ។ ភាពរឹងរបស់ Mohs ឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពធន់នៃផ្ទៃរបស់សម្ភារៈចំពោះការកោស ខណៈពេលដែល Shore hardness កំណត់លក្ខណៈនៃភាពរឹងរបស់វានៅក្រោមបន្ទុកថាមវន្ត។ រួមគ្នាពួកគេបង្កើតជាមូលដ្ឋានសម្រាប់វាយតម្លៃភាពធន់ទ្រាំពាក់។
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Mohs (វិធីសាស្ត្រកោស) ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ច្រាំង (វិធីសាស្ត្រស្ទុះងើបឡើងវិញ)
ស្តង់ដារនៃការអនុវត្ត៖ GB/T 20428-2006 "វិធីសាស្រ្តសាកល្បងសម្រាប់ថ្មធម្មជាតិ - ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ច្រាំង"
កម្រិតនៃការទទួលយក៖ Mohs Hardness ≥ 6, Shore Hardness ≥ HS70
ការពន្យល់ពីការជាប់ទាក់ទងគ្នា៖ តម្លៃនៃភាពរឹងគឺជាប់ទាក់ទងជាវិជ្ជមានជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការពាក់។ ភាពរឹងរបស់ Mohs ចាប់ពី 6 ឬខ្ពស់ជាងនេះ ធានាថាផ្ទៃសមាសធាតុមានភាពធន់នឹងការកោសពីការកកិតប្រចាំថ្ងៃ ខណៈពេលដែលភាពរឹងរបស់ Shore ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារធានានូវភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្រោមបន្ទុក។ ដង់ស៊ីតេ និងការធ្វើតេស្តស្រូបយកទឹក។
ដង់ស៊ីតេ និងការស្រូបយកទឹក គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់សម្រាប់វាយតម្លៃការបង្រួម និងធន់ទ្រាំនឹងការជ្រាបចូលរបស់ថ្មក្រានីត។ វត្ថុធាតុដើមដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាធម្មតាមាន porosity ទាប។ ការស្រូបយកទឹកទាបមានប្រសិទ្ធភាពទប់ស្កាត់ការជ្រៀតចូលនៃជាតិសំណើមនិងសារធាតុ corrosive ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពធន់។
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត៖ តុល្យភាពអេឡិចត្រូនិច ឡសម្ងួតម៉ាស៊ីនបូមធូលី ឧបករណ៍វាស់ដង់ស៊ីតេ
ស្តង់ដារនៃការអនុវត្ត៖ GB/T 9966.3 “វិធីសាស្ត្រសាកល្បងថ្មធម្មជាតិ – ផ្នែកទី 3៖ ការស្រូបទឹក ដង់ស៊ីតេច្រើន ដង់ស៊ីតេពិត និងការធ្វើតេស្ត Porosity ពិត”
កម្រិតកំណត់៖ ដង់ស៊ីតេភាគច្រើន ≥ 2.55 ក្រាម/cm³ ការស្រូបទឹក ≤ 0.6%
ផលប៉ះពាល់នៃភាពធន់៖ នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេ ≥ 2.55 ក្រាម/cm³ និងការស្រូបទឹក ≤ 0.6% ភាពធន់របស់ថ្មចំពោះការកក និងទឹកភ្លៀងអំបិលត្រូវបានពង្រឹងយ៉ាងខ្លាំង ដោយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពិការភាពដែលពាក់ព័ន្ធដូចជាកាបូននីយកម្មបេតុង និងការ corrosion ដែក។
តេស្តស្ថេរភាពកំដៅ
ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពកម្ដៅ ក្លែងធ្វើការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថេរភាពវិមាត្រ និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការបំបែកនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតក្រោមភាពតានតឹងកម្ដៅ។ មេគុណពង្រីកកំដៅគឺជាម៉ែត្រវាយតម្លៃសំខាន់។ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត៖ អង្គជំនុំជម្រះជិះកង់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរ
វិធីសាស្រ្តសាកល្បង៖ 10 វដ្តនៃសីតុណ្ហភាពពី -40 ° C ទៅ 80 ° C, វដ្តនីមួយៗមានរយៈពេល 2 ម៉ោង
សូចនាករយោង៖ មេគុណពង្រីកកម្ដៅដែលគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5
សារៈសំខាន់បច្ចេកទេស៖ មេគុណនេះរារាំងការលូតលាស់របស់ microcrack ដោយសារតែការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងកម្ដៅនៅក្នុងសមាសធាតុដែលប៉ះពាល់នឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពតាមរដូវកាល ឬការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពពេលថ្ងៃ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការប៉ះពាល់ខាងក្រៅ ឬបរិយាកាសប្រតិបត្តិការដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការសាយសត្វ និងគ្រីស្តាល់អំបិល៖ ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការសាយសត្វ និងគ្រីស្តាល់អំបិលវាយតម្លៃភាពធន់របស់ថ្មចំពោះការរិចរិលពីវដ្តនៃការកក និងគ្រីស្តាល់អំបិល ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅក្នុងតំបន់ត្រជាក់ និងអំបិលអាល់កាឡាំង។ ការធ្វើតេស្តធន់ទ្រាំនឹងការសាយសត្វ (EN 1469):
លក្ខខណ្ឌគំរូ៖ គំរូថ្មឆ្អែតដោយទឹក។
ដំណើរការជិះកង់៖ បង្កកនៅ -15°C រយៈពេល 4 ម៉ោង បន្ទាប់មករលាយក្នុងទឹក 20°C សម្រាប់ 48 វដ្ត សរុប 48 វដ្ត
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យគុណវុឌ្ឍិ៖ ការបាត់បង់ម៉ាស ≤ 0.5%, ការកាត់បន្ថយកម្លាំងបត់បែន ≤ 20%
ការធ្វើតេស្តគ្រីស្តាល់អំបិល (EN 12370)៖
សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ថ្មផុយស្រួយដែលមានអត្រាស្រូបយកទឹកលើសពី 3%
ដំណើរការសាកល្បង៖ 15 វដ្តនៃការជ្រមុជនៅក្នុងដំណោះស្រាយ 10% Na₂SO₄ អមដោយការស្ងួត
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការវាយតម្លៃ៖ គ្មានការរបក ឬប្រេះលើផ្ទៃ មិនមានការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូទស្សន៍ទេ។
យុទ្ធសាស្ត្រផ្សំនៃការធ្វើតេស្ត៖ សម្រាប់តំបន់ឆ្នេរត្រជាក់ដែលមានអ័ព្ទអំបិល ទាំងវដ្តត្រជាក់ និងការធ្វើតេស្តគ្រីស្តាល់អំបិលត្រូវបានទាមទារ។ សម្រាប់តំបន់ដីគោកស្ងួត មានតែការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងការសាយសត្វប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែថ្មដែលមានអត្រាស្រូបយកទឹកលើសពី 3% ក៏ត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តគ្រីស្តាល់អំបិលផងដែរ។

3. ការអនុលោមតាមស្តង់ដារនិងវិញ្ញាបនប័ត្រ
ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងវិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត គឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការធានាគុណភាពផលិតផល សុវត្ថិភាព និងការចូលទៅកាន់ទីផ្សារ។ ពួកគេត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការចាំបាច់ក្នុងស្រុក បទបញ្ជាទីផ្សារអន្តរជាតិ និងស្តង់ដារប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពឧស្សាហកម្មក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ខាងក្រោមនេះពន្យល់ពីតម្រូវការទាំងនេះតាមទស្សនៈបី៖ ប្រព័ន្ធស្តង់ដារក្នុងស្រុក ការតម្រឹមស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងប្រព័ន្ធបញ្ជាក់សុវត្ថិភាព។

ប្រព័ន្ធស្តង់ដារក្នុងស្រុក
ការផលិត និងការទទួលយកសមាសធាតុថ្មក្រានីតនៅក្នុងប្រទេសចិនត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងនូវស្តង់ដារស្នូលចំនួនពីរ៖ GB/T 18601-2024 “ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលសំណង់ថ្មក្រានីតធម្មជាតិ” និង GB 6566 “ដែនកំណត់នៃវិទ្យុសកម្មក្នុងសម្ភារសំណង់។ GB/T 18601-2024 ដែលជាស្តង់ដារជាតិចុងក្រោយបង្អស់ជំនួស GB/T 18601-2009 អនុវត្តចំពោះការផលិត ការចែកចាយ និងការទទួលយកបន្ទះដែលប្រើក្នុងគម្រោងតុបតែងស្ថាបត្យកម្មដោយប្រើវិធីសាស្ត្រស្អិតជាប់។ បច្ចុប្បន្នភាពសំខាន់ៗរួមមាន:

ការចាត់ថ្នាក់មុខងារដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ៖ ប្រភេទផលិតផលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់យ៉ាងច្បាស់តាមសេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី ការចាត់ថ្នាក់នៃបន្ទះកោងត្រូវបានដកចេញ និងភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងបច្ចេកទេសសំណង់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

តម្រូវការដំណើរការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង៖ សូចនាករដូចជាធន់ទ្រាំនឹងការសាយសត្វ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងមេគុណប្រឆាំងនឹងការរអិល (≥0.5) ត្រូវបានបន្ថែម ហើយវិធីសាស្ត្រវិភាគថ្ម និងរ៉ែត្រូវបានដកចេញ ដោយផ្តោតលើការអនុវត្តវិស្វកម្មជាក់ស្តែង។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការធ្វើតេស្តចម្រាញ់៖ អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ ក្រុមហ៊ុនសំណង់ និងភ្នាក់ងារធ្វើតេស្តត្រូវបានផ្តល់ជូនជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តរួម និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ។

ទាក់ទងនឹងសុវត្ថិភាពវិទ្យុសកម្ម GB 6566 កំណត់ថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតមានសន្ទស្សន៍វិទ្យុសកម្មខាងក្នុង (IRa) ≤ 1.0 និងសន្ទស្សន៍វិទ្យុសកម្មខាងក្រៅ (Iγ) ≤ 1.3 ដោយធានាថាសម្ភារៈសំណង់មិនបង្កគ្រោះថ្នាក់វិទ្យុសកម្មដល់សុខភាពមនុស្ស។ ភាពឆបគ្នាជាមួយស្តង់ដារអន្តរជាតិ
សមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលបាននាំចេញត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារតំបន់នៃទីផ្សារគោលដៅ។ ASTM C1528/C1528M-20e1 និង EN 1469 គឺជាស្តង់ដារស្នូលសម្រាប់ទីផ្សារអាមេរិកខាងជើង និងសហភាពអឺរ៉ុប រៀងគ្នា។
ASTM C1528/C1528M-20e1 (សង្គមអាមេរិកសម្រាប់ការសាកល្បង និងស្តង់ដារសម្ភារៈ): បម្រើជាការណែនាំរួមក្នុងឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការជ្រើសរើសថ្មវិមាត្រ វាយោងទៅលើស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធមួយចំនួន រួមទាំង ASTM C119 (ស្តង់ដារបញ្ជាក់សម្រាប់ថ្មវិមាត្រ) និង ASTM C170 (ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់)។ នេះផ្តល់ឱ្យស្ថាបត្យករ និងអ្នកម៉ៅការនូវក្របខ័ណ្ឌបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយចាប់ពីការជ្រើសរើសការរចនារហូតដល់ការដំឡើង និងការទទួលយក ដោយសង្កត់ធ្ងន់ថាកម្មវិធីថ្មត្រូវតែគោរពតាមកូដអគារក្នុងស្រុក។
EN 1469 (ស្តង់ដារសហភាពអឺរ៉ុប)៖ សម្រាប់ផលិតផលថ្មដែលនាំចេញទៅសហភាពអឺរ៉ុប ស្តង់ដារនេះបម្រើជាមូលដ្ឋានចាំបាច់សម្រាប់វិញ្ញាបនប័ត្រ CE ដែលតម្រូវឱ្យផលិតផលត្រូវបានសម្គាល់ជាអចិន្ត្រៃយ៍ជាមួយនឹងលេខស្តង់ដារ កម្រិតប្រតិបត្តិការ (ឧទាហរណ៍ A1 សម្រាប់ជាន់ខាងក្រៅ) ប្រទេសដើម និងព័ត៌មានក្រុមហ៊ុនផលិត។ ការកែប្រែចុងក្រោយនេះពង្រឹងបន្ថែមលើការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយ រួមទាំងកម្លាំងបត់បែន≥8MPa កម្លាំងបង្ហាប់≥50MPa និងធន់ទ្រាំនឹងការសាយសត្វ។ វាក៏តម្រូវឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរោងចក្រ (FPC) ដែលគ្របដណ្តប់លើការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច។
ប្រព័ន្ធវិញ្ញាបនប័ត្រសុវត្ថិភាព
វិញ្ញាបនប័ត្រសុវត្ថិភាពសម្រាប់សមាសធាតុថ្មក្រានីតគឺមានភាពខុសប្លែកគ្នាដោយផ្អែកលើសេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី ដោយរួមបញ្ចូលវិញ្ញាបនប័ត្រសុវត្ថិភាពទំនាក់ទំនងអាហារ និងវិញ្ញាបនប័ត្រប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព។
កម្មវិធីទំនាក់ទំនងអាហារ៖ តម្រូវឲ្យមានវិញ្ញាបនបត្រ FDA ​​ដោយផ្តោតលើការសាកល្បងការធ្វើចំណាកស្រុកគីមីនៃថ្មកំឡុងពេលទំនាក់ទំនងអាហារ ដើម្បីធានាថាការបញ្ចេញលោហធាតុធ្ងន់ និងសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ត្រូវនឹងកម្រិតសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ។
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពទូទៅ៖ វិញ្ញាបនប័ត្រប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001 គឺជាតម្រូវការឧស្សាហកម្មជាមូលដ្ឋាន។ ក្រុមហ៊ុនដូចជា Jiaxiang Xulei Stone និង Jinchao Stone បានទទួលវិញ្ញាបនប័ត្រនេះ ដោយបង្កើតយន្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយពីការយកសម្ភារៈរដុប រហូតដល់ការទទួលយកផលិតផលសម្រេច។ ឧទាហរណ៍ធម្មតារួមមានជំហានត្រួតពិនិត្យគុណភាពចំនួន 28 ដែលត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងគម្រោង Country Garden ដែលគ្របដណ្តប់លើសូចនាករសំខាន់ៗដូចជា ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃ និងវិទ្យុសកម្ម។ ឯកសារបញ្ជាក់ត្រូវតែរួមបញ្ចូលរបាយការណ៍សាកល្បងភាគីទីបី (ដូចជាការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម និងការធ្វើតេស្តទ្រព្យសម្បត្តិរាងកាយ) និងកំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មរោងចក្រ (ដូចជាកំណត់ហេតុប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធ FPC និងឯកសារតាមដានវត្ថុធាតុដើម) ការបង្កើតខ្សែសង្វាក់តាមដានគុណភាពពេញលេញ។
ចំណុចអនុលោមភាពសំខាន់ៗ

ការលក់ក្នុងស្រុកត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការដំណើរការនៃ GB/T 18601-2024 និងដែនកំណត់វិទ្យុសកម្មនៃ GB 6566;
ផលិតផលដែលត្រូវបាននាំចេញទៅកាន់សហភាពអឺរ៉ុបត្រូវតែមានវិញ្ញាបនបត្រ EN 1469 និងទទួលបានសញ្ញាសម្គាល់ CE និងចំណាត់ថ្នាក់ប្រតិបត្តិការ A1 ។
ក្រុមហ៊ុនដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001 ត្រូវតែរក្សាទុកយ៉ាងហោចណាស់បីឆ្នាំនៃការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម និងរបាយការណ៍សាកល្បងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបទប្បញ្ញត្តិ។
តាមរយៈការអនុវត្តរួមបញ្ចូលគ្នានៃប្រព័ន្ធស្តង់ដារពហុវិមាត្រ សមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពពេញមួយវដ្តជីវិតរបស់ពួកគេ ចាប់ពីការផលិតរហូតដល់ការចែកចាយ ខណៈពេលដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុលោមតាមទីផ្សារទាំងក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិ។

4. ការគ្រប់គ្រងឯកសារទទួលយកតាមស្តង់ដារ
ការគ្រប់គ្រងឯកសារទទួលយកស្តង់ដារគឺជាវិធានការត្រួតពិនិត្យស្នូលសម្រាប់ការចែកចាយ និងការទទួលយកសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ តាមរយៈប្រព័ន្ធឯកសារជាប្រព័ន្ធ ខ្សែសង្វាក់តាមដានគុណភាពត្រូវបានបង្កើតឡើង ដើម្បីធានាបាននូវការតាមដាន និងការអនុលោមតាមវដ្តជីវិតរបស់សមាសធាតុ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនេះរួមបញ្ចូលជាចម្បងនូវម៉ូឌុលស្នូលចំនួនបី៖ ឯកសារបញ្ជាក់គុណភាព បញ្ជីដឹកជញ្ជូន និងវេចខ្ចប់ និងរបាយការណ៍ទទួលយក។ ម៉ូឌុលនីមួយៗត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងនូវស្តង់ដារជាតិ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧស្សាហកម្មដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត។
ឯកសារបញ្ជាក់គុណភាព៖ ការអនុលោមភាព និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ដែលមានការអនុញ្ញាត
ឯកសារបញ្ជាក់គុណភាពគឺជាភស្តុតាងចម្បងនៃការអនុលោមតាមគុណភាពសមាសធាតុ ហើយត្រូវតែពេញលេញ ត្រឹមត្រូវ និងអនុលោមតាមស្តង់ដារច្បាប់។ បញ្ជីឯកសារសំខាន់ៗរួមមាន៖
វិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ៖ នេះគ្របដណ្តប់ព័ត៌មានមូលដ្ឋានដូចជាប្រភពដើមនៃសម្ភារៈរដុប កាលបរិច្ឆេទនៃការជីកយករ៉ែ និងសមាសធាតុរ៉ែ។ វាត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងលេខធាតុរូបវន្ត ដើម្បីធានាបាននូវការតាមដាន។ មុនពេលសម្ភារៈរដុបចេញពីអណ្តូងរ៉ែ ការត្រួតពិនិត្យអណ្តូងរ៉ែត្រូវតែបញ្ចប់ ដោយកត់ត្រានូវលំដាប់នៃការជីកយករ៉ែ និងស្ថានភាពគុណភាពដំបូង ដើម្បីផ្តល់ជាគោលសម្រាប់គុណភាពដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ របាយការណ៍ការធ្វើតេស្តភាគីទីបីត្រូវតែរួមបញ្ចូលលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត (ដូចជាដង់ស៊ីតេ និងការស្រូបយកទឹក) លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច (កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែន) និងការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម។ ស្ថាប័នធ្វើតេស្តត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ CMA (ឧ. អង្គការល្បីឈ្មោះដូចជាវិទ្យាស្ថានអធិការកិច្ច និងការដាក់ឱ្យនៅដាច់ពីគេ)។ លេខស្តង់ដារតេស្តត្រូវតែបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់នៅក្នុងរបាយការណ៍ ឧទាហរណ៍ លទ្ធផលតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់ក្នុង GB/T 9966.1 “វិធីសាស្ត្រសាកល្បងសម្រាប់ថ្មធម្មជាតិ - ផ្នែកទី 1៖ ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់បន្ទាប់ពីស្ងួត តិត្ថិភាពទឹក និងវដ្តនៃការកក។” ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្មត្រូវតែគោរពតាមតម្រូវការនៃ GB 6566 "ដែនកំណត់នៃ Radionuclides នៅក្នុងសម្ភារៈសំណង់" ។

ឯកសារបញ្ជាក់ពិសេស៖ ផលិតផលនាំចេញត្រូវតែផ្តល់ឯកសារសម្គាល់ CE បន្ថែម រួមទាំងរបាយការណ៍សាកល្បង និងសេចក្តីប្រកាសនៃការអនុវត្ត (DoP) របស់អ្នកផលិតដែលចេញដោយស្ថាប័នដែលមានការជូនដំណឹង។ ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធនឹងប្រព័ន្ធ 3 ក៏ត្រូវតែដាក់វិញ្ញាបនបត្រត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មរោងចក្រ (FPC) ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ផលិតផលថ្មធម្មជាតិនៅក្នុងស្តង់ដារសហភាពអឺរ៉ុបដូចជា EN 1469 ។

តម្រូវការសំខាន់ៗ៖ ឯកសារទាំងអស់ត្រូវតែបោះត្រាជាមួយត្រាផ្លូវការ និងត្រាអន្តរបន្ទាត់នៃស្ថាប័នធ្វើតេស្ត។ ច្បាប់ចម្លងត្រូវតែសម្គាល់ថា "ដូចគ្នាទៅនឹងដើម" ហើយចុះហត្ថលេខា និងបញ្ជាក់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ រយៈពេលសុពលភាពនៃឯកសារត្រូវតែបន្តលើសពីកាលបរិច្ឆេទនៃការដឹកជញ្ជូន ដើម្បីជៀសវាងការប្រើទិន្នន័យសាកល្បងដែលផុតកំណត់។ បញ្ជីដឹកជញ្ជូន និងបញ្ជីវេចខ្ចប់៖ ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៃភស្តុភារ
បញ្ជីដឹកជញ្ជូន និងបញ្ជីវេចខ្ចប់គឺជាយានជំនិះសំខាន់ៗដែលភ្ជាប់តម្រូវការនៃការបញ្ជាទិញជាមួយនឹងការដឹកជញ្ជូនរាងកាយ ដែលតម្រូវឱ្យមានយន្តការផ្ទៀងផ្ទាត់បីកម្រិត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការដឹកជញ្ជូន។ ដំណើរការជាក់លាក់រួមមាន:
ប្រព័ន្ធកំណត់អត្តសញ្ញាណតែមួយគត់៖ សមាសធាតុនីមួយៗត្រូវតែដាក់ស្លាកជាអចិន្ត្រៃយ៍ជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណតែមួយគត់ ទាំង QR code ឬ barcode (ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរត្រូវបានណែនាំដើម្បីការពារការពាក់)។ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណនេះរួមបញ្ចូលព័ត៌មានដូចជាគំរូសមាសភាគ លេខបញ្ជាទិញ បណ្តុំដំណើរការ និងអ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ នៅដំណាក់កាលសម្ភារៈរដុប សមាសធាតុត្រូវតែដាក់លេខតាមលំដាប់ដែលពួកគេត្រូវបានជីកយករ៉ែ និងសម្គាល់ដោយថ្នាំលាបធន់នឹងការលាងនៅលើចុងទាំងពីរ។ មធ្យោបាយដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនត្រូវតែធ្វើឡើងតាមលំដាប់លំដោយ ដែលពួកវាត្រូវបានជីកយករ៉ែ ដើម្បីការពារការលាយឡំសម្ភារៈ។
ដំណើរការផ្ទៀងផ្ទាត់បីកម្រិត៖ កម្រិតដំបូងនៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ (ការបញ្ជាទិញធៀបនឹងបញ្ជី) បញ្ជាក់ថាលេខកូដសម្ភារៈ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងបរិមាណនៅក្នុងបញ្ជីគឺស្របជាមួយនឹងកិច្ចសន្យាទិញ។ កម្រិតទីពីរនៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ (បញ្ជីធៀបនឹងការវេចខ្ចប់) ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាស្លាកប្រអប់វេចខ្ចប់ត្រូវគ្នានឹងឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណតែមួយគត់នៅក្នុងបញ្ជី។ និងកម្រិតទី 3 នៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ (ការវេចខ្ចប់ធៀបនឹងផលិតផលជាក់ស្តែង) ទាមទារការវេចខ្ចប់ និងការត្រួតពិនិត្យកន្លែង ដោយប្រៀបធៀបប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផលពិតប្រាកដជាមួយនឹងទិន្នន័យបញ្ជីដោយការស្កេន QR កូដ/បាកូដ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការវេចខ្ចប់ត្រូវតែអនុលោមតាមតម្រូវការសម្គាល់ ការវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុករបស់ GB/T 18601-2024 “ក្តារក្រានីតធម្មជាតិ”។ ត្រូវប្រាកដថាកម្លាំងរបស់សម្ភារៈវេចខ្ចប់គឺសមរម្យសម្រាប់ទម្ងន់របស់សមាសធាតុ និងការពារការខូចខាតដល់ជ្រុងកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
របាយការណ៍ទទួលយក៖ ការបញ្ជាក់ពីលទ្ធផល និងការកំណត់ការទទួលខុសត្រូវ
របាយការណ៍ទទួលយកគឺជាឯកសារចុងក្រោយនៃដំណើរការទទួលយក។ វាត្រូវតែចងក្រងឯកសារដំណើរការសាកល្បង និងលទ្ធផលយ៉ាងទូលំទូលាយ ដោយបំពេញតាមតម្រូវការតាមដាននៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001។ ខ្លឹមសាររបាយការណ៍ស្នូលរួមមាន៖
កំណត់ត្រាទិន្នន័យសាកល្បង៖ តម្លៃតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចលម្អិត (ឧ. កំហុសភាពរាបស្មើ ≤ 0.02 mm/m, hardness ≥ 80 HSD) គម្លាតវិមាត្រធរណីមាត្រ (ប្រវែង/ទទឹង/កម្រាស់ ±0.5 mm) និងតារាងភ្ជាប់នៃទិន្នន័យរង្វាស់ដើមពីឧបករណ៍ច្បាស់លាស់ចំនួនបីដូចជា laser interfero meters)។ បរិយាកាសនៃការធ្វើតេស្តត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយមានសីតុណ្ហភាព 20 ± 2°C និងសំណើម 40%-60% ដើម្បីការពារកត្តាបរិស្ថានពីការរំខានដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។ ការគ្រប់គ្រងមិនអនុលោមតាមស្តង់ដារ៖ សម្រាប់វត្ថុដែលលើសពីតម្រូវការស្តង់ដារ (ឧទាហរណ៍ ជម្រៅកោសផ្ទៃ > 0.2mm) ទីតាំង និងវិសាលភាពនៃពិការភាពត្រូវតែត្រូវបានពិពណ៌នាយ៉ាងច្បាស់ រួមជាមួយនឹងផែនការសកម្មភាពសមស្រប (ធ្វើការឡើងវិញ ការបន្ទាបចំណាត់ថ្នាក់ ឬការលុបចោល)។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវតែដាក់ការប្តេជ្ញាចិត្តកែតម្រូវជាលាយលក្ខណ៍អក្សរក្នុងរយៈពេល 48 ម៉ោង។

ហត្ថលេខា និងបណ្ណសារ៖ របាយការណ៍ត្រូវតែចុះហត្ថលេខា និងបោះត្រាដោយអ្នកតំណាងទទួលយកទាំងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងអ្នកទិញ ដោយបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់អំពីកាលបរិច្ឆេទនៃការទទួលយក និងការសន្និដ្ឋាន (មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់/រង់ចាំ/បដិសេធ)។ រួមបញ្ចូលផងដែរនៅក្នុងបណ្ណសារគួរតែជាវិញ្ញាបនបត្រក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត (ឧ. របាយការណ៍ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍វាស់ក្រោម JJG 117-2013 "ការបញ្ជាក់ការក្រិតតាមខ្នាតក្រានីតក្រានីត") និងកំណត់ត្រានៃ "ការត្រួតពិនិត្យបី" (ការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯង ការត្រួតពិនិត្យទៅវិញទៅមក និងការត្រួតពិនិត្យឯកទេសពេញលេញ) កំឡុងពេលដំណើរការសំណង់។

លទ្ធភាពតាមដាន៖ លេខរបាយការណ៍ត្រូវតែប្រើទម្រង់ "កូដគម្រោង + ឆ្នាំ + លេខស៊េរី" ហើយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណតែមួយគត់របស់សមាសភាគ។ ការតាមដានទ្វេទិសរវាងឯកសារអេឡិចត្រូនិក និងរូបវន្តត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈប្រព័ន្ធ ERP ហើយរបាយការណ៍ត្រូវតែរក្សាទុកយ៉ាងហោចណាស់ប្រាំឆ្នាំ (ឬយូរជាងនេះតាមការព្រមព្រៀងក្នុងកិច្ចសន្យា)។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងស្ដង់ដារនៃប្រព័ន្ធឯកសារដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ គុណភាពនៃដំណើរការទាំងមូលនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដោយផ្តល់នូវការគាំទ្រទិន្នន័យដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការដំឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ការសាងសង់ និងការថែទាំបន្ទាប់ពីការលក់។

5. ផែនការដឹកជញ្ជូន និងការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ
សមាសធាតុថ្មក្រានីតមានភាពផុយខ្លាំង និងទាមទារភាពជាក់លាក់តឹងរ៉ឹង ដូច្នេះការដឹកជញ្ជូនរបស់ពួកគេទាមទារឱ្យមានការរចនាជាប្រព័ន្ធ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងហានិភ័យ។ ការរួមបញ្ចូលការអនុវត្ត និងស្តង់ដារនៃឧស្សាហកម្ម ផែនការដឹកជញ្ជូនត្រូវតែសម្របសម្រួលលើទិដ្ឋភាពបីយ៉ាង៖ ការសម្របខ្លួនទៅនឹងរបៀបដឹកជញ្ជូន ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាការពារ និងយន្តការផ្ទេរហានិភ័យ ដោយធានាបាននូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាប់លាប់ពីការដឹកជញ្ជូនតាមរោងចក្ររហូតដល់ការទទួលយក។

ការជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើសេណារីយ៉ូ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមុននៃមធ្យោបាយដឹកជញ្ជូន
ការរៀបចំការដឹកជញ្ជូនគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដោយផ្អែកលើចម្ងាយ លក្ខណៈសមាសធាតុ និងតម្រូវការគម្រោង។ សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនចម្ងាយខ្លី (ជាធម្មតា ≤300 គីឡូម៉ែត្រ) ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវថ្នល់ត្រូវបានគេពេញចិត្ត ដោយសារភាពបត់បែនរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការដឹកជញ្ជូនពីផ្ទះមួយទៅផ្ទះមួយ និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់ការដឹកជញ្ជូន។ សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនផ្លូវឆ្ងាយ (> 300 គីឡូម៉ែត្រ) ការដឹកជញ្ជូនផ្លូវដែកត្រូវបានគេពេញចិត្ត ដោយប្រើប្រាស់ស្ថេរភាពរបស់វា ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃភាពចលាចលពីចម្ងាយ។ សម្រាប់ការនាំចេញ ការដឹកជញ្ជូនទ្រង់ទ្រាយធំមានសារៈសំខាន់ណាស់ ដែលធានាបាននូវការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិដឹកជញ្ជូនអន្តរជាតិ។ ដោយមិនគិតពីវិធីសាស្រ្តដែលបានប្រើ ការធ្វើតេស្តមុនការវេចខ្ចប់ត្រូវតែអនុវត្តមុនពេលដឹកជញ្ជូន ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ ដោយធ្វើត្រាប់តាមផលប៉ះពាល់ 30 គីឡូម៉ែត្រក្នុងមួយម៉ោង ដើម្បីធានាការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធចំពោះសមាសធាតុ។ ការធ្វើផែនការផ្លូវគួរតែប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ GIS ដើម្បីជៀសវាងតំបន់ដែលមានហានិភ័យខ្ពស់ចំនួនបី៖ ខ្សែកោងបន្តដែលមានជម្រាលធំជាង 8° តំបន់ភូមិសាស្ត្រមិនស្ថិតស្ថេរជាមួយនឹងអាំងតង់ស៊ីតេនៃការរញ្ជួយដីជាប្រវត្តិសាស្ត្រ≥6 និងតំបន់ដែលមានកំណត់ត្រានៃព្រឹត្តិការណ៍អាកាសធាតុខ្លាំង (ដូចជាព្យុះទីហ្វុង និងព្រិលធ្លាក់ខ្លាំង) ក្នុងរយៈពេលបីឆ្នាំកន្លងមកនេះ។ នេះកាត់បន្ថយហានិភ័យបរិស្ថានខាងក្រៅនៅប្រភពនៃផ្លូវ។

វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថាខណៈពេលដែល GB / T 18601-2024 ផ្តល់នូវតម្រូវការទូទៅសម្រាប់ "ការដឹកជញ្ជូននិងការផ្ទុក" នៃបន្ទះថ្មក្រានីតវាមិនបញ្ជាក់ផែនការដឹកជញ្ជូនលម្អិតទេ។ ដូច្នេះនៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង លក្ខណៈបច្ចេកទេសបន្ថែមគួរតែត្រូវបានបន្ថែមដោយផ្អែកលើកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសភាគ។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់វេទិកាថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ថ្នាក់ 000 ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងសំណើមត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យពេញមួយការដឹកជញ្ជូន (ជាមួយនឹងជួរគ្រប់គ្រង 20±2°C និងសំណើម 50%±5%) ដើម្បីការពារការផ្លាស់ប្តូរបរិស្ថានពីការបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុង និងបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតភាពត្រឹមត្រូវ។

ប្រព័ន្ធការពារបីជាន់ និងការបញ្ជាក់ប្រតិបត្តិការ

ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត វិធានការការពារគួរតែរួមបញ្ចូលនូវវិធីសាស្រ្ត "buffering-fixing-isolation" ដែលមានបីស្រទាប់ ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងទៅនឹងស្តង់ដារការពាររញ្ជួយដី ASTM C1528 ។ ស្រទាប់ការពារខាងក្នុងត្រូវបានរុំយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងពពុះគុជខ្យងក្រាស់ 20 មីលីម៉ែត្រ ដោយផ្តោតលើការបង្គត់ជ្រុងនៃសមាសធាតុដើម្បីការពារចំណុចមុតស្រួចពីការទម្លុះវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ។ ស្រទាប់ការពារកណ្តាលត្រូវបានបំពេញដោយបន្ទះ EPS Foam ដែលមានដង់ស៊ីតេ≥30 kg/m³ ដែលស្រូបយកថាមពលរំញ័រនៃការដឹកជញ្ជូនតាមរយៈការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ គម្លាតរវាង Foam និងផ្ទៃសមាសធាតុត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងទៅ ≤5 mm ដើម្បីការពារការផ្លាស់ទីលំនៅ និងការកកិតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ស្រទាប់ការពារខាងក្រៅត្រូវបានធានាដោយស៊ុមឈើរឹងមួយ (និយមស្រល់ឬ fir) ដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់មិនតិចជាង 50 មម × 80 មម។ តង្កៀបដែក និងប៊ូឡុងធានានូវការជួសជុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីទប់ស្កាត់ចលនាដែលទាក់ទងគ្នានៃសមាសធាតុនៅក្នុងស៊ុម។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃប្រតិបត្តិការ គោលការណ៍នៃ "ការដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្ន" ត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ឧបករណ៍ផ្ទុក និងលើកដាក់ត្រូវតែបំពាក់ដោយខ្នើយកៅស៊ូ ចំនួននៃសមាសធាតុដែលលើកក្នុងពេលតែមួយមិនត្រូវលើសពីពីរ ហើយកម្ពស់ជង់ត្រូវតែ ≤1.5 ម៉ែត្រ ដើម្បីជៀសវាងសម្ពាធខ្លាំងដែលអាចបណ្តាលឱ្យមាន microcracks នៅក្នុងសមាសធាតុ។ សមាសធាតុដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឆ្លងកាត់ការព្យាបាលការពារផ្ទៃមុនពេលដឹកជញ្ជូន៖ បាញ់ថ្នាំជាមួយភ្នាក់ងារការពារស៊ីលីន (ជម្រៅជ្រៀតចូល≥2មម) និងគ្របដោយខ្សែភាពយន្តការពារ PE ដើម្បីការពារការហូរប្រេង ធូលី និងទឹកភ្លៀងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ការការពារចំណុចត្រួតពិនិត្យគន្លឹះ

ការការពារជ្រុង៖ គ្រប់ជ្រុងខាងស្តាំទាំងអស់ត្រូវតែបំពាក់ដោយឧបករណ៍ការពារជ្រុងកៅស៊ូក្រាស់ 5 មីលីម៉ែត្រ និងត្រូវបានធានាដោយខ្សែនីឡុង។
កម្លាំងស៊ុម៖ ស៊ុមឈើត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសម្ពាធឋិតិវន្ត 1.2 ដងនៃបន្ទុកដែលបានវាយតម្លៃ ដើម្បីធានាបាននូវការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ការដាក់ស្លាកសីតុណ្ហភាព និងសំណើម៖ កាតសូចនាករសីតុណ្ហភាព និងសំណើម (ចន្លោះពី -20°C ដល់ 60°C, 0% ទៅ 100% RH) គួរតែត្រូវបានដាក់នៅផ្នែកខាងក្រៅនៃការវេចខ្ចប់ ដើម្បីតាមដានការផ្លាស់ប្តូរបរិស្ថានក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
ការផ្ទេរហានិភ័យ និងយន្តការត្រួតពិនិត្យដំណើរការពេញលេញ
ដើម្បីដោះស្រាយហានិភ័យដែលមិនបានមើលឃើញទុកជាមុន ប្រព័ន្ធការពារ និងគ្រប់គ្រងហានិភ័យពីរដែលរួមបញ្ចូលគ្នារវាង "ការធានារ៉ាប់រង + ការត្រួតពិនិត្យ" គឺចាំបាច់។ ការធានារ៉ាប់រងលើការដឹកជញ្ជូនដ៏ទូលំទូលាយគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសជាមួយនឹងចំនួនទឹកប្រាក់ធានារ៉ាប់រងមិនតិចជាង 110% នៃតម្លៃជាក់ស្តែងនៃទំនិញ។ ការគ្របដណ្តប់ស្នូលរួមមាន: ការខូចខាតរាងកាយដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះទង្គិចឬការក្រឡាប់នៃរថយន្តដឹកជញ្ជូន; ការខូចខាតទឹកដែលបណ្តាលមកពីភ្លៀងធ្លាក់ខ្លាំងឬទឹកជំនន់; ឧបទ្ទវហេតុដូចជាអគ្គីភ័យនិងការផ្ទុះក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន; និងការធ្លាក់ចុះដោយចៃដន្យកំឡុងពេលផ្ទុក និងផ្ទុក។ សម្រាប់សមាសធាតុភាពជាក់លាក់ដែលមានតម្លៃខ្ពស់ (មានតម្លៃលើសពី 500,000 យន់ក្នុងមួយឈុត) យើងសូមណែនាំឱ្យបន្ថែមសេវាកម្មត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូន SGS ។ សេវាកម្មនេះប្រើប្រាស់ទីតាំង GPS តាមពេលវេលាជាក់ស្តែង (ភាពត្រឹមត្រូវ≤ 10 m) និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសំណើម (ចន្លោះពេលគំរូទិន្នន័យ 15 នាទី) ដើម្បីបង្កើតសៀវភៅកត់ត្រាអេឡិចត្រូនិក។ លក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតីបង្កការជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ធ្វើឱ្យការតាមដានមើលឃើញពេញដំណើរការដឹកជញ្ជូនទាំងមូល។

ប្រព័ន្ធអធិការកិច្ច និងគណនេយ្យភាពកម្រិតមួយគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅកម្រិតគ្រប់គ្រង៖ មុនពេលដឹកជញ្ជូន នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពនឹងផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវេចខ្ចប់ ហើយចុះហត្ថលេខាលើ "កំណត់ចំណាំការចេញផ្សាយការដឹកជញ្ជូន" ។ ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន បុគ្គលិកអមនឹងធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញរៀងរាល់ពីរម៉ោងម្តង និងកត់ត្រាការត្រួតពិនិត្យ។ នៅពេលមកដល់ អ្នកទទួលត្រូវតែស្រាយកញ្ចប់ភ្លាមៗ ហើយត្រួតពិនិត្យទំនិញ។ រាល់ការខូចខាតដូចជាការប្រេះស្រាំ ឬជ្រុងប្រេះ ត្រូវតែត្រូវបានច្រានចោល ដោយលុបបំបាត់ "ប្រើដំបូង ជួសជុលនៅពេលក្រោយ"។ តាមរយៈប្រព័ន្ធការពារ និងគ្រប់គ្រងបីវិមាត្រដែលរួមបញ្ចូលគ្នារវាង "ការការពារបច្ចេកទេស + ការផ្ទេរការធានារ៉ាប់រង + ការទទួលខុសត្រូវក្នុងការគ្រប់គ្រង" អត្រានៃការខូចខាតទំនិញដឹកជញ្ជូនអាចត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោម 0.3% ទាបជាងមធ្យមភាគឧស្សាហកម្ម 1.2% ។ វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការសង្កត់ធ្ងន់ថាគោលការណ៍ស្នូលនៃ "ការទប់ស្កាត់ការប៉ះទង្គិចយ៉ាងតឹងរ៉ឹង" ត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់ពេញមួយដំណើរការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក និងការផ្ទុកទំនិញទាំងមូល។ ទាំងប្លុករដុប និងសមាសធាតុដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែដាក់ជង់តាមលំដាប់លំដោយយោងទៅតាមប្រភេទ និងលក្ខណៈជាក់លាក់ ជាមួយនឹងកម្ពស់ជង់មិនលើសពីបីស្រទាប់។ ភាគថាសឈើគួរតែត្រូវបានប្រើរវាងស្រទាប់ដើម្បីការពារការចម្លងរោគពីការកកិត។ តម្រូវការនេះបំពេញបន្ថែមនូវបទប្បញ្ញត្តិជាគោលការណ៍សម្រាប់ "ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក" នៅក្នុង GB/T 18601-2024 ហើយពួកគេរួមគ្នាបង្កើតមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការធានាគុណភាពនៅក្នុងផ្នែកដឹកជញ្ជូននៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត។

6. សេចក្តីសង្ខេបអំពីសារៈសំខាន់នៃដំណើរការទទួលយក
ការផ្តល់ និងការទទួលយកសមាសធាតុថ្មក្រានីត គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធានាគុណភាពគម្រោង។ ក្នុងនាមជាខ្សែការពារទីមួយក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពគម្រោងសំណង់ ការធ្វើតេស្តពហុវិមាត្រ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការពេញលេញរបស់វាប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពគម្រោងដោយផ្ទាល់ ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ច និងការទទួលបានទីផ្សារ។ ដូច្នេះ ប្រព័ន្ធ​ធានា​គុណភាព​ជា​ប្រព័ន្ធ​ត្រូវ​តែ​បង្កើត​ឡើង​ពី​ទិដ្ឋភាព​ទាំង​បី​នៃ​បច្ចេកវិទ្យា អនុលោមភាព និង​សេដ្ឋកិច្ច។
កម្រិតបច្ចេកទេស៖ ការធានាទ្វេដងនៃភាពជាក់លាក់ និងរូបរាង
ស្នូលនៃកម្រិតបច្ចេកទេសស្ថិតនៅក្នុងការធានាថាសមាសធាតុបំពេញតាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់នៃការរចនាតាមរយៈការសម្របសម្រួលនៃការត្រួតពិនិត្យភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃរូបរាង និងការធ្វើតេស្តសន្ទស្សន៍ការអនុវត្ត។ ការត្រួតពិនិត្យរូបរាងត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តពេញមួយដំណើរការទាំងមូល ចាប់ពីសម្ភារៈរដុបរហូតដល់ផលិតផលសម្រេច។ ជាឧទាហរណ៍ យន្តការត្រួតពិនិត្យភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃ "ការជ្រើសរើសពីរសម្រាប់សម្ភារៈរដុប ការជ្រើសរើសមួយសម្រាប់សម្ភារៈចាន និងជម្រើសចំនួនបួនសម្រាប់ប្លង់ចាន និងលេខរៀង" ត្រូវបានអនុវត្ត រួមជាមួយនឹងសិក្ខាសាលាប្លង់ដែលគ្មានពន្លឺ ដើម្បីសម្រេចបានការផ្លាស់ប្តូរធម្មជាតិរវាងពណ៌ និងលំនាំ ដូច្នេះជៀសវាងការពន្យារពេលសំណង់ដែលបណ្តាលមកពីភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ (ឧទាហរណ៍ គម្រោងមួយត្រូវបានពន្យារពេលជិតពីរសប្តាហ៍ ដោយសារការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌មិនគ្រប់គ្រាន់។) ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តផ្តោតលើសូចនាកររូបវន្ត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលាបន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ BRETON ត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងគម្លាតរាបស្មើទៅ <0.2mm ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់ស្ពានអេឡិចត្រូនិចអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដធានានូវគម្លាតប្រវែង និងទទឹងទៅ <0.5mm។ វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់សូម្បីតែតម្រូវឱ្យមានការអត់ធ្មត់រាបស្មើយ៉ាងតឹងរឹង ≤0.02mm/m ដែលតម្រូវឱ្យមានការផ្ទៀងផ្ទាត់លម្អិតដោយប្រើឧបករណ៍ឯកទេសដូចជាម៉ែត្ររលោង និង vernier calipers ។

ការអនុលោមតាម៖ កម្រិតចូលប្រើប្រាស់ទីផ្សារសម្រាប់ការបញ្ជាក់ស្តង់ដារ

ការអនុលោមតាមច្បាប់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបញ្ចូលផលិតផលទៅក្នុងទីផ្សារក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិ ដែលទាមទារឱ្យមានការអនុលោមក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងស្តង់ដារចាំបាច់ក្នុងស្រុក និងប្រព័ន្ធបញ្ជាក់អន្តរជាតិ។ ក្នុងស្រុក ការអនុលោមតាមតម្រូវការ GB/T 18601-2024 សម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងបត់បែនគឺចាំបាច់ណាស់។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់អគារខ្ពស់ៗ ឬនៅតំបន់ត្រជាក់ ការធ្វើតេស្តបន្ថែមសម្រាប់ភាពធន់នឹងការសាយសត្វ និងកម្លាំងនៃចំណងស៊ីម៉ងត៍គឺត្រូវបានទាមទារ។ នៅក្នុងទីផ្សារអន្តរជាតិ វិញ្ញាបនប័ត្រ CE គឺជាតម្រូវការសំខាន់សម្រាប់ការនាំចេញទៅកាន់សហភាពអឺរ៉ុប ហើយតម្រូវឱ្យឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត EN 1469 ។ ប្រព័ន្ធគុណភាពអន្តរជាតិ ISO 9001 តាមរយៈ "ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបី" របស់ខ្លួន (ការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯង ការត្រួតពិនិត្យទៅវិញទៅមក និងការត្រួតពិនិត្យឯកទេស) និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ ធានានូវការទទួលខុសត្រូវលើគុណភាពពេញលេញចាប់ពីលទ្ធកម្មវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលសម្រេច។ ឧទាហរណ៍ Jiaxiang Xulei Stone សម្រេចបានអត្រាគុណវុឌ្ឍិផលិតផល 99.8% ឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្ម និងអត្រាការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន 98.6% តាមរយៈប្រព័ន្ធនេះ។

ទិដ្ឋភាពសេដ្ឋកិច្ច៖ តុល្យភាពការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមជាមួយនឹងអត្ថប្រយោជន៍រយៈពេលវែង

តម្លៃសេដ្ឋកិច្ចនៃដំណើរការទទួលយកគឺស្ថិតនៅក្នុងអត្ថប្រយោជន៍ពីររបស់វានៃការកាត់បន្ថយហានិភ័យរយៈពេលខ្លី និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាយរយៈពេលវែង។ ទិន្នន័យបង្ហាញថាការចំណាយលើការងារឡើងវិញដោយសារតែការទទួលយកមិនពេញចិត្តអាចមានចំនួន 15% នៃតម្លៃគម្រោងសរុប ខណៈដែលការចំណាយលើការជួសជុលជាបន្តបន្ទាប់ដោយសារបញ្ហាដូចជាស្នាមប្រេះដែលមើលមិនឃើញ និងការផ្លាស់ប្តូរពណ៌អាចខ្ពស់ជាងនេះ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការទទួលយកយ៉ាងតឹងរ៉ឹងអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំជាបន្តបន្ទាប់ចំនួន 30% និងជៀសវាងការពន្យារពេលគម្រោងដែលបណ្តាលមកពីពិការភាពសម្ភារៈ។ (ឧទាហរណ៍ ក្នុងគម្រោងមួយ ការប្រេះស្រាំដែលបណ្តាលមកពីការទទួលយកការធ្វេសប្រហែស បណ្តាលឱ្យមានការចំណាយលើការជួសជុលលើសពីថវិកាដើមចំនួន 2 លានយន់។) ក្រុមហ៊ុនសម្ភារៈថ្មទទួលបានអត្រាទទួលយកគម្រោង 100% តាមរយៈ "ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រាំមួយកម្រិត" ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រាទិញយកអតិថិជនវិញ 92.3% ដែលបង្ហាញពីផលប៉ះពាល់ផ្ទាល់នៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពលើទីផ្សារ។
គោលការណ៍ស្នូល៖ ដំណើរការទទួលយកត្រូវតែអនុវត្តទស្សនវិជ្ជា "ការកែលម្អជាបន្ត" ISO 9001 ។ យន្តការ "ការទទួលយក-មតិកែលម្អ-កែលម្អ" រង្វិលជុំបិទត្រូវបានណែនាំ។ ទិន្នន័យសំខាន់ៗដូចជា ការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ និងគម្លាតភាពរាបស្មើ គួរតែត្រូវបានពិនិត្យជារៀងរាល់ត្រីមាស ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពស្តង់ដារជ្រើសរើស និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ។ ការវិភាគមូលហេតុឫសគល់គួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងលើករណីការងារឡើងវិញ ហើយ "ការបញ្ជាក់អំពីការត្រួតពិនិត្យផលិតផលមិនអនុលោមតាម" គួរតែត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព។ ជាឧទាហរណ៍ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យប្រចាំត្រីមាស ក្រុមហ៊ុនមួយបានកាត់បន្ថយអត្រាទទួលយកនៃដំណើរការកិន និងប៉ូលាពី 3.2% ទៅ 0.8% ដោយសន្សំបានជាង 5 លានយន់ក្នុងការចំណាយលើការថែទាំប្រចាំឆ្នាំ។
តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យា អនុលោមភាព និងសេដ្ឋកិច្ច ការចែកចាយសមាសធាតុថ្មក្រានីតមិនត្រឹមតែជាកន្លែងត្រួតពិនិត្យគុណភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាជំហានយុទ្ធសាស្ត្រមួយក្នុងការលើកកម្ពស់ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម និងលើកកម្ពស់ការប្រកួតប្រជែងសាជីវកម្មផងដែរ។ មានតែតាមរយៈការរួមបញ្ចូលដំណើរការទទួលយកទៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃខ្សែសង្វាក់ឧស្សាហកម្មទាំងមូលប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចធ្វើសមាហរណកម្មគុណភាពគម្រោង ការទទួលបានទីផ្សារ និងអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។