លក្ខខណ្ឌទទួលយកការដឹកជញ្ជូនសមាសធាតុថ្មក្រានីត និងស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាព

១. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាងដ៏ទូលំទូលាយ
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរូបរាងដ៏ទូលំទូលាយគឺជាជំហានស្នូលមួយក្នុងការដឹកជញ្ជូន និងការទទួលយកសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ សូចនាករពហុវិមាត្រត្រូវតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ ដើម្បីធានាថាផលិតផលនេះបំពេញតាមតម្រូវការរចនា និងសេណារីយ៉ូនៃការអនុវត្ត។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការត្រួតពិនិត្យខាងក្រោមត្រូវបានសង្ខេបជាបួនវិមាត្រសំខាន់ៗ៖ ភាពសុចរិត គុណភាពផ្ទៃ ទំហំ និងរូបរាង និងការដាក់ស្លាក និងការវេចខ្ចប់៖
ការត្រួតពិនិត្យភាពសុចរិត
សមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវតែត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់ចំពោះការខូចខាតរូបវន្ត។ ពិការភាពដែលប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការ ដូចជាស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ គែម និងជ្រុងដែលបាក់ ភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កប់ ការបាក់ឆ្អឹង ឬពិការភាព ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ យោងតាមតម្រូវការចុងក្រោយបំផុតនៃ GB/T 18601-2024 “បន្ទះសំណង់ថ្មក្រានីតធម្មជាតិ” ចំនួនពិការភាពដែលអាចអនុញ្ញាតបានដូចជាស្នាមប្រេះត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងស្តង់ដារកំណែមុន ហើយបទប្បញ្ញត្តិទាក់ទងនឹងចំណុចពណ៌ និងពិការភាពបន្ទាត់ពណ៌នៅក្នុងកំណែឆ្នាំ 2009 ត្រូវបានលុបចោល ដែលពង្រឹងការគ្រប់គ្រងសុចរិតភាពរចនាសម្ព័ន្ធបន្ថែមទៀត។ សម្រាប់សមាសធាតុរាងពិសេស ការត្រួតពិនិត្យសុចរិតភាពរចនាសម្ព័ន្ធបន្ថែមត្រូវបានទាមទារបន្ទាប់ពីដំណើរការដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតដែលលាក់កំបាំងដែលបណ្តាលមកពីរាងស្មុគស្មាញ។ ស្តង់ដារសំខាន់ៗ៖ GB/T 20428-2006 “ឧបករណ៍កម្រិតថ្ម” ចែងយ៉ាងច្បាស់ថា ផ្ទៃធ្វើការ និងជ្រុងនៃឧបករណ៍កម្រិតត្រូវតែគ្មានពិការភាពដូចជាស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ វាយនភាពរលុង ស្នាមពាក់ រលាក និងសំណឹក ដែលនឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់រូបរាង និងដំណើរការ។
គុណភាពផ្ទៃ
ការធ្វើតេស្តគុណភាពផ្ទៃត្រូវតែពិចារណាលើភាពរលោង ភាពភ្លឺរលោង និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃពណ៌៖
ភាពរដុបនៃផ្ទៃ៖ សម្រាប់កម្មវិធីវិស្វកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពរដុបនៃផ្ទៃត្រូវតែបំពេញតាម Ra ≤ 0.63μm។ សម្រាប់កម្មវិធីទូទៅ នេះអាចសម្រេចបានតាមកិច្ចសន្យា។ ក្រុមហ៊ុនកែច្នៃកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួន ដូចជារោងចក្រសិប្បកម្មថ្ម Huayi ស្រុក Sishui អាចសម្រេចបាននូវផ្ទៃ Ra ≤ 0.8μm ដោយប្រើឧបករណ៍កិន និងប៉ូលាដែលនាំចូល។
រលោង៖ ផ្ទៃកញ្ចក់ (JM) ត្រូវតែបំពេញតាមរលោង specular ≥ 80GU (ស្តង់ដារ ASTM C584) ដែលវាស់ដោយប្រើម៉ែត្ររលោងដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈក្រោមប្រភពពន្លឺស្តង់ដារ។ ការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌៖ នេះត្រូវតែអនុវត្តនៅក្នុងបរិស្ថានដែលគ្មានពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់។ អ្នកអាចប្រើ "វិធីសាស្ត្រប្លង់ចានស្តង់ដារ"៖ ក្តារពីបាច់ដូចគ្នាត្រូវបានដាក់រាបស្មើនៅក្នុងសិក្ខាសាលាប្លង់ ហើយការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាទាំងមូល។ សម្រាប់ផលិតផលរាងពិសេស ការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌តម្រូវឱ្យមានជំហានចំនួនបួន៖ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈរដុបពីរជុំនៅអណ្តូងរ៉ែ និងរោងចក្រ ប្លង់ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក និងការកែតម្រូវពណ៌បន្ទាប់ពីកាត់ និងបែងចែក និងប្លង់ទីពីរ និងការលៃតម្រូវល្អិតល្អន់បន្ទាប់ពីកិន និងប៉ូលា។ ក្រុមហ៊ុនមួយចំនួនអាចសម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ΔE ≤ 1.5។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងទម្រង់

ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ “ឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ + លក្ខណៈបច្ចេកទេសស្តង់ដារ” ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាការអត់ធ្មត់វិមាត្រ និងធរណីមាត្របំពេញតាមតម្រូវការរចនា៖

ឧបករណ៍វាស់វែង៖ ប្រើឧបករណ៍ដូចជា កាលីបឺរ វើនីយេ (ភាពត្រឹមត្រូវ ≥ 0.02 ម.ម) មីក្រូម៉ែត្រ (ភាពត្រឹមត្រូវ ≥ 0.001 ម.ម) និងអ៊ីនធឺហ្វេរ៉ូម៉ែត្រឡាស៊ែរ។ អ៊ីនធឺហ្វេរ៉ូម៉ែត្រឡាស៊ែរត្រូវតែគោរពតាមស្តង់ដារវាស់វែងដូចជា JJG 739-2005 និង JB/T 5610-2006។ ការត្រួតពិនិត្យភាពរាបស្មើ៖ ស្របតាម GB/T 11337-2004 “ការរកឃើញកំហុសភាពរាបស្មើ” កំហុសភាពរាបស្មើត្រូវបានវាស់វែងដោយប្រើអ៊ីនធឺហ្វេរ៉ូម៉ែត្រឡាស៊ែរ។ សម្រាប់ការអនុវត្តភាពជាក់លាក់ ភាពអត់ធ្មត់ត្រូវតែមាន ≤0.02 ម.ម/ម (ស្របតាមភាពត្រឹមត្រូវថ្នាក់ទី 00 ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុង GB/T 20428-2006)។ សម្ភារៈសន្លឹកធម្មតាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមថ្នាក់ ឧទាហរណ៍ ភាពអត់ធ្មត់នៃភាពរាបស្មើសម្រាប់សម្ភារៈសន្លឹកដែលបានបញ្ចប់រដុបគឺ ≤0.80 ម.ម សម្រាប់ថ្នាក់ទី A ≤1.00 ម.ម សម្រាប់ថ្នាក់ទី B និង ≤1.50 ម.ម សម្រាប់ថ្នាក់ទី C។
ភាពអត់ធ្មត់កម្រាស់៖ សម្រាប់សម្ភារៈសន្លឹកដែលបានបញ្ចប់ដោយរដុប ភាពអត់ធ្មត់សម្រាប់កម្រាស់ (H) ត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យមានៈ ±0.5 ម.ម សម្រាប់ថ្នាក់ទី A ±1.0 ម.ម សម្រាប់ថ្នាក់ទី B និង ±1.5 ម.ម សម្រាប់ថ្នាក់ទី C សម្រាប់ H ≤12 ម.ម។ ឧបករណ៍កាត់ CNC ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញអាចរក្សាភាពអត់ធ្មត់នៃភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ ≤0.5 ម.ម។
ការសម្គាល់ និងការវេចខ្ចប់
តម្រូវការសម្គាល់៖ ផ្ទៃសមាសធាតុត្រូវតែមានស្លាកសញ្ញាច្បាស់លាស់ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាមួយនឹងព័ត៌មានដូចជាម៉ូដែល លក្ខណៈបច្ចេកទេស លេខបាច់ និងកាលបរិច្ឆេទផលិត។ សមាសធាតុរាងពិសេសក៏ត្រូវតែរួមបញ្ចូលលេខដំណើរការដើម្បីសម្រួលដល់ការតាមដាន និងការផ្គូផ្គងការដំឡើង។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការវេចខ្ចប់៖ ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែគោរពតាម GB/T 191 “ការសម្គាល់រូបភាពសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន”។ និមិត្តសញ្ញាធន់នឹងសំណើម និងឆក់ត្រូវតែបិទភ្ជាប់ ហើយវិធានការការពារបីកម្រិតត្រូវតែអនុវត្ត៖ ① លាបប្រេងប្រឆាំងច្រែះទៅលើផ្ទៃដែលប៉ះ; ② រុំដោយស្នោ EPE; ③ ធានាសុវត្ថិភាពជាមួយបន្ទះឈើ ហើយដំឡើងបន្ទះប្រឆាំងនឹងការរអិលនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃបន្ទះដើម្បីការពារចលនាក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ សម្រាប់សមាសធាតុដែលបានផ្គុំរួច ពួកវាត្រូវតែវេចខ្ចប់តាមលំដាប់លេខរៀងនៃដ្យាក្រាមផ្គុំ ដើម្បីជៀសវាងការភាន់ច្រឡំក្នុងអំឡុងពេលផ្គុំនៅនឹងកន្លែង។

វិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌៖ សម្ភារៈប្លុកត្រូវបានជ្រើសរើសដោយប្រើ "វិធីសាស្រ្តបាញ់ទឹកប្រាំមួយជ្រុង"។ ម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹកដែលឧទ្ទិសដល់ការបាញ់ទឹកឱ្យស្មើៗគ្នាទៅលើផ្ទៃប្លុក។ បន្ទាប់ពីស្ងួតដោយប្រើម៉ាស៊ីនចុចសម្ពាធថេរ ប្លុកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ ការប្រែប្រួលពណ៌ ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងពិការភាពផ្សេងទៀត ខណៈពេលដែលនៅតែស្ងួតបន្តិច។ វិធីសាស្រ្តនេះកំណត់អត្តសញ្ញាណការប្រែប្រួលពណ៌ដែលលាក់បាំងបានកាន់តែត្រឹមត្រូវជាងការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញបែបប្រពៃណី។

២. ការធ្វើតេស្តវិទ្យាសាស្ត្រលើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត
ការធ្វើតេស្តវិទ្យាសាស្ត្រលើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តគឺជាសមាសធាតុស្នូលនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ តាមរយៈការធ្វើតេស្តជាប្រព័ន្ធលើសូចនាករសំខាន់ៗដូចជាភាពរឹង ដង់ស៊ីតេ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងភាពធន់នឹងការរិចរិល យើងអាចវាយតម្លៃយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីលក្ខណៈសម្បត្តិដើមរបស់សម្ភារៈ និងភាពជឿជាក់នៃសេវាកម្មរយៈពេលវែង។ ខាងក្រោមនេះពិពណ៌នាអំពីវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តវិទ្យាសាស្ត្រ និងតម្រូវការបច្ចេកទេសពីទស្សនៈចំនួនបួន។
ការធ្វើតេស្តភាពរឹង
ភាពរឹងគឺជាសូចនាករស្នូលនៃភាពធន់នឹងការពាក់ និងការកោសមេកានិចរបស់ថ្មក្រានីត ដែលកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវអាយុកាលសេវាកម្មរបស់សមាសធាតុ។ ភាពរឹងរបស់ Mohs ឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពធន់នឹងការកោសផ្ទៃរបស់វត្ថុធាតុ ខណៈពេលដែលភាពរឹងរបស់ Shore កំណត់លក្ខណៈភាពរឹងរបស់វាក្រោមបន្ទុកថាមវន្ត។ ពួកវារួមគ្នាបង្កើតជាមូលដ្ឋានសម្រាប់វាយតម្លៃភាពធន់នឹងការពាក់។
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត៖ ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹងរបស់ Mohs (វិធីសាស្ត្រកោស) ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹងរបស់ Shore (វិធីសាស្ត្រស្ទុះងើបឡើងវិញ)
ស្តង់ដារអនុវត្ត៖ GB/T 20428-2006 “វិធីសាស្ត្រសាកល្បងសម្រាប់ថ្មធម្មជាតិ - ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ឆ្នេរសមុទ្រ”
កម្រិតទទួលយក៖ ភាពរឹងរបស់ Mohs ≥ 6, ភាពរឹងរបស់ Shore ≥ HS70
ការពន្យល់អំពីទំនាក់ទំនង៖ តម្លៃភាពរឹងមានទំនាក់ទំនងជាវិជ្ជមានជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការពាក់។ ភាពរឹងរបស់ Mohs 6 ឬខ្ពស់ជាងនេះធានាថាផ្ទៃសមាសធាតុមានភាពធន់នឹងការកោសពីការកកិតប្រចាំថ្ងៃ ខណៈពេលដែលភាពរឹងរបស់ Shore ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារធានានូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធក្រោមបន្ទុកផលប៉ះពាល់។ ការធ្វើតេស្តដង់ស៊ីតេ និងការស្រូបយកទឹក។
ដង់ស៊ីតេ និងការស្រូបយកទឹក គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗសម្រាប់វាយតម្លៃភាពបង្រួម និងភាពធន់នឹងការជ្រាបចូលរបស់ថ្មក្រានីត។ សម្ភារៈដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាធម្មតាមានរន្ធតូចៗទាបជាង។ ការស្រូបយកទឹកទាបទប់ស្កាត់ការជ្រៀតចូលនៃសំណើម និងសារធាតុกัดกร่อนយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់យ៉ាងខ្លាំង។
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត៖ តុល្យភាពអេឡិចត្រូនិច ឡសម្ងួតដោយបូមធូលី ម៉ែត្រដង់ស៊ីតេ
ស្តង់ដារអនុវត្ត៖ GB/T 9966.3 “វិធីសាស្ត្រសាកល្បងថ្មធម្មជាតិ - ផ្នែកទី 3៖ ការធ្វើតេស្តការស្រូបយកទឹក ដង់ស៊ីតេភាគច្រើន ដង់ស៊ីតេពិត និង porosity ពិត”
កម្រិត​កំណត់​លក្ខណៈសម្បត្តិ​គ្រប់គ្រាន់៖ ដង់ស៊ីតេ​ភាគច្រើន ≥ 2.55 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប ការស្រូបយកទឹក ≤ 0.6%
ផលប៉ះពាល់នៃភាពធន់៖ នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេ ≥ 2.55 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប និងការស្រូបយកទឹក ≤ 0.6% ភាពធន់នឹងការកក-រលាយ និងទឹកភ្លៀងអំបិលរបស់ថ្មត្រូវបានបង្កើនយ៉ាងខ្លាំង ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពិការភាពពាក់ព័ន្ធដូចជាការកាបូននីយកម្មបេតុង និងការច្រេះដែក។
ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពកម្ដៅ
ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាពកម្ដៅធ្វើត្រាប់តាមការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពខ្លាំង ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថេរភាពវិមាត្រ និងភាពធន់នឹងការប្រេះនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតក្រោមភាពតានតឹងកម្ដៅ។ មេគុណពង្រីកកម្ដៅគឺជារង្វាស់វាយតម្លៃសំខាន់។ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត៖ បន្ទប់វដ្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរ
វិធីសាស្ត្រសាកល្បង៖ វដ្តចំនួន ១០ នៃសីតុណ្ហភាពចាប់ពី -៤០°C ដល់ ៨០°C ដោយវដ្តនីមួយៗត្រូវបានរក្សារយៈពេល ២ ម៉ោង
សូចនាករយោង៖ មេគុណពង្រីកកម្ដៅដែលគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5
សារៈសំខាន់ខាងបច្ចេកទេស៖ មេគុណនេះការពារការលូតលាស់នៃមីក្រូប្រេះដោយសារតែការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងកម្ដៅនៅក្នុងសមាសធាតុដែលប៉ះពាល់នឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពតាមរដូវ ឬការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពប្រចាំថ្ងៃ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការប៉ះពាល់ក្រៅផ្ទះ ឬបរិយាកាសប្រតិបត្តិការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ការធ្វើតេស្តធន់នឹងការសាយសត្វ និងការធ្វើគ្រីស្តាល់អំបិល៖ ការធ្វើតេស្តធន់នឹងការសាយសត្វ និងការធ្វើគ្រីស្តាល់អំបិលនេះវាយតម្លៃភាពធន់របស់ថ្មចំពោះការរិចរិលពីវដ្តកក-រលាយ និងការធ្វើគ្រីស្តាល់អំបិល ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ប្រើប្រាស់នៅក្នុងតំបន់ត្រជាក់ និងតំបន់អំបិល-អាល់កាឡាំង។ ការធ្វើតេស្តធន់នឹងការសាយសត្វ (EN 1469):
ស្ថានភាពគំរូ៖ គំរូថ្មដែលត្រាំជាមួយទឹក
ដំណើរការវដ្ត៖ បង្កកនៅសីតុណ្ហភាព -១៥°C រយៈពេល ៤ ម៉ោង បន្ទាប់មករលាយក្នុងទឹកសីតុណ្ហភាព ២០°C រយៈពេល ៤៨ វដ្ត សរុប ៤៨ វដ្ត
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យគុណវុឌ្ឍិ៖ ការបាត់បង់ម៉ាស់ ≤ 0.5% ការកាត់បន្ថយកម្លាំងពត់កោង ≤ 20%
ការធ្វើតេស្តគ្រីស្តាល់អំបិល (EN 12370):
សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ថ្មដែលមានរន្ធញើសដែលមានអត្រាស្រូបយកទឹកលើសពី 3%
ដំណើរការសាកល្បង៖ វដ្តនៃការជ្រលក់ក្នុងដំណោះស្រាយ Na₂SO₄ 10% ចំនួន 15 បន្ទាប់មកដោយការសម្ងួត
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ៖ គ្មានការរបក ឬប្រេះលើផ្ទៃ គ្មានការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូទស្សន៍ទេ
យុទ្ធសាស្ត្ររួមបញ្ចូលគ្នានៃការធ្វើតេស្ត៖ សម្រាប់តំបន់ឆ្នេរសមុទ្រត្រជាក់ដែលមានអ័ព្ទអំបិល ទាំងវដ្តកក-រលាយ និងការធ្វើតេស្តគ្រីស្តាល់អំបិល គឺត្រូវបានទាមទារ។ សម្រាប់តំបន់ដីគោកស្ងួត មានតែការធ្វើតេស្តធន់នឹងការសាយសត្វប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានអនុវត្ត ប៉ុន្តែថ្មដែលមានអត្រាស្រូបយកទឹកធំជាង 3% ក៏ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តគ្រីស្តាល់អំបិលផងដែរ។

៣、ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងវិញ្ញាបនបត្រស្តង់ដារ
ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងវិញ្ញាបនបត្រស្តង់ដារនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធានាគុណភាពផលិតផល សុវត្ថិភាព និងការចូលទៅកាន់ទីផ្សារ។ ពួកវាត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការចាំបាច់ក្នុងស្រុក បទប្បញ្ញត្តិទីផ្សារអន្តរជាតិ និងស្តង់ដារប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពឧស្សាហកម្មក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ខាងក្រោមនេះពន្យល់ពីតម្រូវការទាំងនេះពីទស្សនៈបីយ៉ាង៖ ប្រព័ន្ធស្តង់ដារក្នុងស្រុក ការតម្រឹមស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងប្រព័ន្ធវិញ្ញាបនបត្រសុវត្ថិភាព។

ប្រព័ន្ធស្តង់ដារក្នុងស្រុក
ការផលិត និងការទទួលយកសមាសធាតុថ្មក្រានីតនៅក្នុងប្រទេសចិនត្រូវតែគោរពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវស្តង់ដារស្នូលពីរគឺ GB/T 18601-2024 “បន្ទះថ្មក្រានីតធម្មជាតិ” និង GB 6566 “ដែនកំណត់នៃវិទ្យុសកម្មនុយក្លេអ៊ីតក្នុងសម្ភារៈសំណង់”។ GB/T 18601-2024 ដែលជាស្តង់ដារជាតិចុងក្រោយបង្អស់ជំនួស GB/T 18601-2009 អនុវត្តចំពោះការផលិត ការចែកចាយ និងការទទួលយកបន្ទះដែលប្រើក្នុងគម្រោងតុបតែងស្ថាបត្យកម្មដោយប្រើវិធីសាស្ត្រភ្ជាប់ស្អិត។ ការអាប់ដេតសំខាន់ៗរួមមាន៖

ការចាត់ថ្នាក់មុខងារដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង៖ ប្រភេទផលិតផលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់យ៉ាងច្បាស់លាស់តាមសេណារីយ៉ូកម្មវិធី ការចាត់ថ្នាក់បន្ទះកោងត្រូវបានដកចេញ និងភាពឆបគ្នាជាមួយបច្ចេកទេសសំណង់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

តម្រូវការ​ប្រតិបត្តិការ​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង៖ សូចនាករ​ដូចជា​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​សាយសត្វ ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ប៉ះទង្គិច និង​មេគុណ​ប្រឆាំង​ការ​រអិល (≥0.5) ត្រូវ​បាន​បន្ថែម ហើយ​វិធីសាស្ត្រ​វិភាគ​ថ្ម និង​រ៉ែ​ត្រូវ​បាន​លុប​ចេញ ដោយ​ផ្តោត​លើ​ដំណើរការ​វិស្វកម្ម​ជាក់ស្តែង​បន្ថែម​ទៀត។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការធ្វើតេស្តដែលបានចម្រាញ់៖ អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ ក្រុមហ៊ុនសំណង់ និងភ្នាក់ងារធ្វើតេស្ត ត្រូវបានផ្តល់ជូននូវវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តរួម និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ។

ទាក់ទងនឹងសុវត្ថិភាពវិទ្យុសកម្ម GB 6566 តម្រូវឱ្យសមាសធាតុថ្មក្រានីតមានសន្ទស្សន៍វិទ្យុសកម្មខាងក្នុង (IRa) ≤ 1.0 និងសន្ទស្សន៍វិទ្យុសកម្មខាងក្រៅ (Iγ) ≤ 1.3 ដោយធានាថាសម្ភារៈសំណង់មិនបង្កគ្រោះថ្នាក់វិទ្យុសកម្មដល់សុខភាពមនុស្សឡើយ។ ភាពឆបគ្នាជាមួយស្តង់ដារអន្តរជាតិ
សមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលបាននាំចេញត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារតំបន់នៃទីផ្សារគោលដៅ។ ASTM C1528/C1528M-20e1 និង EN 1469 គឺជាស្តង់ដារស្នូលសម្រាប់ទីផ្សារអាមេរិកខាងជើង និង EU រៀងៗខ្លួន។
ASTM C1528/C1528M-20e1 (ស្តង់ដារសមាគមអាមេរិកសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត និងសម្ភារៈ): ដោយបម្រើជាមគ្គុទ្ទេសក៍ឯកភាពឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការជ្រើសរើសថ្មវិមាត្រ វាយោងទៅលើស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធជាច្រើន រួមទាំង ASTM C119 (លក្ខណៈបច្ចេកទេសស្តង់ដារសម្រាប់ថ្មវិមាត្រ) និង ASTM C170 (ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់)។ នេះផ្តល់ឱ្យស្ថាបត្យករ និងអ្នកម៉ៅការនូវក្របខ័ណ្ឌបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយចាប់ពីការជ្រើសរើសការរចនារហូតដល់ការដំឡើង និងការទទួលយក ដោយសង្កត់ធ្ងន់ថាការអនុវត្តថ្មត្រូវតែគោរពតាមក្រមសំណង់ក្នុងស្រុក។
EN 1469 (ស្តង់ដារ EU): សម្រាប់ផលិតផលថ្មដែលនាំចេញទៅកាន់ EU ស្តង់ដារនេះបម្រើជាមូលដ្ឋានចាំបាច់សម្រាប់វិញ្ញាបនបត្រ CE ដែលតម្រូវឱ្យផលិតផលត្រូវបានសម្គាល់ជាអចិន្ត្រៃយ៍ជាមួយនឹងលេខស្តង់ដារ ថ្នាក់ដំណើរការ (ឧទាហរណ៍ A1 សម្រាប់កម្រាលខាងក្រៅ) ប្រទេសដើម និងព័ត៌មានរបស់អ្នកផលិត។ ការកែប្រែចុងក្រោយបំផុតពង្រឹងបន្ថែមទៀតនូវការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត រួមទាំងកម្លាំងពត់ ≥8MPa កម្លាំងបង្ហាប់ ≥50MPa និងភាពធន់នឹងការសាយសត្វ។ វាក៏តម្រូវឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្មរោងចក្រ (FPC) ដែលគ្របដណ្តប់លើការត្រួតពិនិត្យវត្ថុធាតុដើម ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច។
ប្រព័ន្ធបញ្ជាក់សុវត្ថិភាព
វិញ្ញាបនបត្រសុវត្ថិភាពសម្រាប់សមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវបានបែងចែកដោយផ្អែកលើសេណារីយ៉ូនៃការអនុវត្ត ដែលភាគច្រើនរួមបញ្ចូលវិញ្ញាបនបត្រសុវត្ថិភាពទំនាក់ទំនងអាហារ និងវិញ្ញាបនបត្រប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព។
ការដាក់ពាក្យស្នើសុំប៉ះពាល់អាហារ៖ តម្រូវឱ្យមានវិញ្ញាបនបត្រ FDA ​​ដោយផ្តោតលើការធ្វើតេស្តការធ្វើចំណាកស្រុកគីមីនៃថ្មក្នុងអំឡុងពេលប៉ះពាល់អាហារ ដើម្បីធានាថាការបញ្ចេញលោហធាតុធ្ងន់ និងសារធាតុគ្រោះថ្នាក់បំពេញតាមកម្រិតសុវត្ថិភាពអាហារ។
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពទូទៅ៖ វិញ្ញាបនបត្រប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001 គឺជាតម្រូវការជាមូលដ្ឋានរបស់ឧស្សាហកម្ម។ ក្រុមហ៊ុនដូចជា Jiaxiang Xulei Stone និង Jinchao Stone បានទទួលវិញ្ញាបនបត្រនេះ ដោយបង្កើតយន្តការគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយចាប់ពីការជីកយករ៉ែវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការទទួលយកផលិតផលសម្រេច។ ឧទាហរណ៍ធម្មតារួមមានជំហានត្រួតពិនិត្យគុណភាពចំនួន 28 ដែលត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងគម្រោង Country Garden ដែលគ្របដណ្តប់លើសូចនាករសំខាន់ៗដូចជាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃ និងវិទ្យុសកម្ម។ ឯកសារវិញ្ញាបនបត្រត្រូវតែរួមបញ្ចូលរបាយការណ៍សាកល្បងភាគីទីបី (ដូចជាការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម និងការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត) និងកំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មរោងចក្រ (ដូចជាកំណត់ហេតុប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធ FPC និងឯកសារតាមដានវត្ថុធាតុដើម) ដោយបង្កើតខ្សែសង្វាក់តាមដានគុណភាពពេញលេញ។
ចំណុចសំខាន់ៗនៃការអនុលោមតាមច្បាប់

ការលក់ក្នុងស្រុកត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការអនុវត្តនៃ GB/T 18601-2024 និងដែនកំណត់វិទ្យុសកម្មនៃ GB 6566 ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
ផលិតផលដែលនាំចេញទៅកាន់សហភាពអឺរ៉ុបត្រូវតែមានវិញ្ញាបនបត្រ EN 1469 និងមានសញ្ញាសម្គាល់ CE និងចំណាត់ថ្នាក់ការអនុវត្ត A1;
ក្រុមហ៊ុនដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001 ត្រូវតែរក្សាទុកកំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម និងរបាយការណ៍សាកល្បងយ៉ាងហោចណាស់បីឆ្នាំសម្រាប់ការពិនិត្យឡើងវិញតាមបទប្បញ្ញត្តិ។
តាមរយៈការអនុវត្តរួមបញ្ចូលគ្នានៃប្រព័ន្ធស្តង់ដារពហុវិមាត្រ សមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចសម្រេចបានការគ្រប់គ្រងគុណភាពពេញមួយវដ្តជីវិតរបស់វា ចាប់ពីការផលិតរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូន ខណៈពេលដែលបំពេញតាមតម្រូវការអនុលោមភាពនៃទីផ្សារក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិ។

៤. ការគ្រប់គ្រងឯកសារទទួលយកស្តង់ដារ
ការគ្រប់គ្រងឯកសារទទួលយកតាមស្តង់ដារគឺជាវិធានការត្រួតពិនិត្យស្នូលសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន និងការទទួលយកសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ តាមរយៈប្រព័ន្ធឯកសារជាប្រព័ន្ធ ខ្សែសង្វាក់តាមដានគុណភាពត្រូវបានបង្កើតឡើង ដើម្បីធានាបាននូវការតាមដាន និងការអនុលោមតាមពេញមួយវដ្តជីវិតសមាសធាតុ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនេះរួមបញ្ចូលជាចម្បងនូវម៉ូឌុលស្នូលចំនួនបី៖ ឯកសារបញ្ជាក់គុណភាព បញ្ជីដឹកជញ្ជូន និងវេចខ្ចប់ និងរបាយការណ៍ទទួលយក។ ម៉ូឌុលនីមួយៗត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវស្តង់ដារជាតិ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសឧស្សាហកម្ម ដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត។
ឯកសារបញ្ជាក់គុណភាព៖ ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់សិទ្ធិអំណាច
ឯកសារបញ្ជាក់គុណភាពគឺជាភស្តុតាងចម្បងនៃការអនុលោមតាមគុណភាពនៃសមាសធាតុ ហើយត្រូវតែពេញលេញ ត្រឹមត្រូវ និងអនុលោមតាមស្តង់ដារច្បាប់។ បញ្ជីឯកសារស្នូលរួមមាន៖
វិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈ៖ នេះគ្របដណ្តប់លើព័ត៌មានជាមូលដ្ឋានដូចជាប្រភពដើមនៃសម្ភារៈរដុប កាលបរិច្ឆេទជីកយករ៉ែ និងសមាសធាតុរ៉ែ។ វាត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងលេខវត្ថុរូបវន្តដើម្បីធានាបាននូវភាពអាចតាមដានបាន។ មុនពេលសម្ភារៈរដុបចាកចេញពីអណ្តូងរ៉ែ ការត្រួតពិនិត្យអណ្តូងរ៉ែត្រូវតែបញ្ចប់ ដោយកត់ត្រាលំដាប់នៃការជីកយករ៉ែ និងស្ថានភាពគុណភាពដំបូង ដើម្បីផ្តល់ជាស្តង់ដារសម្រាប់គុណភាពដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ របាយការណ៍សាកល្បងភាគីទីបីត្រូវតែរួមបញ្ចូលលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត (ដូចជាដង់ស៊ីតេ និងការស្រូបយកទឹក) លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច (កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងពត់កោង) និងការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម។ អង្គការសាកល្បងត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ CMA (ឧទាហរណ៍ អង្គការដែលមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អដូចជាវិទ្យាស្ថានត្រួតពិនិត្យ និងចត្តាឡីស័កប៉េកាំង)។ លេខស្តង់ដារសាកល្បងត្រូវតែចង្អុលបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅក្នុងរបាយការណ៍ ឧទាហរណ៍ លទ្ធផលនៃការសាកល្បងកម្លាំងបង្ហាប់នៅក្នុង GB/T 9966.1 “វិធីសាស្ត្រសាកល្បងសម្រាប់ថ្មធម្មជាតិ - ផ្នែកទី 1៖ ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់បន្ទាប់ពីស្ងួត ការតិត្ថិភាពទឹក និងវដ្តកក-រលាយ”។ ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្មត្រូវតែគោរពតាមតម្រូវការនៃ GB 6566 “ដែនកំណត់នៃវិទ្យុសកម្មនុយក្លេអ៊ីតនៅក្នុងសម្ភារៈសំណង់”។

ឯកសារបញ្ជាក់ពិសេស៖ ផលិតផលនាំចេញត្រូវតែផ្តល់ឯកសារសម្គាល់ CE បន្ថែម រួមទាំងរបាយការណ៍សាកល្បង និងសេចក្តីប្រកាសអំពីការអនុវត្ត (DoP) របស់អ្នកផលិតដែលចេញដោយស្ថាប័នដែលបានជូនដំណឹង។ ផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធនឹងប្រព័ន្ធ 3 ក៏ត្រូវតែដាក់ស្នើវិញ្ញាបនបត្រត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មរោងចក្រ (FPC) ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ផលិតផលថ្មធម្មជាតិនៅក្នុងស្តង់ដារ EU ដូចជា EN 1469។

តម្រូវការសំខាន់ៗ៖ ឯកសារទាំងអស់ត្រូវតែបោះត្រាផ្លូវការ និងត្រាអន្តរបន្ទាត់របស់អង្គការធ្វើតេស្ត។ ច្បាប់ចម្លងត្រូវតែមានស្លាកថា "ដូចគ្នាបេះបិទទៅនឹងឯកសារដើម" ហើយចុះហត្ថលេខា និងបញ្ជាក់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ រយៈពេលសុពលភាពរបស់ឯកសារត្រូវតែលើសពីកាលបរិច្ឆេទនៃការដឹកជញ្ជូន ដើម្បីជៀសវាងការប្រើប្រាស់ទិន្នន័យតេស្តដែលផុតកំណត់។ បញ្ជីដឹកជញ្ជូន និងបញ្ជីវេចខ្ចប់៖ ការគ្រប់គ្រងភស្តុភារយ៉ាងច្បាស់លាស់
បញ្ជីដឹកជញ្ជូន និងបញ្ជីវេចខ្ចប់ គឺជាមធ្យោបាយសំខាន់ៗដែលភ្ជាប់តម្រូវការបញ្ជាទិញជាមួយនឹងការដឹកជញ្ជូនជាក់ស្តែង ដែលតម្រូវឱ្យមានយន្តការផ្ទៀងផ្ទាត់បីកម្រិត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការដឹកជញ្ជូន។ ដំណើរការជាក់លាក់រួមមាន៖
ប្រព័ន្ធកំណត់អត្តសញ្ញាណតែមួយគត់៖ សមាសធាតុនីមួយៗត្រូវតែដាក់ស្លាកជាអចិន្ត្រៃយ៍ជាមួយនឹងឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណតែមួយគត់ ទាំងលេខកូដ QR ឬបាកូដ (ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរត្រូវបានណែនាំដើម្បីការពារការពាក់)។ ឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណនេះរួមបញ្ចូលព័ត៌មានដូចជាម៉ូដែលសមាសធាតុ លេខបញ្ជាទិញ បាច់ដំណើរការ និងអ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ នៅដំណាក់កាលសម្ភារៈរដុប សមាសធាតុត្រូវតែដាក់លេខរៀងតាមលំដាប់លំដោយដែលពួកវាត្រូវបានជីកយករ៉ែ និងសម្គាល់ដោយថ្នាំលាបធន់នឹងការលាងសម្អាតនៅចុងទាំងពីរ។ នីតិវិធីដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក និងផ្ទុកត្រូវតែអនុវត្តតាមលំដាប់លំដោយដែលពួកវាត្រូវបានជីកយករ៉ែ ដើម្បីការពារការលាយបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈ។
ដំណើរការផ្ទៀងផ្ទាត់បីកម្រិត៖ កម្រិតទីមួយនៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ (ការបញ្ជាទិញទល់នឹងបញ្ជី) បញ្ជាក់ថាលេខកូដសម្ភារៈ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងបរិមាណនៅក្នុងបញ្ជីគឺស្របនឹងកិច្ចសន្យាទិញ។ កម្រិតទីពីរនៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ (បញ្ជីទល់នឹងការវេចខ្ចប់) ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាស្លាកប្រអប់វេចខ្ចប់ត្រូវគ្នានឹងឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណតែមួយគត់នៅក្នុងបញ្ជី។ ហើយកម្រិតទីបីនៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ (ការវេចខ្ចប់ទល់នឹងផលិតផលពិតប្រាកដ) តម្រូវឱ្យមានការแกะកញ្ចប់ និងការត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែង ដោយប្រៀបធៀបប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតផលពិតប្រាកដជាមួយនឹងទិន្នន័យបញ្ជីដោយស្កេនលេខកូដ QR/បាកូដ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការវេចខ្ចប់ត្រូវតែគោរពតាមតម្រូវការសម្គាល់ ការវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុករបស់ GB/T 18601-2024 “ក្តារសំណង់ថ្មក្រានីតធម្មជាតិ”។ ត្រូវប្រាកដថាកម្លាំងរបស់សម្ភារៈវេចខ្ចប់សមស្របសម្រាប់ទម្ងន់របស់សមាសធាតុ និងការពារការខូចខាតដល់ជ្រុងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
របាយការណ៍ទទួលយក៖ ការបញ្ជាក់ពីលទ្ធផល និងការកំណត់ការទទួលខុសត្រូវ
របាយការណ៍​ទទួលយក​គឺជា​ឯកសារ​ចុងក្រោយ​នៃ​ដំណើរការ​ទទួលយក។ វា​ត្រូវតែ​កត់ត្រា​ដំណើរការ​ធ្វើតេស្ត និង​លទ្ធផល​ឲ្យបាន​ពេញលេញ ដោយ​បំពេញ​តាម​តម្រូវការ​តាមដាន​របស់​ប្រព័ន្ធ​គ្រប់គ្រង​គុណភាព ISO 9001។ ខ្លឹមសារ​របាយការណ៍​ស្នូល​រួមមាន៖
កំណត់ត្រាទិន្នន័យតេស្ត៖ តម្លៃតេស្តលម្អិតនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិច (ឧទាហរណ៍ កំហុសរាបស្មើ ≤ 0.02 mm/m, ភាពរឹង ≥ 80 HSD) គម្លាតវិមាត្រធរណីមាត្រ (ការអត់ធ្មត់ប្រវែង/ទទឹង/កម្រាស់ ±0.5 mm) និងតារាងភ្ជាប់នៃទិន្នន័យវាស់វែងដើមពីឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរ និងម៉ែត្ររលោង (ណែនាំឱ្យរក្សាខ្ទង់ទសភាគបី)។ បរិយាកាសតេស្តត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយមានសីតុណ្ហភាព 20 ± 2°C និងសំណើម 40%-60% ដើម្បីការពារកត្តាបរិស្ថានពីការជ្រៀតជ្រែកជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។ ការដោះស្រាយមិនអនុលោម៖ សម្រាប់វត្ថុដែលលើសពីតម្រូវការស្តង់ដារ (ឧទាហរណ៍ ជម្រៅកោសផ្ទៃ >0.2mm) ទីតាំង និងវិសាលភាពនៃពិការភាពត្រូវតែពិពណ៌នាយ៉ាងច្បាស់លាស់ រួមជាមួយនឹងផែនការសកម្មភាពសមស្រប (ការងារឡើងវិញ ការបន្ទាបកម្រិត ឬការបោះចោល)។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ត្រូវតែដាក់ស្នើការប្តេជ្ញាចិត្តកែតម្រូវជាលាយលក្ខណ៍អក្សរក្នុងរយៈពេល 48 ម៉ោង។

ហត្ថលេខា និងការរក្សាទុក៖ របាយការណ៍ត្រូវតែចុះហត្ថលេខា និងបោះត្រាដោយតំណាងទទួលយករបស់ទាំងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងអ្នកទិញ ដោយបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់អំពីកាលបរិច្ឆេទទទួលយក និងការសន្និដ្ឋាន (មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់/រង់ចាំ/បដិសេធ)។ ក៏គួរតែរួមបញ្ចូលនៅក្នុងបណ្ណសារផងដែរនូវវិញ្ញាបនបត្រក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត (ឧទាហរណ៍ របាយការណ៍ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍វាស់វែងក្រោម JJG 117-2013 “លក្ខណៈបច្ចេកទេសក្រិតតាមខ្នាតបន្ទះថ្មក្រានីត”) និងកំណត់ត្រានៃ “ការត្រួតពិនិត្យទាំងបី” (ការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯង ការត្រួតពិនិត្យទៅវិញទៅមក និងការត្រួតពិនិត្យឯកទេស) ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសាងសង់ ដែលបង្កើតបានជាកំណត់ត្រាគុណភាពពេញលេញ។

ភាពអាចតាមដានបាន៖ លេខរបាយការណ៍ត្រូវតែប្រើទម្រង់ "លេខកូដគម្រោង + ឆ្នាំ + លេខស៊េរី" ហើយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណតែមួយគត់របស់សមាសធាតុ។ ភាពអាចតាមដានទ្វេទិសរវាងឯកសារអេឡិចត្រូនិក និងឯកសាររូបវន្តត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈប្រព័ន្ធ ERP ហើយរបាយការណ៍ត្រូវតែរក្សាទុកយ៉ាងហោចណាស់ប្រាំឆ្នាំ (ឬយូរជាងនេះតាមការព្រមព្រៀងគ្នានៅក្នុងកិច្ចសន្យា)។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងស្តង់ដារនៃប្រព័ន្ធឯកសារដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ គុណភាពនៃដំណើរការទាំងមូលនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតចាប់ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដោយផ្តល់នូវការគាំទ្រទិន្នន័យដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការដំឡើង ការសាងសង់ និងការថែទាំក្រោយពេលលក់ជាបន្តបន្ទាប់។

៥. ផែនការដឹកជញ្ជូន និងការគ្រប់គ្រងហានិភ័យ
សមាសធាតុថ្មក្រានីតមានភាពផុយស្រួយខ្ពស់ ហើយត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដូច្នេះការដឹកជញ្ជូនរបស់វាតម្រូវឱ្យមានការរចនាជាប្រព័ន្ធ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងហានិភ័យ។ ដោយរួមបញ្ចូលការអនុវត្ត និងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ផែនការដឹកជញ្ជូនត្រូវតែសម្របសម្រួលលើទិដ្ឋភាពបីយ៉ាង៖ ការសម្របខ្លួនទៅនឹងរបៀបដឹកជញ្ជូន ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាការពារ និងយន្តការផ្ទេរហានិភ័យ ដោយធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពជាប់លាប់ចាប់ពីការដឹកជញ្ជូនពីរោងចក្ររហូតដល់ការទទួលយក។

ការជ្រើសរើស និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមុននៃវិធីសាស្រ្តដឹកជញ្ជូនដោយផ្អែកលើសេណារីយ៉ូ
ការរៀបចំការដឹកជញ្ជូនគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយផ្អែកលើចម្ងាយ លក្ខណៈនៃសមាសធាតុ និងតម្រូវការគម្រោង។ សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនចម្ងាយខ្លី (ជាធម្មតា ≤300 គីឡូម៉ែត្រ) ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវគោកត្រូវបានគេពេញចិត្ត ព្រោះភាពបត់បែនរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការដឹកជញ្ជូនពីទ្វារមួយទៅទ្វារមួយ និងកាត់បន្ថយការខាតបង់នៃការដឹកជញ្ជូន។ សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនចម្ងាយឆ្ងាយ (>300 គីឡូម៉ែត្រ) ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវដែកត្រូវបានគេពេញចិត្ត ដោយទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីស្ថេរភាពរបស់វាដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃភាពចលាចលចម្ងាយឆ្ងាយ។ សម្រាប់ការនាំចេញ ការដឹកជញ្ជូនទ្រង់ទ្រាយធំគឺមានសារៈសំខាន់ ដោយធានាបាននូវការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិដឹកជញ្ជូនអន្តរជាតិ។ ដោយមិនគិតពីវិធីសាស្រ្តដែលបានប្រើ ការធ្វើតេស្តមុនការវេចខ្ចប់ត្រូវតែអនុវត្តមុនពេលដឹកជញ្ជូន ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ ដោយក្លែងធ្វើផលប៉ះពាល់ 30 គីឡូម៉ែត្រ/ម៉ោង ដើម្បីធានាបាននូវការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធដល់សមាសធាតុ។ ការធ្វើផែនការផ្លូវគួរតែប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ GIS ដើម្បីជៀសវាងតំបន់ដែលមានហានិភ័យខ្ពស់ចំនួនបី៖ ខ្សែកោងបន្តដែលមានជម្រាលធំជាង 8° តំបន់មិនស្ថិតស្ថេរខាងភូគព្ភសាស្ត្រដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេរញ្ជួយដីប្រវត្តិសាស្ត្រ ≥6 និងតំបន់ដែលមានកំណត់ត្រានៃព្រឹត្តិការណ៍អាកាសធាតុខ្លាំង (ដូចជាព្យុះទីហ្វុង និងព្រិលធ្លាក់ខ្លាំង) ក្នុងរយៈពេលបីឆ្នាំកន្លងមក។ នេះកាត់បន្ថយហានិភ័យបរិស្ថានខាងក្រៅនៅប្រភពនៃផ្លូវ។

វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថា ខណៈពេលដែល GB/T 18601-2024 ផ្តល់នូវតម្រូវការទូទៅសម្រាប់ "ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក" នៃបន្ទះថ្មក្រានីត វាមិនបានបញ្ជាក់លម្អិតអំពីផែនការដឹកជញ្ជូនទេ។ ដូច្នេះ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង លក្ខណៈបច្ចេកទេសបន្ថែមគួរតែត្រូវបានបន្ថែមដោយផ្អែកលើកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុ។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់វេទិកាថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ Class 000 ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងសំណើមត្រូវតែត្រួតពិនិត្យពេញមួយការដឹកជញ្ជូន (ជាមួយនឹងជួរត្រួតពិនិត្យ 20±2°C និងសំណើម 50%±5%) ដើម្បីការពារការផ្លាស់ប្តូរបរិស្ថានពីការបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុង និងបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតភាពត្រឹមត្រូវ។

ប្រព័ន្ធការពារបីស្រទាប់ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការ

ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត វិធានការការពារគួរតែបញ្ចូលវិធីសាស្រ្ត "buffering-fixing-isolation" បីស្រទាប់ ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវស្តង់ដារការពាររញ្ជួយដី ASTM C1528។ ស្រទាប់ការពារខាងក្នុងត្រូវបានរុំព័ទ្ធទាំងស្រុងដោយស្នោគុជខ្យងក្រាស់ 20 ម.ម ដោយផ្តោតលើការបង្គត់ជ្រុងនៃសមាសធាតុដើម្បីការពារចំណុចមុតស្រួចពីការទម្លុះការវេចខ្ចប់ខាងក្រៅ។ ស្រទាប់ការពារកណ្តាលត្រូវបានបំពេញដោយបន្ទះស្នោ EPS ដែលមានដង់ស៊ីតេ ≥30 kg/m³ ដែលស្រូបយកថាមពលរំញ័រដឹកជញ្ជូនតាមរយៈការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ គម្លាតរវាងស្នោ និងផ្ទៃសមាសធាតុត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដល់ ≤5 ម.ម ដើម្បីការពារការផ្លាស់ទីលំនៅ និងការកកិតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ស្រទាប់ការពារខាងក្រៅត្រូវបានធានាដោយស៊ុមឈើរឹង (ល្អបំផុតគឺស្រល់ ឬស្រល់) ដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់មិនតិចជាង 50 ម.ម × 80 ម.ម។ តង្កៀបដែក និងប៊ូឡុងធានានូវការជួសជុលយ៉ាងរឹងមាំដើម្បីការពារចលនាទាក់ទងនៃសមាសធាតុនៅក្នុងស៊ុម។

ទាក់ទងនឹងប្រតិបត្តិការ គោលការណ៍នៃ "ការដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្ន" ត្រូវតែអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ឧបករណ៍ផ្ទុក និងផ្ទុកចេញត្រូវតែបំពាក់ដោយខ្នើយកៅស៊ូ ចំនួនសមាសធាតុដែលលើកក្នុងពេលតែមួយមិនត្រូវលើសពីពីរទេ ហើយកម្ពស់ដាក់ជង់ត្រូវតែមាន ≤1.5 ម៉ែត្រ ដើម្បីជៀសវាងសម្ពាធខ្លាំងដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះតូចៗនៅក្នុងសមាសធាតុ។ សមាសធាតុដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវឆ្លងកាត់ការព្យាបាលការពារផ្ទៃមុនពេលដឹកជញ្ជូន៖ បាញ់ថ្នាំជាមួយសារធាតុការពារស៊ីឡាន (ជម្រៅជ្រៀតចូល ≥2 ម.ម) និងគ្របដោយខ្សែភាពយន្តការពារ PE ដើម្បីការពារការហូរច្រោះប្រេង ធូលី និងទឹកភ្លៀងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ការការពារចំណុចត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ

ការការពារជ្រុង៖ ផ្ទៃខាងស្តាំទាំងអស់ត្រូវតែបំពាក់ដោយឧបករណ៍ការពារជ្រុងកៅស៊ូក្រាស់ 5 ម.ម និងធានាដោយខ្សែនីឡុង។
ភាពរឹងមាំនៃស៊ុម៖ ស៊ុមឈើត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តសម្ពាធឋិតិវន្ត 1.2 ដងនៃបន្ទុកដែលបានវាយតម្លៃ ដើម្បីធានាបាននូវការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ស្លាកសញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសំណើម៖ កាតសូចនាករសីតុណ្ហភាព និងសំណើម (ចន្លោះពី -២០°C ដល់ ៦០°C, ០% ដល់ ១០០% RH) គួរតែត្រូវបានបិទភ្ជាប់នៅខាងក្រៅកញ្ចប់ ដើម្បីតាមដានការប្រែប្រួលបរិស្ថានក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
យន្តការផ្ទេរហានិភ័យ និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការពេញលេញ
ដើម្បីដោះស្រាយហានិភ័យដែលមិនបានមើលឃើញទុកជាមុន ប្រព័ន្ធបង្ការ និងគ្រប់គ្រងហានិភ័យពីរដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវ "ការធានារ៉ាប់រង + ការត្រួតពិនិត្យ" គឺចាំបាច់។ ការធានារ៉ាប់រងទំនិញគ្រប់ជ្រុងជ្រោយគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសជាមួយនឹងចំនួនទឹកប្រាក់គ្របដណ្តប់មិនតិចជាង 110% នៃតម្លៃជាក់ស្តែងនៃទំនិញ។ ការគ្របដណ្តប់ស្នូលរួមមាន៖ ការខូចខាតរាងកាយដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះទង្គិច ឬការក្រឡាប់យានយន្តដឹកជញ្ជូន; ការខូចខាតដោយទឹកដែលបណ្តាលមកពីភ្លៀងធ្លាក់ខ្លាំង ឬទឹកជំនន់; គ្រោះថ្នាក់ដូចជាអគ្គីភ័យ និងការផ្ទុះក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន; និងការធ្លាក់ដោយចៃដន្យក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក និងផ្ទុកចេញ។ សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (មានតម្លៃលើសពី 500,000 យន់ក្នុងមួយឈុត) យើងសូមណែនាំឱ្យបន្ថែមសេវាកម្មត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូន SGS។ សេវាកម្មនេះប្រើប្រាស់ទីតាំង GPS ពេលវេលាជាក់ស្តែង (ភាពត្រឹមត្រូវ ≤ 10 ម៉ែត្រ) និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាព និងសំណើម (ចន្លោះពេលយកគំរូទិន្នន័យ 15 នាទី) ដើម្បីបង្កើតសៀវភៅអេឡិចត្រូនិច។ លក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតីបង្កឱ្យមានការជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការតាមដានដែលមើលឃើញពេញមួយដំណើរការដឹកជញ្ជូនទាំងមូល។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ និងការទទួលខុសត្រូវជាលំដាប់ថ្នាក់គួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅកម្រិតគ្រប់គ្រង៖ មុនពេលដឹកជញ្ជូន នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពនឹងផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពសុចរិតនៃការវេចខ្ចប់ និងចុះហត្ថលេខាលើ "កំណត់ចំណាំចេញផ្សាយការដឹកជញ្ជូន"។ ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន បុគ្គលិកអមដំណើរនឹងធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញរៀងរាល់ពីរម៉ោងម្តង និងកត់ត្រាការត្រួតពិនិត្យ។ ពេលមកដល់ អ្នកទទួលត្រូវតែแกะ និងត្រួតពិនិត្យទំនិញភ្លាមៗ។ ការខូចខាតណាមួយដូចជាស្នាមប្រេះ ឬជ្រុងប្រេះត្រូវតែបដិសេធ ដោយលុបបំបាត់ផ្នត់គំនិត "ប្រើមុន ជួសជុលពេលក្រោយ"។ តាមរយៈប្រព័ន្ធបង្ការ និងគ្រប់គ្រងបីវិមាត្រដែលរួមបញ្ចូលគ្នា "ការការពារបច្ចេកទេស + ការផ្ទេរធានារ៉ាប់រង + ការទទួលខុសត្រូវគ្រប់គ្រង" អត្រាខូចខាតទំនិញដឹកជញ្ជូនអាចរក្សាឱ្យនៅក្រោម 0.3% ដែលទាបជាងមធ្យមភាគឧស្សាហកម្ម 1.2%។ វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការសង្កត់ធ្ងន់ថា គោលការណ៍ស្នូលនៃ "ការការពារការប៉ះទង្គិចយ៉ាងតឹងរ៉ឹង" ត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់ពេញមួយដំណើរការដឹកជញ្ជូន និងផ្ទុក និងផ្ទុកទំនិញទាំងមូល។ ទាំងប្លុករដុប និងសមាសធាតុដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែដាក់ជង់គ្នាតាមលំដាប់លំដោយតាមប្រភេទ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស ជាមួយនឹងកម្ពស់ជង់មិនលើសពីបីស្រទាប់។ ជញ្ជាំងឈើគួរតែត្រូវបានប្រើរវាងស្រទាប់ដើម្បីការពារការបំពុលពីការកកិត។ តម្រូវការនេះបំពេញបន្ថែមបទប្បញ្ញត្តិជាគោលការណ៍សម្រាប់ "ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក" នៅក្នុង GB/T 18601-2024 ហើយរួមគ្នាបង្កើតជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការធានាគុណភាពក្នុងភស្តុភារនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត។

៦. សេចក្តីសង្ខេបនៃសារៈសំខាន់នៃដំណើរការទទួលយក
ការដឹកជញ្ជូន និងការទទួលយកសមាសធាតុថ្មក្រានីត គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធានាគុណភាពគម្រោង។ ក្នុងនាមជាខ្សែការពារទីមួយក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពគម្រោងសំណង់ ការធ្វើតេស្តពហុវិមាត្រ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការពេញលេញរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សុវត្ថិភាពគម្រោង ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ច និងការចូលទៅកាន់ទីផ្សារ។ ដូច្នេះ ប្រព័ន្ធធានាគុណភាពជាប្រព័ន្ធត្រូវតែបង្កើតឡើងពីវិមាត្រទាំងបីនៃបច្ចេកវិទ្យា ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងសេដ្ឋកិច្ច។
កម្រិតបច្ចេកទេស៖ ការធានាពីរយ៉ាងនៃភាពជាក់លាក់ និងរូបរាង
ស្នូលនៃកម្រិតបច្ចេកទេសស្ថិតនៅក្នុងការធានាថាសមាសធាតុនានាបំពេញតាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់នៃការរចនាតាមរយៈការគ្រប់គ្រងសម្របសម្រួលនៃភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃរូបរាង និងការធ្វើតេស្តសន្ទស្សន៍ការអនុវត្ត។ ការគ្រប់គ្រងរូបរាងត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តពេញមួយដំណើរការទាំងមូល ចាប់ពីសម្ភារៈរដុបរហូតដល់ផលិតផលសម្រេច។ ឧទាហរណ៍ យន្តការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៃ "ជម្រើសពីរសម្រាប់សម្ភារៈរដុប ជម្រើសមួយសម្រាប់សម្ភារៈបន្ទះ និងជម្រើសបួនសម្រាប់ប្លង់បន្ទះ និងការដាក់លេខ" ត្រូវបានអនុវត្ត រួមផ្សំជាមួយនឹងសិក្ខាសាលាប្លង់ដែលគ្មានពន្លឺ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរធម្មជាតិរវាងពណ៌ និងលំនាំ ដោយហេតុនេះជៀសវាងការពន្យារពេលសាងសង់ដែលបណ្តាលមកពីភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ (ឧទាហរណ៍ គម្រោងមួយត្រូវបានពន្យារពេលជិតពីរសប្តាហ៍ដោយសារតែការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌មិនគ្រប់គ្រាន់។) ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តផ្តោតលើសូចនាកររូបវន្ត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលាបន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់ BRETON ត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងគម្លាតរាបស្មើដល់ <0.2mm ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់ស្ពានអេឡិចត្រូនិចអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដធានានូវគម្លាតប្រវែង និងទទឹងដល់ <0.5mm។ វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់ថែមទាំងតម្រូវឱ្យមានការអត់ធ្មត់រាបស្មើយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ≤0.02mm/m ដែលតម្រូវឱ្យមានការផ្ទៀងផ្ទាត់លម្អិតដោយប្រើឧបករណ៍ឯកទេសដូចជាម៉ែត្ររលោង និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ vernier។

ការអនុលោមតាម៖ កម្រិតចូលទីផ្សារសម្រាប់វិញ្ញាបនបត្រស្តង់ដារ

ការអនុលោមតាមច្បាប់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការចូលផលិតផលទៅក្នុងទីផ្សារក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិ ដែលតម្រូវឱ្យមានការអនុលោមតាមស្តង់ដារចាំបាច់ក្នុងស្រុក និងប្រព័ន្ធវិញ្ញាបនបត្រអន្តរជាតិក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ នៅក្នុងស្រុក ការអនុលោមតាមតម្រូវការ GB/T 18601-2024 សម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់ និងកម្លាំងពត់កោងគឺមានសារៈសំខាន់។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់អគារខ្ពស់ៗ ឬនៅតំបន់ត្រជាក់ ការធ្វើតេស្តបន្ថែមសម្រាប់ភាពធន់នឹងការសាយសត្វ និងកម្លាំងភ្ជាប់ស៊ីម៉ង់ត៍គឺត្រូវបានទាមទារ។ នៅក្នុងទីផ្សារអន្តរជាតិ វិញ្ញាបនបត្រ CE គឺជាតម្រូវការសំខាន់សម្រាប់ការនាំចេញទៅកាន់សហភាពអឺរ៉ុប និងតម្រូវឱ្យឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត EN 1469។ ប្រព័ន្ធគុណភាពអន្តរជាតិ ISO 9001 តាមរយៈ "ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបី" (ការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯង ការត្រួតពិនិត្យទៅវិញទៅមក និងការត្រួតពិនិត្យឯកទេស) និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ធានានូវការទទួលខុសត្រូវគុណភាពពេញលេញចាប់ពីការផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលសម្រេច។ ឧទាហរណ៍ Jiaxiang Xulei Stone សម្រេចបានអត្រាគុណវុឌ្ឍិផលិតផល 99.8% ឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្ម និងអត្រាពេញចិត្តរបស់អតិថិជន 98.6% តាមរយៈប្រព័ន្ធនេះ។

ទិដ្ឋភាពសេដ្ឋកិច្ច៖ ការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមជាមួយនឹងអត្ថប្រយោជន៍រយៈពេលវែង

តម្លៃសេដ្ឋកិច្ចនៃដំណើរការទទួលយកស្ថិតនៅក្នុងអត្ថប្រយោជន៍ពីរយ៉ាងរបស់វា គឺការកាត់បន្ថយហានិភ័យរយៈពេលខ្លី និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាយរយៈពេលវែង។ ទិន្នន័យបង្ហាញថា ថ្លៃដើមការងារឡើងវិញដោយសារតែការទទួលយកមិនពេញចិត្តអាចមានចំនួន 15% នៃថ្លៃដើមគម្រោងសរុប ខណៈពេលដែលថ្លៃដើមជួសជុលជាបន្តបន្ទាប់ដោយសារតែបញ្ហាដូចជាស្នាមប្រេះដែលមើលមិនឃើញ និងការផ្លាស់ប្តូរពណ៌អាចខ្ពស់ជាងនេះ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការទទួលយកយ៉ាងតឹងរ៉ឹងអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមថែទាំជាបន្តបន្ទាប់ចំនួន 30% និងជៀសវាងការពន្យារពេលគម្រោងដែលបណ្តាលមកពីពិការភាពសម្ភារៈ។ (ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងគម្រោងមួយ ស្នាមប្រេះដែលបណ្តាលមកពីការទទួលយកដោយធ្វេសប្រហែសបានបណ្តាលឱ្យថ្លៃដើមជួសជុលលើសពីថវិកាដើមចំនួន 2 លានយ័ន។) ក្រុមហ៊ុនសម្ភារៈថ្មមួយសម្រេចបានអត្រាទទួលយកគម្រោង 100% តាមរយៈ "ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រាំមួយកម្រិត" ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រាទិញមកវិញរបស់អតិថិជន 92.3% ដែលបង្ហាញពីផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់នៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពលើការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។
គោលការណ៍ស្នូល៖ ដំណើរការទទួលយកត្រូវតែអនុវត្តទស្សនវិជ្ជា “ការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់” របស់ ISO 9001។ យន្តការ “ការទទួលយក-មតិកែលម្អ-ការកែលម្អ” បែបបិទជិតត្រូវបានណែនាំ។ ទិន្នន័យសំខាន់ៗដូចជាការគ្រប់គ្រងភាពខុសគ្នានៃពណ៌ និងគម្លាតនៃភាពរាបស្មើគួរតែត្រូវបានពិនិត្យឡើងវិញជារៀងរាល់ត្រីមាស ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពស្តង់ដារជ្រើសរើស និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ។ ការវិភាគមូលហេតុចម្បងគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងលើករណីកែច្នៃឡើងវិញ ហើយ “លក្ខណៈបច្ចេកទេសត្រួតពិនិត្យផលិតផលមិនអនុលោម” គួរតែត្រូវបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព។ ឧទាហរណ៍ តាមរយៈការពិនិត្យទិន្នន័យប្រចាំត្រីមាស ក្រុមហ៊ុនមួយបានកាត់បន្ថយអត្រាទទួលយកដំណើរការកិន និងប៉ូលាពី 3.2% មកត្រឹម 0.8% ដែលជួយសន្សំសំចៃថ្លៃថែទាំប្រចាំឆ្នាំជាង 5 លានយ័ន។
តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នាបីវិមាត្រនៃបច្ចេកវិទ្យា ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងសេដ្ឋកិច្ច ការទទួលយកគ្រឿងបន្លាស់ថ្មក្រានីតមិនត្រឹមតែជាចំណុចត្រួតពិនិត្យគុណភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាជំហានយុទ្ធសាស្ត្រមួយក្នុងការលើកកម្ពស់ស្តង់ដារនីយកម្មឧស្សាហកម្ម និងបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងរបស់សាជីវកម្មផងដែរ។ មានតែតាមរយៈការរួមបញ្ចូលដំណើរការទទួលយកទៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃខ្សែសង្វាក់ឧស្សាហកម្មទាំងមូលប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នានៃគុណភាពគម្រោង ការចូលទៅកាន់ទីផ្សារ និងអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។