សមាសធាតុមេកានិចថ្មក្រានីតត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើប ដោយសារភាពរឹងពិសេស កម្លាំងបង្ហាប់ និងធន់នឹងច្រេះ។ ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់ ថ្មក្រានីតក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់លោហៈនៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃកម្មវិធីមេកានិច គីមី និងរចនាសម្ព័ន្ធ។
អត្ថបទនេះរៀបរាប់អំពីដំណើរការផលិត លក្ខណៈសំខាន់ៗ និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីធម្មតានៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម។
ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើសថ្មក្រានីតសម្រាប់សមាសធាតុមេកានិច?
ថ្មក្រានីត គឺជាថ្មដែលឆេះដោយធម្មជាតិ ដែលផ្សំឡើងពី៖
-
ថ្នាំ Pyroxene
-
Plagioclase feldspar
-
អូលីវីនអនីតិជន និង មីកា biotite
-
ដានម៉ាញ៉េទិច
បន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃធម្មជាតិ ថ្មក្រានីតបង្ហាញវាយនភាពឯកសណ្ឋាន ភាពល្អក់កករទាប និងសុចរិតភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មជាក់លាក់។
គុណសម្បត្តិស្នូលនៃផ្នែកមេកានិចថ្មក្រានីត
1. ភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់
ថ្មក្រានីតមានភាពរឹង Mohs លើសពី 6 ដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពធន់នឹងការពាក់។ វាល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលផ្ទុកខ្ពស់ និងមានល្បឿនលឿនដូចជាមូលដ្ឋានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ប្រអប់លេខ និងមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ។
2. ភាពធន់នឹងការ corrosion ល្អឥតខ្ចោះ
មិនដូចសមាសធាតុលោហៈទេ ថ្មក្រានីតមានលក្ខណៈធន់នឹងអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងអំបិលធម្មជាតិ។ វាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃគីមី គ្រឿងចក្រសមុទ្រ និងបរិស្ថានដែលច្រេះ។
3. កម្លាំងបង្ហាប់ខ្លាំង
រចនាសម្ព័នរបស់ថ្មក្រានីតអនុញ្ញាតឱ្យវាទប់ទល់នឹងបន្ទុកមេកានិចខ្ពស់ដោយគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុដែលមានសម្ពាធដូចជា នាវា ជួរឈរគាំទ្រ និងស៊ុមផ្ទុក។
4. ស្ថេរភាពវិមាត្រ
ជាមួយនឹងមេគុណពង្រីកកំដៅទាប ថ្មក្រានីតរក្សារូបរាងរបស់វានៅក្រោមការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
5. សោភ័ណភាពនិងមុខងារ
ដោយសារតែពណ៌ដ៏សម្បូរបែប និងផ្ទៃប៉ូលារបស់វា ថ្មក្រានីតក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងគ្រឿងម៉ាស៊ីនស្ថាបត្យកម្ម វិមាន និងផ្នែកមេកានិចនៃរូបចម្លាក់ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវការអនុវត្តជាមួយនឹងការទាក់ទាញដែលមើលឃើញ។
ដំណើរការផលិតសមាសធាតុមេកានិចក្រានីត
1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
មានតែប្លុកថ្មក្រានីតដែលមិនមានស្នាមប្រេះ គ្រាប់ធញ្ញជាតិឯកសណ្ឋាន និងភាពតានតឹងខាងក្នុងតិចតួចប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានជ្រើសរើស។ ថ្មក្រានីតខ្មៅជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេពេញចិត្តដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ និងរចនាសម្ព័ន្ធដ៏អស្ចារ្យរបស់វា។
2. កាត់
ថ្មក្រានីតត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងប្លុករដុបនៃទំហំដែលត្រូវការដោយប្រើគ្រាប់ពេជ្រ ឬឧបករណ៍កាត់កាំបិត អាស្រ័យលើធរណីមាត្ររបស់ផ្នែក។
3. កាត់រាង និងម៉ាស៊ីន CNC
ប្លុករដុបត្រូវបានកែច្នៃទៅជាទម្រង់ចុងក្រោយដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC ម៉ាស៊ីនកិន ឬប៉ូលាដោយដៃ អាស្រ័យលើតម្រូវការអត់ធ្មត់។ សមាសធាតុដូចជាមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន ឬប្រអប់លេខ ទាមទារភាពជាក់លាក់កម្រិតមីក្រូ។
4. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
ផ្ទៃដីមានលក្ខណៈល្អប្រណិត រលោង និងប៉ូលាតាមលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស។ សម្រាប់ផ្នែកមេកានិក នេះធានានូវភាពតឹងណែន និងការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ។
5. ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ
សមាសធាតុនីមួយៗឆ្លងកាត់ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រ ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ និងការធ្វើតេស្តរចនាសម្ព័ន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងការកំណត់ផ្ទាល់ខ្លួន។
តំបន់កម្មវិធីសំខាន់ៗ
1. ការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
ថ្មក្រានីតត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន CNC សំរបសំរួលគ្រែម៉ាស៊ីនវាស់ និងការម៉ោន spindle អរគុណចំពោះស្ថេរភាពនិងដំណើរការរំញ័ររបស់វា។
2. គ្រឿងយន្តវិស្វកម្ម
ប្រដាប់ប្រដាថ្មក្រានីត ចង្កឹះ និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ផ្សេងទៀតគឺល្អសម្រាប់ការសាងសង់ និងឧបករណ៍ជីករ៉ែដែលមានទម្ងន់ធ្ងន់។
3. ឧបករណ៍កែច្នៃគីមី
កប៉ាល់ថ្មក្រានីត ស្នប់ ឬបំពង់បង្ហូរប្រេងផ្តល់ភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់នៅក្នុងបរិស្ថានគីមីដែលឈ្លានពាន។
4. សមាសធាតុស្ថាបត្យកម្មនិងការតុបតែង
ផ្នែកមេកានិចថ្មក្រានីតក៏ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការដំឡើងស្ថាបត្យកម្មកម្រិតខ្ពស់ផងដែរ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវមុខងារវិស្វកម្មជាមួយនឹងការរចនាសោភ័ណភាព ដូចជានៅក្នុងជួរឈរផ្ទាល់ខ្លួន ប្រអប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនសិល្បៈ ឬរូបចម្លាក់ថ្នាក់ឧស្សាហកម្ម។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
សមាសធាតុមេកានិកថ្មក្រានីតផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏មានឥទ្ធិពលនៃភាពធន់ ភាពជាក់លាក់ និងធន់នឹងច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលទាមទារឱ្យមានដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានក្នុងលក្ខខណ្ឌដ៏លំបាក។ ជាមួយនឹងភាពជឿនលឿនក្នុងម៉ាស៊ីនកិនថ្មក្រានីត CNC និងការរចនាម៉ូឌុល ថ្មក្រានីតកំពុងក្លាយជាជម្រើសដែលអាចសម្រេចបាន និងមាននិរន្តរភាពចំពោះប្រព័ន្ធមេកានិចដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈប្រពៃណី។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០១-២០២៥