សមាសធាតុមេកានិចនៃថ្មក្រានីតត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើប ដោយសារតែភាពរឹងពិសេស កម្លាំងបង្ហាប់ និងភាពធន់នឹងការច្រេះរបស់វត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិ។ ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសកែច្នៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ថ្មក្រានីតក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អជំនួសលោហៈក្នុងកម្មវិធីមេកានិច គីមី និងរចនាសម្ព័ន្ធជាច្រើន។
អត្ថបទនេះគូសបញ្ជាក់ពីដំណើរការផលិត លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ និងសេណារីយ៉ូការអនុវត្តធម្មតានៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតនៅក្នុងគ្រឿងចក្រឧស្សាហកម្ម។
ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើសថ្មក្រានីតសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់មេកានិច?
ថ្មក្រានីត គឺជាថ្មភ្នំភ្លើងដែលកើតឡើងដោយធម្មជាតិ ដែលផ្សំឡើងជាចម្បងដោយ៖
-
ភីរ៉ូហ្សែន
-
ផ្លាជីអូក្លាស ហ្វែលស្ប៉ារ
-
មីកាអូលីវីន និងប៊ីយ៉ូទីតតិចតួច
-
ដានម៉ាញ៉េទីត
បន្ទាប់ពីភាពចាស់ជរាដោយធម្មជាតិ ថ្មក្រានីតបង្ហាញវាយនភាពឯកសណ្ឋាន រន្ធតូចៗ និងសុចរិតភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
គុណសម្បត្តិស្នូលនៃគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចថ្មក្រានីត
១. ភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់
ថ្មក្រានីតមានភាពរឹងរបស់ Mohs លើសពី 6 ដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។ វាល្អសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានបន្ទុកខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន ដូចជាមូលដ្ឋានឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ស្ពឺ និងមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ។
2. ភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះ
មិនដូចសមាសធាតុលោហៈទេ ថ្មក្រានីតមានភាពធន់នឹងអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងអំបិលដោយធម្មជាតិ។ វាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃគីមី គ្រឿងចក្រសមុទ្រ និងបរិស្ថានដែលกัดกร่อน។
៣. កម្លាំងបង្ហាប់ខ្លាំង
រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ថ្មក្រានីតអនុញ្ញាតឱ្យវាទប់ទល់នឹងបន្ទុកមេកានិចខ្ពស់ដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុទ្រទ្រង់សម្ពាធដូចជានាវា ជួរឈរទ្រទ្រង់ និងស៊ុមផ្ទុក។
៤. ស្ថេរភាពវិមាត្រ
ដោយមានមេគុណពង្រីកកម្ដៅទាប ថ្មក្រានីតរក្សារូបរាងរបស់វាបានក្រោមការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
៥. សោភ័ណភាព និង មុខងារ
ដោយសារតែពណ៌សម្បូរបែប និងផ្ទៃរលោងរបស់វា ថ្មក្រានីតក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងគ្រឿងចក្រស្ថាបត្យកម្ម វិមាន និងគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចរូបចម្លាក់ផងដែរ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវដំណើរការជាមួយនឹងភាពទាក់ទាញខាងមើលឃើញ។
ដំណើរការផលិតគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចថ្មក្រានីត
១. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
មានតែប្លុកថ្មក្រានីតដែលគ្មានស្នាមប្រេះ គ្រាប់ធញ្ញជាតិស្មើគ្នា និងភាពតានតឹងខាងក្នុងតិចតួចបំផុតប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានជ្រើសរើស។ ថ្មក្រានីតខ្មៅត្រូវបានគេពេញចិត្តជាញឹកញាប់ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅ និងរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អរបស់វា។
២. ការកាត់
ថ្មក្រានីតត្រូវបានកាត់ជាប្លុករដុបនៃទំហំដែលត្រូវការដោយប្រើកាំបិតកាត់ខ្សែពេជ្រ ឬកាំបិតកាត់ អាស្រ័យលើរូបរាងរបស់ផ្នែក។
៣. ការបង្កើតរូបរាង និងម៉ាស៊ីន CNC
ប្លុកដែលកាត់រដុបត្រូវបានកែច្នៃជារាងចុងក្រោយដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC ម៉ាស៊ីនកិន ឬការប៉ូលាដោយដៃ អាស្រ័យលើតម្រូវការអត់ធ្មត់។ គ្រឿងបង្គុំដូចជាមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន ឬស្រោមហ្គែរទាមទារភាពជាក់លាក់កម្រិតមីក្រូន។
៤. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
ផ្ទៃត្រូវបានកិនឱ្យម៉ដ្ឋ ធ្វើឱ្យសំលៀង និងប៉ូលាយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេស។ សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់មេកានិច នេះធានាបាននូវការតោងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ។
៥. ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ
សមាសធាតុនីមួយៗឆ្លងកាត់ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រ ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ និងការធ្វើតេស្តរចនាសម្ព័ន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្ទាល់ខ្លួន។
ផ្នែកសំខាន់ៗនៃការអនុវត្ត
១. ការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
ថ្មក្រានីតត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន CNC គ្រែម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល និងជើងទម្រសម្រាប់ម៉ោន spindle ដោយសារស្ថេរភាព និងដំណើរការកាត់បន្ថយរំញ័ររបស់វា។
២. គ្រឿងចក្រវិស្វកម្ម
ស្ពឺ អ័ក្ស និងគ្រឿងបន្លាស់ធន់នឹងការពាក់ផ្សេងទៀតរបស់ថ្មក្រានីត គឺល្អសម្រាប់ឧបករណ៍សំណង់ធុនធ្ងន់ និងឧបករណ៍រុករករ៉ែ។
៣. ឧបករណ៍កែច្នៃគីមី
នាវាថ្មក្រានីត ម៉ាស៊ីនបូម ឬជើងទ្របំពង់បង្ហូរប្រេងផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះខ្ពស់នៅក្នុងបរិយាកាសគីមីដ៏ខ្លាំងក្លា។
៤. សមាសធាតុស្ថាបត្យកម្ម និងគ្រឿងតុបតែង
គ្រឿងបន្លាស់មេកានិចថ្មក្រានីតក៏ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការដំឡើងស្ថាបត្យកម្មកម្រិតខ្ពស់ផងដែរ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវមុខងារវិស្វកម្មជាមួយនឹងការរចនាសោភ័ណភាព ដូចជានៅក្នុងសសរផ្ទាល់ខ្លួន ស្រោមម៉ាស៊ីនសិល្បៈ ឬរូបចម្លាក់កម្រិតឧស្សាហកម្ម។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
សមាសធាតុមេកានិចថ្មក្រានីតផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏មានឥទ្ធិពលនៃភាពធន់ ភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់នឹងការច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលទាមទារការអនុវត្តដែលអាចទុកចិត្តបានក្រោមលក្ខខណ្ឌដ៏លំបាក។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនក្នុងការផលិតថ្មក្រានីត CNC និងការរចនាម៉ូឌុល ថ្មក្រានីតកំពុងក្លាយជាជម្រើសដែលអាចសម្រេចបាន និងមាននិរន្តរភាពជំនួសឱ្យប្រព័ន្ធមេកានិចដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈបែបប្រពៃណី។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ សីហា-០១-២០២៥
