នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការផលិត semiconductor ការកាត់ wafer គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់ដែលទាមទារភាពជាក់លាក់បំផុត។ ជម្រើសនៃសម្ភារៈសម្រាប់មូលដ្ឋានបរិក្ខារមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើដំណើរការ។ ចូរយើងប្រៀបធៀបថ្មក្រានីតជាមួយនឹងសម្ភារៈទូទៅផ្សេងទៀត ដើម្បីមើលថាហេតុអ្វីបានជាវាជារឿយៗចេញមកនៅលើកំពូលសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ wafer ។
ថ្មក្រានីត: កាត់ពីលើកន្លែងដែលនៅសល់
ស្ថេរភាព៖ ថ្មក្រានីតដែលមានដង់ស៊ីតេប្រហែល 3100 គីឡូក្រាម/m³ ដូចការផ្តល់ជូនរបស់ZHHIMG® ផ្តល់នូវស្ថេរភាពពិសេស។ រចនាសម្ព័ន្ធស្ថេរភាពរបស់វាកាត់បន្ថយរំញ័រកំឡុងពេលដំណើរការកាត់ wafer ។ ផ្ទុយទៅវិញ វត្ថុធាតុដូចជាអាលុយមីញ៉ូមអាចងាយនឹងធ្វើចលនាក្រោមភាពតានតឹងនៃប្រតិបត្តិការកាត់ល្បឿនលឿន។ ស្ថេរភាពនេះធានាថាឧបករណ៍កាត់នៅតែមានទីតាំងច្បាស់លាស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកាត់ត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពខ្ពស់។
ធន់នឹងកំដៅ៖ ក្រានីតមានមេគុណពង្រីកកំដៅទាប។ នៅក្នុងការកាត់ wafer ដែលជាកន្លែងដែលការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពអាចកើតឡើងដោយសារតែកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយដំណើរការកាត់ឬបរិយាកាសផលិតកម្មនោះស្ថេរភាពកំដៅរបស់ថ្មក្រានីតគឺជាអត្ថប្រយោជន៍មួយ។ វាមិនពង្រីកឬចុះកិច្ចសន្យាយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពរក្សាការតម្រឹមនៃឧបករណ៍កាត់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត លោហធាតុដូចជាដែកថែបអាចជួបប្រទះការពង្រីកកម្ដៅដ៏ច្រើន ដែលនាំឱ្យមានភាពខុសប្រក្រតី និងការកាត់មិនត្រឹមត្រូវ។
រំញ័រធម្មជាតិ៖ លក្ខណៈរំញ័រធម្មជាតិនៃថ្មក្រានីតគឺគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ កំឡុងពេលកាត់ wafer រំញ័រអាចបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍កាត់ងាកចេញពីផ្លូវដែលបានគ្រោងទុក នាំឱ្យមានការច្រេះ ឬកាត់មិនស្មើគ្នា។ ថ្មក្រានីតមានប្រសិទ្ធភាពស្រូបយក និងរំសាយរំញ័រទាំងនេះ បង្កើតឱ្យដំណើរការកាត់កាន់តែរលូន។ សមា្ភារៈដូចជាផ្លាស្ទិច - សមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានខ្វះការរំញ័រពីកំណើត - សមត្ថភាពសម្ងួតដែលធ្វើឱ្យពួកវាមិនសូវសមរម្យសម្រាប់ការកាត់ wafer ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។
ការប្រៀបធៀបជាមួយដែក
ដែកវណ្ណះគឺជាជម្រើសប្រពៃណីសម្រាប់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាមានដែនកំណត់របស់វាបើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្មក្រានីត។ ខណៈពេលដែលដែកវណ្ណះផ្តល់នូវស្ថេរភាពខ្លះ វាមានទម្ងន់ធ្ងន់ជាងថ្មក្រានីតទាក់ទងទៅនឹងកម្លាំងរបស់វា។ ទម្ងន់បន្ថែមនេះអាចបង្កបញ្ហាកំឡុងពេលដំឡើងឧបករណ៍ និងចលនា។ លើសពីនេះ ដែកវណ្ណះគឺងាយនឹង corrosion យូរ ៗ ទៅជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម semiconductor ដែលសារធាតុគីមីអាចមាន។ ថ្មក្រានីតដែលមានលក្ខណៈអសកម្មគីមី មិនទទួលរងពីបញ្ហានេះទេ ធានាបាននូវភាពជាប់បានយូរ និងភាពជឿជាក់។
ករណីប្រឆាំងនឹងថ្មម៉ាប
អ្នកខ្លះអាចចាត់ទុកថ្មម៉ាបជាជម្រើសមួយ ប៉ុន្តែវាមានភាពខ្លីក្នុងទិដ្ឋភាពជាច្រើនសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ wafer ។ ថ្មម៉ាបមានដង់ស៊ីតេទាបជាង ហើយជាទូទៅមានស្ថេរភាពតិចជាងថ្មក្រានីត។ វាក៏មានភាពផុយស្រួយជាងមុន ដែលអាចធ្វើឱ្យវាងាយរងការខូចខាតពីសំណើម និងសារធាតុគីមីនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្ម។ នៅក្នុងការកាត់ wafer ដែលភាពជាក់លាក់ និងភាពធន់មានសារៈសំខាន់ លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ថ្មម៉ាបមិនត្រូវគ្នានឹងតម្រូវការក៏ដូចជាថ្មក្រានីតដែរ។
សរុបសេចក្តីមក នៅពេលនិយាយអំពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់មូលដ្ឋានឧបករណ៍កាត់ wafer ថ្មក្រានីត ជាពិសេសគុណភាពខ្ពស់ដូចដែលផ្តល់ដោយZHHIMG®គឺលេចធ្លោ។ ស្ថេរភាព ធន់នឹងកម្ដៅ និងរំញ័រ - សមត្ថភាពសម្ងួតធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ប្រសើរសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលត្រូវការនៅក្នុងការកាត់ wafer semiconductor ។ ខណៈពេលដែលមានសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែលអាចរកបាន ការរួមបញ្ចូលតែមួយគត់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃថ្មក្រានីតផ្តល់ឱ្យវានូវគែមច្បាស់លាស់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការនេះ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០៣-០៥-២០២៥