នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មឧស្សាហកម្មជាច្រើន ដូចជាការកែច្នៃអាហារ ការបោះពុម្ព និងការជ្រលក់ពណ៌វាយនភណ្ឌ ការសំយោគគីមី និងសិក្ខាសាលាផ្សេងៗទៀត ដោយសារតែតម្រូវការនៃដំណើរការផលិត សំណើមបរិស្ថានស្ថិតនៅកម្រិតខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលយូរ។ នៅក្នុងបរិយាកាសសំណើមខ្ពស់នេះ ភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ត្រូវប្រឈមនឹងបញ្ហាប្រឈមធ្ងន់ធ្ងរ ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃឧបករណ៍កើតឡើងជាញឹកញាប់ ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់គុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ការលេចចេញនូវសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលធន់នឹងសំណើមផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពចំពោះបញ្ហាដ៏លំបាកនេះ។
ការវិភាគឥទ្ធិពលនៃសំណើមខ្ពស់លើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់
ការច្រេះ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកដែក៖ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ទូទៅភាគច្រើនមានសម្ភារៈដែក ហើយនៅក្នុងបរិយាកាសសំណើមខ្ពស់ ផ្ទៃដែកងាយស្រូបយកចំហាយទឹកដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ទឹក។ ឧទាហរណ៍ សម្ភារៈដែក ស្រទាប់ទឹកមានប្រតិកម្មអេឡិចត្រូគីមីជាមួយអុកស៊ីសែន កាបូនឌីអុកស៊ីត និងសារធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងខ្យល់ ដើម្បីបង្កើតជាច្រែះ។ ការពង្រីកបរិមាណច្រែះនឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកដែក និងបន្ថយភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាអេឡិចត្រូផ្លាទីងដែលមានសំណើមខ្ពស់ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដែកដែលប្រើសម្រាប់វាស់ទំហំនៃផ្នែកដែលដាក់បន្ទះអាចមិនរលោងដោយសារតែការច្រេះក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែមួយសប្តាហ៍ប៉ុណ្ណោះ ហើយគម្លាតភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងគឺច្រើនជាង 0.1 មីលីម៉ែត្រ ហើយជួរកំហុសវាស់វែងដើម 0.02 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានបំផ្លាញទាំងស្រុង។
ការបរាជ័យនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដែលមានសំណើម៖ សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចនៅក្នុងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់មានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសំណើម។ នៅពេលដែលសំណើមលើសពី 60% RH ចំហាយទឹកនៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជាសៀគ្វីខ្លី និងការលេចធ្លាយ។ ឧទាហរណ៍ បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅក្នុងជញ្ជីងអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពជាក់លាក់មានសំណើម សញ្ញាទិន្នផលប្រែប្រួល ដែលបណ្តាលឱ្យលទ្ធផលនៃការថ្លឹងទម្ងន់មិនស្ថិតស្ថេរ ហើយកំហុសអាចឡើងដល់ ±0.005g ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៃទម្ងន់នៃវត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ នេះអាចនាំឱ្យមានអតុល្យភាពនៃសមាសធាតុឱសថ ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃថ្នាំ។
ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃសមាសធាតុអុបទិក៖ សម្រាប់ឧបករណ៍វាស់អុបទិក ដូចជាមីក្រូទស្សន៍ ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំង ជាដើម សំណើមខ្ពស់ផ្តល់ជាកន្លែងបង្កាត់ពូជសម្រាប់ផ្សិត។ ផ្សិតលូតលាស់ និងគុណនៅលើផ្ទៃនៃកញ្ចក់អុបទិក បង្កើតជាចំណុចផ្សិតដែលរារាំងការសាយភាយពន្លឺ និងកាត់បន្ថយភាពច្បាស់លាស់នៃការថតរូបភាព។ នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ជីវសាស្រ្តដែលមានសំណើមខ្ពស់ កញ្ចក់នៃមីក្រូទស្សន៍អុបទិកអាចលេចឡើងជាផ្សិតជាក់ស្តែងក្នុងរយៈពេលមួយខែ ហើយរូបភាពរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាដែលដើមឡើយច្បាស់លាស់ក្លាយជាព្រិលៗ ដែលរំខានដល់ការសង្កេត និងការវិភាគលទ្ធផលពិសោធន៍របស់អ្នកស្រាវជ្រាវ។

គុណសម្បត្តិពិសេសនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតធន់នឹងសំណើម
ភាពធន់នឹងសំណើមធម្មជាតិ៖ ថ្មក្រានីតគឺជាប្រភេទថ្មធម្មជាតិមួយប្រភេទ សមាសធាតុសំខាន់ៗរបស់វាគឺរ៉ែថ្មខៀវ ហ្វែលស្ប៉ា និងសារធាតុរ៉ែផ្សេងៗទៀត រចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ គម្លាតរវាងគ្រីស្តាល់មានទំហំតូចណាស់។ ម៉ូលេគុលទឹកពិបាកជ្រាបចូលទៅក្នុងថ្មក្រានីត ដែលការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីការស្រូបយកទឹក។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត នៅក្នុងបរិស្ថានសំណើមដែលទាក់ទង 95% RH រយៈពេល 1000 ម៉ោង ការផ្លាស់ប្តូរទំហំនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតគឺតិចជាង 0.001 មីលីម៉ែត្រ ស្ទើរតែមិនអាចមើលរំលងបាន ដែលផ្តល់នូវមូលដ្ឋានទ្រទ្រង់ដែលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ឧបករណ៍វាស់។
ស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់៖ បន្ទាប់ពីដំណើរការភូគព្ភសាស្ត្ររាប់ពាន់លានឆ្នាំ ភាពតានតឹងខាងក្នុងត្រូវបានបញ្ចេញយ៉ាងពេញលេញ ជាមួយនឹងស្ថេរភាពវិមាត្រខ្ពស់បំផុត។ ទោះបីជាវាត្រូវបានប្រើក្នុងរយៈពេលយូរនៅក្នុងបរិយាកាសសំណើមខ្ពស់ក៏ដោយ សូចនាករភាពត្រឹមត្រូវសំខាន់ៗរបស់វាដូចជាភាពរាបស្មើ និងភាពត្រង់នៅតែអាចរក្សាបានក្នុងកម្រិតខ្ពស់បំផុត។ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាវាយនភណ្ឌ ការប្រើប្រាស់វេទិកាថ្មក្រានីតធន់នឹងសំណើមជាស្តង់ដារសម្រាប់ការវាស់ស្ទង់ភាពរាបស្មើនៃក្រណាត់ ភាពរាបស្មើនៃវេទិកានៅក្នុងបរិយាកាសសំណើមខ្ពស់រយៈពេលវែងតែងតែត្រូវបានរក្សាក្នុងរង្វង់ ±0.005 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីធានាថាកំហុសក្នុងការវាស់ស្ទង់ភាពរាបស្មើនៃក្រណាត់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរតូចមួយ ដើម្បីធានាគុណភាពនៃផលិតផលវាយនភណ្ឌ។
ភាពធន់នឹងការច្រេះគីមីខ្លាំង៖ បរិស្ថានសំណើមខ្ពស់ច្រើនតែអមដោយសារធាតុគីមីជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាឧស្ម័នអាស៊ីត ដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំងជាដើម សម្ភារៈធម្មតាងាយនឹងច្រេះ។ ថ្មក្រានីតធន់នឹងសំណើមមានលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីដែលមានស្ថេរភាព និងធន់នឹងអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាគីមី ទោះបីជាមានសារធាតុប្រតិកម្មអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងខ្លាំងដូចជាអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក និងសូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីតហួតក៏ដោយ សមាសធាតុថ្មក្រានីតធន់នឹងសំណើមនឹងមិនច្រេះទេ ហើយភាពត្រឹមត្រូវ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍វាស់នឹងមិនរងផលប៉ះពាល់ដោយការច្រេះគីមីទេ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥
