តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីប្រមូលផ្តុំបន្ទះថ្មក្រានីត? តម្រូវការដំឡើងសំខាន់

ស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុល - ពីម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលធំ (CMMs) ដល់ឧបករណ៍ semiconductor lithography កម្រិតខ្ពស់ - ផ្អែកលើមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតរបស់វា។ នៅពេលដោះស្រាយជាមួយមូលដ្ឋាន monolithic នៃមាត្រដ្ឋានសំខាន់ ឬបន្ទះថ្មក្រានីតពហុផ្នែកស្មុគស្មាញ ដំណើរការដំឡើង និងដំឡើងគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នាទៅនឹងភាពជាក់លាក់នៃការផលិតខ្លួនឯងដែរ។ គ្រាន់តែដាក់បន្ទះដែលបានបញ្ចប់គឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ តម្រូវការផ្នែកបរិស្ថាន និងរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ត្រូវតែបំពេញ ដើម្បីរក្សា និងប្រើប្រាស់ភាពរាបស្មើនៃអនុមីក្រូដែលបានបញ្ជាក់របស់បន្ទះ។

1. មូលដ្ឋានគ្រឹះ៖ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានស្ថេរភាព

ការយល់ខុសទូទៅបំផុតគឺថាបន្ទះថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាបន្ទះថ្មក្រានីតដែលផលិតពីZHHIMG® Black Granite ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់របស់យើង (3100 គីឡូក្រាម/m³) អាចកែតម្រូវជាន់មិនស្ថិតស្ថេរបាន។ ខណៈពេលដែលថ្មក្រានីតផ្តល់នូវភាពរឹងពិសេស វាត្រូវតែត្រូវបានគាំទ្រដោយរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការផ្លាតរយៈពេលវែងតិចតួចបំផុត។

តំបន់ដំឡើងត្រូវតែមានស្រទាប់ខាងក្រោមបេតុងដែលមិនត្រឹមតែកម្រិតប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបានព្យាបាលឱ្យបានត្រឹមត្រូវផងដែរ ជាញឹកញាប់ចំពោះលក្ខណៈបច្ចេកទេសថ្នាក់យោធាសម្រាប់កម្រាស់ និងដង់ស៊ីតេ - កញ្ចក់ជាន់បេតុងរឹងខ្លាំង $1000mm $ នៅក្នុងសាលប្រជុំផ្ទាល់របស់ ZHHIMG ។ សំខាន់ ស្រទាប់ខាងក្រោមនេះត្រូវតែដាច់ឆ្ងាយពីប្រភពរំញ័រខាងក្រៅ។ នៅក្នុងការរចនានៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនដ៏ធំបំផុតរបស់យើង យើងបានដាក់បញ្ចូលនូវគោលគំនិតដូចជាប្រជ្រុយប្រឆាំងនឹងការរំញ័រជុំវិញបន្ទប់វាស់ស្ទង់របស់យើង ដើម្បីធានាថាគ្រឹះខ្លួនវាឋិតិវន្ត និងដាច់ឆ្ងាយពីគ្នា។

2. ស្រទាប់ដាច់ស្រយាល៖ ការលាប និងកម្រិត

ទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់រវាងបន្ទះថ្មក្រានីតនិងគ្រឹះបេតុងត្រូវបានជៀសវាងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតត្រូវតែត្រូវបានគាំទ្រនៅចំណុចជាក់លាក់ ដែលបានគណនាតាមគណិតវិទ្យា ដើម្បីបដិសេធភាពតានតឹងខាងក្នុង និងរក្សាធរណីមាត្រដែលបានបញ្ជាក់របស់វា។ នេះតម្រូវឱ្យមានប្រព័ន្ធកម្រិតវិជ្ជាជីវៈ និងស្រទាប់ grouting ។

នៅពេលដែលបន្ទះត្រូវបានដាក់ទីតាំងយ៉ាងត្រឹមត្រូវដោយប្រើ jacks ឬក្រូចឆ្មារដែលអាចលៃតម្រូវបាន, grout កម្លាំងខ្ពស់, មិនរួញ, ភាពជាក់លាក់ត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញរវាងថ្មក្រានីតនិងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ប្រទាលកន្ទុយក្រពើឯកទេសនេះ បង្កើតជាចំណុចប្រទាក់ឯកសណ្ឋានដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ដែលចែកចាយទម្ងន់របស់បន្ទះស្មើៗគ្នាជាអចិន្ត្រៃយ៍ ការពារការយារធ្លាក់ ឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលអាចបង្ហាញពីភាពតានតឹងខាងក្នុង និងសម្របសម្រួលភាពរាបស្មើតាមពេលវេលា។ ជំហាននេះបំប្លែងបន្ទះថ្មក្រានីត និងគ្រឹះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទៅជាម៉ាស់តែមួយ ស្អិតរមួត និងរឹង។

3. លំនឹងកម្ដៅ និងបណ្ដោះអាសន្ន

ដូច​នឹង​ការងារ​វាស់ស្ទង់​ភាព​ជាក់លាក់​ខ្ពស់​ទាំងអស់ ការ​អត់ធ្មត់​គឺ​សំខាន់​បំផុត។ បន្ទះថ្មក្រានីត សម្ភារៈលាប និងស្រទាប់ខាងក្រោមបេតុងត្រូវតែឈានដល់លំនឹងកម្ដៅជាមួយនឹងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការជុំវិញ មុនពេលការត្រួតពិនិត្យការតម្រឹមចុងក្រោយត្រូវបានអនុវត្ត។ ដំណើរការនេះអាចចំណាយពេលច្រើនថ្ងៃសម្រាប់បន្ទះធំណាស់។

ជាងនេះទៅទៀត ការកែតម្រូវកម្រិត - អនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជាឡាស៊ែរ interferometers និងកម្រិតអេឡិចត្រូនិ - ត្រូវតែត្រូវបានធ្វើយឺត ៗ បង្កើននាទីដែលអនុញ្ញាតឱ្យពេលវេលាសម្រាប់សម្ភារៈដោះស្រាយ។ អ្នកបច្ចេកទេសមេរបស់យើង ដែលប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារម៉ាទ្រីសសកលដ៏តឹងរឹង (DIN, ASME) យល់ថា ការប្រញាប់ប្រញាល់កម្រិតចុងក្រោយអាចបង្ហាញពីភាពតានតឹងដែលមិនទាន់ឃើញច្បាស់ ដែលនឹងបង្ហាញនៅពេលក្រោយជាការរសាត់នៃភាពត្រឹមត្រូវ។

4. សមាហរណកម្មនៃសមាសភាគនិងសភាផ្ទាល់ខ្លួន

សម្រាប់សមាសធាតុថ្មក្រានីតផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ ZHHIMG ឬបន្ទះថ្មក្រានីតដែលរួមបញ្ចូលម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ ទ្រនាប់ខ្យល់ ឬផ្លូវរថភ្លើង CMM ការជួបប្រជុំគ្នាចុងក្រោយទាមទារភាពស្អាតស្អំ។ បន្ទប់ផ្គុំស្អាតដោយយកចិត្តទុកដាក់របស់យើង ដែលធ្វើត្រាប់តាមបរិស្ថានឧបករណ៍ semiconductor គឺជាការចាំបាច់ ពីព្រោះសូម្បីតែភាគល្អិតធូលីមីក្រូទស្សន៍ដែលជាប់នៅចន្លោះថ្មក្រានីត និងសមាសធាតុលោហៈក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានការបំផ្លិចបំផ្លាញខ្នាតតូចផងដែរ។ រាល់ចំណុចប្រទាក់ត្រូវតែត្រូវបានសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យយ៉ាងល្អិតល្អន់មុនពេលភ្ជាប់ចុងក្រោយ ដើម្បីធានាថាស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់សមាសធាតុត្រូវបានផ្ទេរដោយគ្មានកំហុសទៅក្នុងប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនខ្លួនឯង។

ដោយគោរពតាមតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងទាំងនេះ អតិថិជនធានាថាពួកគេមិនមែនគ្រាន់តែដំឡើងសមាសធាតុមួយប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែកំពុងកំណត់ដោយជោគជ័យនូវ Datum សម្រាប់ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ជ្រុលរបស់ពួកគេ ដែលជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដែលធានាដោយវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ និងជំនាញផលិតរបស់ ZHHIMG ។