ការផ្គុំ សាកល្បង និងការក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុថ្មក្រានីតសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះ LCD អាចហាក់ដូចជាកិច្ចការដ៏លំបាកមួយ ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានសម្រេចដោយជោគជ័យដោយធ្វើតាមជំហានសាមញ្ញមួយចំនួន។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីដំណើរការនៃការផ្គុំ សាកល្បង និងការក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុថ្មក្រានីត ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការ និងភាពត្រឹមត្រូវល្អបំផុតសម្រាប់ដំណើរការផលិតបន្ទះ LCD របស់អ្នក។
ជំហានទី 1: ការដំឡើងសមាសធាតុថ្មក្រានីត
ដើម្បីផ្គុំសមាសធាតុថ្មក្រានីត អ្នកនឹងត្រូវការឧបករណ៍មួយឈុតដែលរួមមានសារធាតុស្អិតដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកូន ប្រដាប់ចាប់វីស និងទួណឺវីសក្បាលកាត់មួយឈុត។ ចាប់ផ្តើមដោយសម្អាតផ្ទៃថ្មក្រានីតដោយក្រណាត់គ្មានសរសៃ ហើយពិនិត្យមើលវាសម្រាប់ពិការភាពណាមួយ។ ដោយប្រើសារធាតុស្អិតដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកូន ដាក់សមាសធាតុនៅទីតាំងត្រឹមត្រូវរបស់វា ហើយទុកឱ្យស្ងួតយ៉ាងហោចណាស់ 24 ម៉ោង។ នៅពេលដែលសារធាតុស្អិតបានស្ងួតទាំងស្រុង សូមប្រើប្រដាប់ចាប់វីស និងទួណឺវីសក្បាលកាត់ដើម្បីរឹតវីសលើសមាសធាតុទៅតាមតម្លៃកម្លាំងបង្វិលដែលបានណែនាំ។
ជំហានទី 2: ការធ្វើតេស្តសមាសធាតុថ្មក្រានីត
ការធ្វើតេស្តសមាសធាតុថ្មក្រានីតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ដើម្បីធានាថាពួកវាបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការអនុវត្តដែលត្រូវការ។ ការធ្វើតេស្តដ៏សាមញ្ញបំផុតមួយដែលត្រូវធ្វើគឺការធ្វើតេស្តភាពរាបស្មើ។ ការធ្វើតេស្តនេះត្រូវបានធ្វើឡើងដោយដាក់សមាសធាតុថ្មក្រានីតនៅលើផ្ទៃរាបស្មើ ហើយប្រើសូចនាកររាងមូលដើម្បីវាស់គម្លាតពីភាពរាបស្មើ។ ប្រសិនបើគម្លាតធំជាងការអត់ធ្មត់ដែលអនុញ្ញាត នោះការក្រិតតាមខ្នាតបន្ថែមទៀតអាចត្រូវបានទាមទារ។
ជំហានទី 3: ការក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុថ្មក្រានីត
ការក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុថ្មក្រានីតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការអតិបរមាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ មានវិធីផ្សេងៗគ្នាដើម្បីក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ វិធីសាស្រ្តមួយពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរដើម្បីវាស់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃសមាសធាតុ។ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់នឹងបញ្ចេញកាំរស្មីឡាស៊ែរទៅលើផ្ទៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត ហើយធ្នឹមឆ្លុះបញ្ចាំងនឹងត្រូវបានវាស់ដើម្បីកំណត់គម្លាតពីប្លង់រាបស្មើ។
វិធីសាស្ត្រមួយទៀតដែលប្រើដើម្បីក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុថ្មក្រានីតគឺប្រើម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេ (CMM)។ ម៉ាស៊ីននេះប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីវាស់ផ្ទៃនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតជាលក្ខណៈ 3D។ CMM ក៏អាចវាស់ទីតាំងនៃលក្ខណៈពិសេសដូចជារន្ធ ឬរន្ធតូចៗ ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ធានាថាសមាសធាតុមានទីតាំងយ៉ាងច្បាស់លាស់ទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
សរុបមក ការផ្គុំ ការធ្វើតេស្ត និងការក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុថ្មក្រានីតសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះ LCD គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវបំផុត។ ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះព័ត៌មានលម្អិត ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងសម្ភារៈសមស្រប និងឆន្ទៈក្នុងការអនុវត្តតាមនីតិវិធីដែលត្រូវការ។ ដោយអនុវត្តតាមជំហានដែលបានគូសបញ្ជាក់នៅក្នុងអត្ថបទនេះ អ្នកអាចធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតរបស់អ្នកត្រូវបានផ្គុំ ធ្វើតេស្ត និងក្រិតតាមខ្នាតដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃដំណើរការផលិតរបស់អ្នក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៣