មូលដ្ឋានរបស់ម៉ាស៊ីនថ្មក្រយានត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងផលិតផលកែច្នៃឧបករណ៍ដោយសារតែលក្ខណសម្បត្តិខ្ពស់របស់ពួកគេដូចជាភាពរឹងរឹងស្ថេរភាពនិងភាពជាក់លាក់។ ការដំឡើង, ការធ្វើតេស្តការធ្វើតេស្តនិងការក្រិតតាមមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីន Granite គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយដែលទាមទារឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់បំផុតចំពោះព័ត៌មានលម្អិតភាពជាក់លាក់និងភាពត្រឹមត្រូវ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងពិភាក្សាពីដំណើរការមួយជំហាន ៗ នៃការដំឡើងការធ្វើតេស្តនិងការក្រិតតាមមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីតសម្រាប់ផលិតផលឧបករណ៍កែច្នៃ Wafer ។
ការប្រមូលផ្តុំ
ជំហានដំបូងគឺត្រូវរៀបចំផ្លាកក្រានីតមូលដ្ឋាននិងជួរឈរសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា។ ត្រូវប្រាកដថាផ្ទៃទាំងអស់គឺស្អាតស្ងួតនិងគ្មានកំទេចកំទីធូលីឬប្រេង។ បញ្ចូលស្ទ្រីមកម្រិតជម្ងន់ទៅក្នុងមូលដ្ឋានហើយដាក់ចានលើផ្ទៃខាងលើរបស់វា។ លៃតម្រូវការសិក្សាកម្រិតខ្ពស់ដូច្នេះចានលើផ្ទៃគឺផ្ដេកនិងកម្រិត។ ត្រូវប្រាកដថាចានលើផ្ទៃគឺហូរដោយមូលដ្ឋាននិងជួរឈរ។
បន្ទាប់តំឡើងជួរឈរនៅលើមូលដ្ឋានហើយភ្ជាប់វាជាមួយប៊ូឡុង។ ប្រើកម្លាំងបង្វិលជុំដើម្បីរឹតបន្តឹងប៊ូឡុងទៅនឹងតម្លៃកម្លាំងបង្វិលជុំរបស់អ្នកផលិតកម្លាំងបង្វិលរបស់អ្នកផលិត។ ពិនិត្យកម្រិតជួរឈរហើយកែតម្រូវការសិក្សាកម្រិតបើចាំបាច់។
ទីបំផុតតំឡើងសន្និបាត Spindle នៅលើកំពូលនៃជួរឈរ។ ប្រើកម្លាំងបង្វិលជុំដើម្បីរឹតបន្តឹងប៊ូឡុងទៅនឹងតម្លៃកម្លាំងបង្វិលជុំរបស់អ្នកផលិតកម្លាំងបង្វិលរបស់អ្នកផលិត។ ពិនិត្យកម្រិតនៃការជួបប្រជុំគ្នានៃ spindle និងកែសម្រួលកម្រិតជម្ងន់ប្រសិនបើចាំបាច់។
ការធេវីតេហតី
បន្ទាប់ពីបានប្រមូលផ្តុំម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនជំហានបន្ទាប់គឺសាកល្បងមុខងារនិងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ភ្ជាប់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលហើយបើកម៉ាស៊ីន។ ត្រូវប្រាកដថាសមាសធាតុទាំងអស់ដូចជាម៉ូទ័រឧបករណ៍ខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្សែក្រវ៉ាត់ហើយមានដំណើរការបានត្រឹមត្រូវហើយបើគ្មានភាពមិនធម្មតាឬសំលេងរំខានមិនធម្មតាទេ។
ដើម្បីសាកល្បងភាពត្រឹមត្រូវរបស់ម៉ាស៊ីនសូមប្រើសូចនាករត្រកុងដែលមានភាពជាក់លាក់ដើម្បីវាស់ស្ទង់រត់ចេញនៃ spindle នេះ។ កំណត់សូចនាករហៅនៅលើចានលើផ្ទៃហើយបង្វិលស្ព្រិល។ ការរត់អតិបរិមាដែលអាចអនុញ្ញាតបានគួរមានតិចជាង 0,00 មម។ ប្រសិនបើការរត់មានទំហំធំជាងដែនកំណត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបានសូមលៃតម្រូវកម្រិតជីវភាពនិងពិនិត្យមើលម្តងទៀត។
ការផាបយរបុស
ការក្រិតតាមខ្នាតគឺជាជំហានដ៏សំខាន់ក្នុងការធានាភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់របស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីន។ ដំណើរការនៃការក្រិតខ្នាតទាក់ទងនឹងការធ្វើតេស្តនិងការកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់ម៉ាស៊ីនដូចជាល្បឿនទីតាំងនិងភាពត្រឹមត្រូវដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនបំពេញតាមលក្ខណៈពិសេសរបស់អ្នកផលិត។
ដើម្បីក្រិតម៉ាស៊ីនអ្នកនឹងត្រូវការឧបករណ៍ក្រិតដែលរួមបញ្ចូលទាំងការជ្រាបចូលឡាស៊ែរដែលជាកម្មវិធីតាមដានឡាស៊ែរឬរបារបាហា។ ឧបករណ៍ទាំងនេះវាស់ចលនាទីតាំងទីតាំងនិងការតម្រឹមរបស់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។
ចាប់ផ្តើមដោយវាស់ស្ទីលលីនេអ៊ែរនិងអ័ក្សមុំរបស់ម៉ាស៊ីន។ ប្រើឧបករណ៍ក្រិតខ្នាតដើម្បីវាស់ចលនារបស់ម៉ាស៊ីននិងទីតាំងលើចម្ងាយឬមុំដែលបានបញ្ជាក់។ ប្រៀបធៀបតម្លៃដែលបានវាស់ជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត។ ប្រសិនបើមានគម្លាតណាមួយ, លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់ម៉ាស៊ីនដូចជាម៉ូទ័រឧបករណ៍, និងដ្រាយ, ដើម្បីនាំយកតម្លៃដែលបានវាស់នៅក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។
បន្ទាប់សាកល្បងមុខងារបកប្រែរាងជារង្វង់របស់ម៉ាស៊ីន។ ប្រើឧបករណ៍ក្រិតតាមខ្នាតដើម្បីបង្កើតផ្លូវរាងជារង្វង់ហើយវាស់ចលនានិងទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីន។ ជាថ្មីម្តងទៀតប្រៀបធៀបតម្លៃដែលបានវាស់ជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិតនិងកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្របើចាំបាច់។
ចុងបញ្ចប់សាកល្បងការធ្វើម្តងទៀតរបស់ម៉ាស៊ីន។ វាស់ទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីននៅចំណុចផ្សេងៗគ្នាក្នុងរយៈពេលដែលបានបញ្ជាក់។ ប្រៀបធៀបតម្លៃដែលបានវាស់វែងនិងពិនិត្យមើលសម្រាប់គម្លាតណាមួយ។ ប្រសិនបើមានគម្លាតណាមួយសូមលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់ម៉ាស៊ីនហើយធ្វើតេស្តម្តងទៀត។
ការបហ្ចប់
ការដំឡើង, ការធ្វើតេស្ត, ការធ្វើតេស្ត, ការធ្វើតេស្តនិងការក្រិតតាមមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite សម្រាប់ការកែច្នៃផលិតផលគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់ដែលទាមទារការអត់ធ្មត់ការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិតនិងភាពជាក់លាក់។ ដោយធ្វើតាមជំហានទាំងនេះអ្នកអាចធានាថាម៉ាស៊ីនបំពេញតាមតម្រូវការនិងមុខងាររបស់អ្នកផលិតដែលមានភាពត្រឹមត្រូវស្ថេរភាពនិងភាពជាក់លាក់។
ពេលវេលាក្រោយ: ធ្នូ 28-2023