វិធីប្រមូលផ្តុំការធ្វើតេស្តនិងធ្វើកោសល្យវិច័យផលិតផលធ្វើសមាហរណកម្មផលិតផលសន្និបាត

អង្គភាពធ្វើតេស្តនិងការក្រិតតាមខ្នាតនៃបរិធានថ្មម៉ាបមានដំណើរការសំខាន់ដែលធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ថ្មក្រានីតគឺជាសម្ភារៈដែលពេញចិត្តសម្រាប់ឧបករណ៍ផលិតឧបករណ៍ជាក់លាក់មួយដោយសារតែស្ថេរភាពខ្ពស់និងភាពរឹង។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងពិភាក្សាអំពីដំណើរការមួយជំហាន ៗ នៃការដំឡើងការធ្វើតេស្តសាកល្បងនិងក្រិតតាមឧបករណ៍ដែលមានលក្ខខណ្ឌថ្មក្រានីត។

ជំហានទី 1: ពិនិត្យមើលគុណភាពនៃប្លុកក្រានីត

រឿងចាំបាច់មួយដែលត្រូវធ្វើមុនពេលដំណើរការដំឡើងគឺពិនិត្យមើលគុណភាពនៃប្លុកថ្មក្រានីត។ ប្លុកថ្មក្រានីតគួរតែមានរាងសំប៉ែតការ៉េនិងរួចផុតពីពិការភាពណាមួយដូចជាបន្ទះសៀគ្វីកោសឬស្នាមប្រេះ។ ប្រសិនបើពិការភាពណាមួយត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ឃើញថាប្លុកគួរតែត្រូវបានបដិសេធហើយមួយផ្សេងទៀតគួរតែទទួលបាន។

ជំហានទី 2: រៀបចំសមាសធាតុ

បន្ទាប់ពីទទួលបានប្លុកថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពល្អជំហានបន្ទាប់គឺត្រូវរៀបចំសមាសធាតុ។ សមាសធាតុរួមមានមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃរង្វាស់និងចុចរង្វាស់។ កូនសោត្រូវបានដាក់នៅលើប្លុកថ្មក្រានីតហើយស្ពឺត្រូវបានដាក់នៅលើចានគោល។ រង្វាស់ហៅត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង spindle នេះ។

ជំហានទី 3: ប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុ

នៅពេលដែលសមាសធាតុត្រូវបានរៀបចំរួចរាល់ជំហានបន្ទាប់គឺត្រូវប្រមូលផ្តុំពួកគេ។ ប័ណ្ណប្រដាប់ចកគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើប្លុកថ្មក្រានីតហើយស្ពឺគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើតុដាក់។ រង្វាស់ដែលចុចគួរតែត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង spindle នេះ។

ជំហានទី 4: តេស្តនិងក្រិតតាមខ្នាត

បន្ទាប់ពីបានប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុវាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើតេស្តនិងក្រិតលំហរ។ គោលបំណងនៃការធ្វើតេស្តនិងការក្រិតខ្នាតគឺដើម្បីធានាថាបរិធានគឺត្រឹមត្រូវនិងច្បាស់លាស់។ ការធ្វើតេស្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការវាស់ស្ទង់ការវាស់ស្ទង់ការហៅទូរស័ព្ទខណៈដែលការក្រិតខ្នាតខណៈដែលការក្រិតខ្នាតទាក់ទងនឹងការកែសម្រួលបរិធានដើម្បីធានាថាវាស្ថិតនៅក្នុងការអត់ធ្មត់ដែលអាចទទួលយកបាន។

ដើម្បីសាកល្បងបរិធានមនុស្សម្នាក់អាចប្រើស្តង់ដារក្រិតតាមខ្នាតដើម្បីពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃរង្វាស់ដែលចុច។ ប្រសិនបើការវាស់វែងមាននៅក្នុងកម្រិតអត់ធ្មត់ដែលអាចទទួលយកបាននោះបរិធានត្រូវបានគេចាត់ទុកថាត្រឹមត្រូវ។

ការក្រិតតាមខ្នាតទាក់ទងនឹងការធ្វើការកែតម្រូវទៅនឹងបរិធានដើម្បីធានាថាវាត្រូវនឹងការអត់ធ្មត់ដែលត្រូវការ។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការកែសំរួល spindle ឬមូលដ្ឋាន។ នៅពេលដែលការកែតម្រូវត្រូវបានធ្វើឡើងឧបករណ៍បរិធានគួរតែត្រូវបានសាកល្បងម្តងទៀតដើម្បីធានាថាវាត្រូវនឹងលក្ខណៈចាំបាច់។

ជំហានទី 5: ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ

បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តនិងការក្រិតតាមខ្នាតជំហានចុងក្រោយគឺត្រូវធ្វើការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយដើម្បីធានាថាបរិធានបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពដែលត្រូវការ។ ការត្រួតពិនិត្យនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យពិការភាពឬភាពមិនត្រឹមត្រូវណាមួយនៅក្នុងបរិធាននិងធានាថាវាបំពេញតាមរាល់ការបញ្ជាក់ដែលត្រូវការទាំងអស់។

ការបហ្ចប់

សភាការធ្វើតេស្តនិងការក្រិតខ្នាតបញ្ចូលគ្នានៃបរិធានថ្មម៉ាបមានដំណើរការសំខាន់ដែលធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ដំណើរការទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់និងកម្រិតខ្ពស់នៃភាពជាក់លាក់ដើម្បីធានាថាផលិតផលចុងក្រោយមានភាពត្រឹមត្រូវនិងបំពេញតាមតម្រូវការចាំបាច់។ តាមរយៈការតាមដានជំហានខាងលើមួយអាចប្រមូលផ្តុំការធ្វើតេស្តនិងធ្វើឱ្យមានក្រេបធ័រភេដស៍មានប្រសិទ្ធិភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនិងធានាថាផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពទាំងអស់។