ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ថ្មក្រានីតបានក្លាយទៅជាសម្ភារៈដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងលំហអាកាស យានយន្ត និងវេជ្ជសាស្ត្រ។នេះគឺជាចម្បងដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វាដូចជាកម្លាំងខ្ពស់, ធន់, និងធន់ទ្រាំនឹងការពាក់និងច្រេះ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតដំណើរការបានល្អបំផុតនៃសមត្ថភាពរបស់វា វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើការធ្វើតេស្តដើម្បីវាយតម្លៃការអនុវត្តរបស់ពួកគេ។នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីរបៀបវាយតម្លៃដំណើរការនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត តាមរយៈការធ្វើតេស្ត ជាពិសេសដោយប្រើម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលស្ពាន (CMM)។
ស្ពាន CMMs ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិត ដើម្បីវាស់ស្ទង់វិមាត្រ និងការអត់ធ្មត់នៃផ្នែកនានាក្នុងលំហបីវិមាត្រយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ពួកវាដំណើរការដោយប្រើឧបករណ៍ប៉ះដើម្បីកត់ត្រាកូអរដោនេនៃចំណុចនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលកំពុងត្រូវបានវាស់។បន្ទាប់មកទិន្នន័យនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតគំរូ 3D នៃសមាសភាគ ដែលអាចត្រូវបានវិភាគដើម្បីកំណត់ថាតើវាបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់ដែរឬទេ។
នៅពេលសាកល្បងសមាសធាតុថ្មក្រានីត CMMs អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗដូចជាវិមាត្រ ភាពរាបស្មើ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផ្នែក។បន្ទាប់មកការវាស់វែងទាំងនេះអាចត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្លៃដែលរំពឹងទុក ដែលជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ជូននៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនាផ្នែក។ប្រសិនបើមានគម្លាតយ៉ាងសំខាន់ពីតម្លៃទាំងនេះ វាអាចបង្ហាញថាផ្នែកនេះមិនដំណើរការដូចបំណងទេ។
បន្ថែមពីលើការវាស់វែង CMM ប្រពៃណី មានវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតដែលអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃដំណើរការនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំង:
1. ការធ្វើតេស្តភាពរឹង៖ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការវាស់ស្ទង់ភាពរឹងរបស់ថ្មក្រានីតដើម្បីកំណត់ថាតើវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុកដែរឬទេ។ការធ្វើតេស្តភាពរឹងអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើមាត្រដ្ឋាន Mohs ឬឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Vickers ។
2. ការធ្វើតេស្ត Tensile: នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការអនុវត្តកម្លាំងគ្រប់គ្រងទៅផ្នែកដើម្បីវាស់កម្លាំង និងការបត់បែនរបស់វា។នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលនឹងត្រូវទទួលរងនូវភាពតានតឹង ឬភាពតានតឹងខ្លាំង។
3. ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់៖ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ផ្នែកទៅនឹងផលប៉ះពាល់ភ្លាមៗដើម្បីកំណត់ភាពធន់របស់វាចំពោះការឆក់ និងរំញ័រ។នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលនឹងត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលពួកគេអាចប៉ះពាល់នឹងផលប៉ះពាល់ភ្លាមៗ ឬរំញ័រ។
4. ការធ្វើតេស្តការ corrosion: នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការលាតត្រដាងផ្នែកទៅនឹងភ្នាក់ងារ corrosive ជាច្រើនដើម្បីកំណត់ភាពធន់របស់វាក្នុងការ corrosion ។នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលនឹងត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលពួកវាអាចប៉ះពាល់នឹងសារធាតុច្រេះ។
តាមរយៈការធ្វើតេស្តទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតរបស់ពួកគេកំពុងដំណើរការបានល្អបំផុតនៃសមត្ថភាពរបស់ពួកគេ និងមានលក្ខណៈសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។នេះមិនត្រឹមតែធានាសុវត្ថិភាពនិងភាពជឿជាក់នៃសមាសធាតុប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏ជួយរក្សាកេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់អ្នកផលិតផងដែរ។
សរុបសេចក្តី ការវាយតម្លៃដំណើរការនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតតាមរយៈការធ្វើតេស្តគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានានូវភាពសមស្របរបស់ពួកគេសម្រាប់កម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។CMMs អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗនៃផ្នែកនេះ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតដូចជារឹង តង់ស៊ីតេ ផលប៉ះពាល់ និងការធ្វើតេស្ត corrosion ក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ។តាមរយៈការធ្វើតេស្តទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាថាសមាសធាតុរបស់ពួកគេបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់ និងមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១៦-២០២៤