នៅក្នុងការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងការដំឡើងឧបករណ៍ គែមត្រង់ថ្មក្រានីតបម្រើជាឧបករណ៍យោងដ៏សំខាន់សម្រាប់វាស់ស្ទង់ភាពរាបស្មើ និងភាពត្រង់នៃតុធ្វើការ ផ្លូវដែកណែនាំ និងសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ គុណភាពរបស់វាកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង និងដំណើរការផលិតជាបន្តបន្ទាប់។ ក្នុងនាមជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍វាស់ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាសកលដែលគួរឱ្យទុកចិត្ត ZHHIMG ខិតខំជួយអតិថិជនឱ្យធ្វើជាម្ចាស់លើវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តគុណភាពវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់គែមត្រង់ថ្មក្រានីត — ដោយធានាថាអ្នកជ្រើសរើសផលិតផលដែលអាចទុកចិត្តបានដែលបំពេញតាមតម្រូវការភាពជាក់លាក់រយៈពេលវែង។
១. ហេតុអ្វីបានជាគុណភាពនៃថ្មក្រានីតមានសារៈសំខាន់
ថ្មក្រានីតត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ការផលិតបន្ទះត្រង់ដោយសារតែគុណសម្បត្តិដែលមានពីកំណើតរបស់វា៖ ការស្រូបយកទឹកទាបបំផុត (0.15%-0.46%) ស្ថេរភាពវិមាត្រដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការជ្រៀតជ្រែកម៉ាញេទិក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពិការភាពថ្មធម្មជាតិ (ឧទាហរណ៍ ស្នាមប្រេះខាងក្នុង) ឬដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវអាចធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់វា។ បន្ទះត្រង់ថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពទាបអាចនាំឱ្យមានកំហុសក្នុងការវាស់វែង ការតម្រឹមឧបករណ៍មិនត្រឹមត្រូវ និងសូម្បីតែការខាតបង់ផលិតកម្ម។ ដូច្នេះ ការធ្វើតេស្តគុណភាពយ៉ាងហ្មត់ចត់មុនពេលទិញ ឬប្រើប្រាស់គឺមានសារៈសំខាន់។
2. វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តគុណភាពស្នូលសម្រាប់ថ្មក្រានីតត្រង់
ខាងក្រោមនេះគឺជាវិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែងពីរដែលទទួលស្គាល់ដោយឧស្សាហកម្ម ដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពថ្មក្រានីតត្រង់ — សមស្របសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែង ការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារៈចូល ឬការត្រួតពិនិត្យការថែទាំជាប្រចាំ។
២.១ ការធ្វើតេស្តវាយនភាព និងភាពសុចរិតនៃថ្ម (ការត្រួតពិនិត្យសូរស័ព្ទ)
វិធីសាស្ត្រនេះវាយតម្លៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង និងដង់ស៊ីតេនៃថ្មក្រានីតដោយវិភាគសំឡេងដែលផលិតនៅពេលប៉ះផ្ទៃ - ជាវិធីវិចារណញាណមួយដើម្បីរកឃើញពិការភាពដែលលាក់កំបាំងដូចជាស្នាមប្រេះខាងក្នុង ឬវាយនភាពរលុង។
ជំហានសាកល្បង៖
- ការរៀបចំ៖ ត្រូវប្រាកដថាគែមត្រង់ត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃរាបស្មើ និងមានស្ថេរភាព (ឧទាហរណ៍ វេទិកាថ្មម៉ាប) ដើម្បីជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកសំឡេងពីខាងក្រៅ។ កុំប៉ះផ្ទៃវាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់ (ដើម្បីការពារការកោស)។ ផ្តោតលើគែមដែលមិនដំណើរការ ឬផ្នែកខាងក្រោមនៃគែមត្រង់។
- បច្ចេកទេសគោះ៖ ប្រើឧបករណ៍តូចមួយដែលមិនមែនជាលោហៈ (ឧទាហរណ៍ ញញួរកៅស៊ូ ឬដង្កៀបឈើ) ដើម្បីគោះថ្មក្រានីតថ្នមៗនៅចំណុច 3-5 ដែលមានចន្លោះស្មើគ្នាតាមបណ្តោយប្រវែងនៃគែមត្រង់។
- ការវិនិច្ឆ័យដោយសំឡេង៖
- មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់៖ សំឡេងច្បាស់ល្អ និងបន្លឺឡើងបង្ហាញពីរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងឯកសណ្ឋាន សមាសធាតុរ៉ែក្រាស់ និងគ្មានស្នាមប្រេះលាក់កំបាំង។ នេះមានន័យថា ថ្មក្រានីតមានភាពរឹងខ្ពស់ (Mohs 6-7) និងកម្លាំងមេកានិច សមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយភាពជាក់លាក់។
- គ្មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់៖ សំឡេងស្រទន់ និងស្រទន់បង្ហាញពីពិការភាពខាងក្នុងដែលអាចកើតមាន ដូចជាស្នាមប្រេះតូចៗ ការភ្ជាប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិរលុង ឬដង់ស៊ីតេមិនស្មើគ្នា។ គែមត្រង់បែបនេះអាចខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមភាពតានតឹង ឬបាត់បង់ភាពជាក់លាក់តាមពេលវេលា។
ចំណាំសំខាន់៖
ការត្រួតពិនិត្យសូរស័ព្ទគឺជាវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យបឋម មិនមែនជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដាច់ដោយឡែកនោះទេ។ វាត្រូវតែផ្សំជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តផ្សេងទៀត (ឧទាហរណ៍ ការស្រូបយកទឹក) សម្រាប់ការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយ។
២.២ ការធ្វើតេស្តស្រូបយកទឹក (ការវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពដង់ស៊ីតេ និងការការពារទឹក)
ការស្រូបយកទឹកគឺជាសូចនាករដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ផ្ទៃក្រាលថ្មក្រានីត - ការស្រូបយកទាបធានានូវស្ថេរភាពនៅក្នុងបរិយាកាសសិក្ខាសាលាសើម និងការពារការរិចរិលភាពជាក់លាក់ដែលបណ្តាលមកពីការពង្រីកសំណើម។
ជំហានសាកល្បង៖
- ការរៀបចំផ្ទៃ៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនលាបថ្នាំការពារប្រេងលើផ្ទៃក្រានីតត្រង់ ដើម្បីការពារការកត់សុីអំឡុងពេលផ្ទុក។ មុនពេលធ្វើតេស្ត សូមជូតផ្ទៃឱ្យបានហ្មត់ចត់ជាមួយនឹងទឹកសម្អាតអព្យាក្រឹត (ឧទាហរណ៍ អាល់កុលអ៊ីសូប្រូពីល) ដើម្បីយកសំណល់ប្រេងចេញទាំងអស់ — បើមិនដូច្នោះទេ ប្រេងនឹងរារាំងការជ្រាបចូលរបស់ទឹក និងធ្វើឱ្យលទ្ធផលមិនច្បាស់លាស់។
- ការអនុវត្តការធ្វើតេស្ត៖
- ទម្លាក់ទឹកចម្រោះចំនួន 1-2 ដំណក់ (ឬទឹកថ្នាំ សម្រាប់ការសង្កេតកាន់តែច្បាស់) ទៅលើផ្ទៃមិនច្បាស់លាស់នៃគែមត្រង់។
- ទុកវាចោលរយៈពេល ៥-១០ នាទីនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ (២០-២៥អង្សាសេ សំណើម ៤០%-៦០%)។
- ការវាយតម្លៃលទ្ធផល៖
- មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់៖ ដំណក់ទឹកនៅតែដដែល ដោយគ្មានការសាយភាយ ឬការជ្រាបចូលទៅក្នុងថ្មក្រានីតឡើយ។ នេះបង្ហាញថា គែមត្រង់មានរចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ ជាមួយនឹងការស្រូបយកទឹក ≤0.46% (បំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់)។ ផលិតផលបែបនេះរក្សាភាពត្រឹមត្រូវសូម្បីតែក្នុងស្ថានភាពសើមក៏ដោយ។
- គ្មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់៖ ទឹករាលដាល ឬជ្រាបចូលទៅក្នុងថ្មយ៉ាងលឿន ដែលបង្ហាញពីការស្រូបយកទឹកខ្ពស់ (>0.5%)។ នេះមានន័យថា ថ្មក្រានីតមានរន្ធញើស ងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបង្កឡើងដោយសំណើម និងមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការវាស់វែងភាពជាក់លាក់រយៈពេលវែង។
ស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម៖
ក្បឿងក្រានីតត្រង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ (ដូចជាក្បឿងពី ZHHIMG) ប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមថ្មក្រានីតលំដាប់ខ្ពស់ដែលមានការស្រូបយកទឹកដែលគ្រប់គ្រងបានចន្លោះពី 0.15% ទៅ 0.3% — ទាបជាងមធ្យមភាគឧស្សាហកម្មឆ្ងាយណាស់ ដែលធានាបាននូវស្ថិរភាពបរិស្ថានដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
៣. ការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពបន្ថែម៖ ការអត់ឱនចំពោះកំហុស និងការអនុលោមតាមស្តង់ដារ
ថ្មក្រានីតធម្មជាតិអាចមានពិការភាពតិចតួច (ឧទាហរណ៍ រន្ធញើសតូចៗ ការប្រែប្រួលពណ៌បន្តិចបន្តួច) ហើយពិការភាពកែច្នៃមួយចំនួន (ឧទាហរណ៍ បន្ទះសៀគ្វីតូចៗនៅលើគែមដែលមិនដំណើរការ) គឺអាចទទួលយកបាន ប្រសិនបើវាបំពេញតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ។ នេះជាអ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ៖
- ការជួសជុលពិការភាព៖ យោងតាម ISO 8512-3 (ស្តង់ដារឧបករណ៍វាស់ថ្មក្រានីត) ពិការភាពលើផ្ទៃតូចៗ (ផ្ទៃ ≤5mm² ជម្រៅ ≤0.1mm) អាចត្រូវបានជួសជុលជាមួយនឹងជ័រអេផូស៊ីដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងមិនរួញ — ដោយផ្តល់ថាការជួសជុលមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពរាបស្មើ ឬភាពត្រង់របស់គែមត្រង់។
- វិញ្ញាបនបត្រភាពជាក់លាក់៖ ស្នើសុំរបាយការណ៍ក្រិតតាមខ្នាតពីក្រុមហ៊ុនផលិត ដោយបញ្ជាក់ថាគែមត្រង់បំពេញតាមតម្រូវការថ្នាក់ (ឧទាហរណ៍ ថ្នាក់ទី 00 សម្រាប់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ថ្នាក់ទី 0 សម្រាប់ភាពជាក់លាក់ទូទៅ)។ របាយការណ៍គួរតែរួមបញ្ចូលទិន្នន័យអំពីកំហុសនៃភាពត្រង់ (ឧទាហរណ៍ ≤0.005mm/m សម្រាប់ថ្នាក់ទី 00) និងភាពរាបស្មើ។
- ភាពអាចតាមដានសម្ភារៈ៖ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន (ដូចជា ZHHIMG) ផ្តល់វិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈ ដោយផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រភពដើមនៃថ្មក្រានីត សមាសធាតុរ៉ែ (ឧទាហរណ៍ រ៉ែថ្មខៀវ ≥60% រ៉ែហ្វែលស្ប៉ា ≥30%) និងកម្រិតវិទ្យុសកម្ម (≤0.13μSv/ម៉ោង អនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព EU CE និង FDA ថ្នាក់ A)។
៤. ក្បឿងក្រានីតរបស់ ZHHIMG៖ គុណភាពដែលអ្នកអាចទុកចិត្តបាន
នៅ ZHHIMG យើងផ្តល់អាទិភាពដល់ការគ្រប់គ្រងគុណភាពពេញមួយដំណើរការផលិត — ចាប់ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការកិនយ៉ាងជាក់លាក់ — ដើម្បីផ្តល់នូវគែមត្រង់ដែលលើសពីស្តង់ដារសកល៖
- វត្ថុធាតុដើមលំដាប់ខ្ពស់៖ មានប្រភពមកពីអណ្តូងរ៉ែថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងប្រទេសចិន និងប្រេស៊ីល ជាមួយនឹងការច្រោះយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីលុបបំបាត់ថ្មដែលមានស្នាមប្រេះខាងក្នុង ឬការស្រូបយកទឹកខ្ពស់។
- ដំណើរការដ៏ជាក់លាក់៖ បំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនកិន CNC (ភាពត្រឹមត្រូវ ±0.001 ម.ម) ដើម្បីធានាបាននូវកំហុសនៃភាពត្រង់ ≤0.003 ម.ម/ម សម្រាប់គែមត្រង់ថ្នាក់ 00។
- ការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយ៖ បង្គោលត្រង់នីមួយៗឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យសូរស័ព្ទ ការធ្វើតេស្តស្រូបយកទឹក និងការក្រិតតាមខ្នាតឡាស៊ែរមុនពេលដឹកជញ្ជូន — ជាមួយនឹងសំណុំរបាយការណ៍តេស្តពេញលេញដែលបានផ្តល់ជូន។
- ការប្ដូរតាមបំណង៖ ការគាំទ្រសម្រាប់ប្រវែងផ្ទាល់ខ្លួន (300mm-3000mm) ផ្នែកឆ្លងកាត់ (ឧ. ប្រភេទ I ចតុកោណកែង) និងការខួងរន្ធសម្រាប់ការដំឡើងគ្រឿងបរិក្ខារ។
- ការធានាក្រោយពេលលក់៖ ការធានារយៈពេល 2 ឆ្នាំ សេវាកម្មក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញដោយឥតគិតថ្លៃបន្ទាប់ពី 12 ខែ និងការគាំទ្របច្ចេកទេសនៅនឹងកន្លែងសម្រាប់អតិថិជនទូទាំងពិភពលោក។
មិនថាអ្នកត្រូវការខ្សែត្រង់ថ្មក្រានីតសម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន 导轨 (ផ្លូវរថភ្លើងណែនាំ) ឬការដំឡើងឧបករណ៍ទេ ក្រុមអ្នកជំនាញរបស់ ZHHIMG នឹងជួយអ្នកជ្រើសរើសផលិតផលដែលត្រឹមត្រូវ។ ទាក់ទងមកយើងឥឡូវនេះសម្រាប់ការសាកល្បងគំរូឥតគិតថ្លៃ និងសម្រង់តម្លៃផ្ទាល់ខ្លួន!
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (FAQ)
សំណួរទី 1: តើខ្ញុំអាចប្រើការធ្វើតេស្តស្រូបយកទឹកលើផ្ទៃភាពជាក់លាក់នៃផ្លូវត្រង់បានទេ?
A1: ទេ។ ផ្ទៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានប៉ូលាដល់ Ra ≤0.8μm; ទឹក ឬសារធាតុសម្អាតអាចបន្សល់ទុកនូវសំណល់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។ តែងតែសាកល្បងលើផ្ទៃដែលមិនដំណើរការ។
សំណួរទី 2: តើខ្ញុំគួរធ្វើតេស្តគុណភាពនៃថ្មក្រានីតត្រង់របស់ខ្ញុំឡើងវិញញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
A2: សម្រាប់សេណារីយ៉ូនៃការប្រើប្រាស់ច្រើន (ឧទាហរណ៍ ការវាស់វែងសិក្ខាសាលាប្រចាំថ្ងៃ) យើងសូមណែនាំឱ្យត្រួតពិនិត្យឡើងវិញរៀងរាល់ 6 ខែម្តង។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ (បន្ទុកស្រាល) ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំឆ្នាំគឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។
សំណួរទី 3៖ តើ ZHHIMG ផ្តល់ការធ្វើតេស្តគុណភាពនៅនឹងកន្លែងសម្រាប់ការបញ្ជាទិញច្រើនដែរឬទេ?
A3: បាទ/ចាស៎។ យើងខ្ញុំផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មត្រួតពិនិត្យនៅនឹងកន្លែងសម្រាប់ការបញ្ជាទិញលើសពី 50 គ្រឿង ជាមួយនឹងវិស្វករដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ SGS ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រង់ ការស្រូបយកទឹក និងការអនុលោមតាមសម្ភារៈ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥