ថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ពេញនិយមបំផុតមួយដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD។ វាជាវត្ថុធាតុដើមដែលប្រើប្រាស់បានយូរ រឹងមាំ និងធន់នឹងកំដៅ ដែលផ្តល់នូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យូរៗទៅ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD អាចនឹងខូចខាតដោយសារតែការពាក់ និងរហែក ការប្រើប្រាស់ជាប្រចាំ ឬផលប៉ះពាល់ដោយចៃដន្យ។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងជួបប្រទះបញ្ហានេះ កុំបារម្ភ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងណែនាំអ្នកអំពីដំណើរការនៃការជួសជុលរូបរាងនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលខូចសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD និងការក្រិតតាមខ្នាតភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាឡើងវិញ។
ជំហានដើម្បីជួសជុលមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលខូចសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD៖
ជំហានទី 1: វាយតម្លៃការខូចខាត
ជំហានដំបូងគឺត្រូវវាយតម្លៃពីវិសាលភាពនៃការខូចខាត។ ប្រសិនបើការខូចខាតមានកម្រិតស្រាល ដូចជាស្នាមឆ្កូត ឬប្រេះបន្តិចបន្តួច នោះអ្នកប្រហែលជាអាចជួសជុលវាដោយខ្លួនឯងបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើការខូចខាតមានកម្រិតធ្ងន់ធ្ងរ ដូចជាស្នាមឆ្កូតជ្រៅ ឬស្នាមប្រេះ នោះអ្នកប្រហែលជាត្រូវការជំនួយពីអ្នកជំនាញ។
ជំហានទី 2: សម្អាតផ្ទៃថ្មក្រានីត
បន្ទាប់មក សម្អាតផ្ទៃថ្មក្រានីតដោយប្រើក្រណាត់ទន់ ឬអេប៉ុង និងសាប៊ូបោកខោអាវស្រាល។ ត្រូវប្រាកដថាលាងសម្អាតផ្ទៃឱ្យបានស្អាត ដើម្បីយកសាប៊ូ និងធូលីចេញទាំងអស់។ ជូតផ្ទៃឱ្យស្ងួតដោយក្រណាត់ទន់ ឬកន្សែង។
ជំហានទី 3: លាបជ័រអេប៉ុកស៊ី ឬសារធាតុបំពេញថ្មក្រានីត
ដើម្បីជួសជុលស្នាមឆ្កូត ឬប្រេះបន្តិចបន្តួច អ្នកអាចប្រើជ័រអេផូស៊ី ឬសារធាតុបំពេញថ្មក្រានីត។ សម្ភារៈទាំងនេះមានពណ៌ជាច្រើនប្រភេទ ហើយអាចប្រើដើម្បីបំពេញកន្លែងដែលខូចខាតដោយមិនប៉ះពាល់ដល់រូបរាងរបស់ថ្មក្រានីត។ គ្រាន់តែលាបសារធាតុបំពេញតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ហើយទុកឱ្យវាស្ងួតទាំងស្រុង។
ជំហានទី 4: ប៉ូលាផ្ទៃ
នៅពេលដែលជ័រអេផូស៊ី ឬសារធាតុបំពេញថ្មក្រានីតស្ងួតអស់ហើយ អ្នកអាចប៉ូលាផ្ទៃដោយប្រើក្រដាសខ្សាច់ល្អិតៗ ឬបន្ទះប៉ូលា។ ប្រើចលនារង្វង់ ហើយចុចឱ្យស្មើៗគ្នា ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង និងស្មើគ្នា។
ជំហានដើម្បីក្រិតតាមខ្នាតភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ឡើងវិញ៖
ជំហានទី 1: ពិនិត្យមើលកម្រិត
ជំហានដំបូងក្នុងការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ឡើងវិញគឺត្រូវពិនិត្យមើលកម្រិត។ ត្រូវប្រាកដថាមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតមានកម្រិតដោយប្រើឧបករណ៍វាស់កម្រិត ឬឧបករណ៍វាស់កម្រិតឡាស៊ែរ។ ប្រសិនបើវាមិនកម្រិតទេ សូមកែតម្រូវឧបករណ៍ដោយប្រើវីសវាស់កម្រិតរហូតដល់វាកម្រិតទាំងស្រុង។
ជំហានទី 2: ពិនិត្យមើលផ្ទៃម៉ោន
បន្ទាប់មក សូមពិនិត្យមើលផ្ទៃម៉ោននៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD។ វាគួរតែស្អាត រាបស្មើ និងគ្មានកំទេចកំទី ឬធូលីដី។ ប្រសិនបើមានកំទេចកំទី ឬធូលីដី សូមសម្អាតវាដោយប្រើជក់ទន់ ឬក្រណាត់។
ជំហានទី 3: ពិនិត្យមើលការផ្តោតអារម្មណ៍នៃឧបករណ៍
ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ត្រូវបានផ្តោតបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើវាមិនផ្តោតទេ សូមកែតម្រូវការផ្តោតដោយប្រើការគ្រប់គ្រងចុងម្រាមដៃរហូតដល់រូបភាពច្បាស់ និងច្បាស់។
ជំហានទី 4: ក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍
ជាចុងក្រោយ សូមក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ដោយធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការកែតម្រូវកម្រិតពណ៌ ពន្លឺ ឬការកំណត់ផ្សេងទៀត។
សរុបមក ការជួសជុលរូបរាងនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលខូចសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD និងការក្រិតតាមខ្នាតភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាឡើងវិញគឺជាដំណើរការដ៏សាមញ្ញ និងត្រង់ៗ។ ប្រសិនបើអ្នកថែរក្សាឧបករណ៍របស់អ្នក ហើយធ្វើតាមជំហានទាំងនេះ វាគួរតែបន្តផ្តល់លទ្ធផលត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំខាងមុខ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៣