ថ្មក្រានីតគឺជាសម្ភារៈសំខាន់ដែលប្រើក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះ LCD ។ វាត្រូវបានគេស្គាល់សម្រាប់ភាពធន់ កម្លាំង និងស្ថេរភាពរបស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការខ្លាំង និងការដោះស្រាយដ៏លំបាក សមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចខូចជាយថាហេតុ ដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វានៅក្នុងដំណើរការ។ នេះអាចនាំឱ្យមានការធ្លាក់ចុះនៃគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបជួសជុលរូបរាងនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលខូច និងគណនាឡើងវិញនូវភាពត្រឹមត្រូវរបស់ពួកគេ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។
ជួសជុលសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលខូច
មានប្រភេទផ្សេងគ្នានៃការខូចខាតដែលអាចកើតឡើងចំពោះសមាសធាតុថ្មក្រានីត ដូចជា កោស បន្ទះសៀគ្វី ស្នាមប្រេះ និងការប្រែពណ៌។ នេះគឺជាវិធីមួយចំនួនដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ៖
1. កោស - សម្រាប់ការកោសតិចតួច អ្នកអាចប្រើសមាសធាតុប៉ូលាថ្មក្រានីត និងបន្ទះប៉ូលាដើម្បីបិតវាចេញ។ សម្រាប់ការកោសកាន់តែជ្រៅ អ្នកប្រហែលជាត្រូវប្រើបន្ទះសំណឹកពេជ្រ ដើម្បីកិនវាចេញជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកប្រើសមាសធាតុប៉ូលា។ ប្រយ័ត្នកុំលាបខ្លាំងពេក ព្រោះវាអាចប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃរាបស្មើ។
2. បន្ទះសៀគ្វី - បន្ទះសៀគ្វីតូចៗអាចត្រូវបានជួសជុលដោយប្រើជ័រក្រានីត epoxy ដែលអាចបំពេញតំបន់ដែលខូច និងរឹងដើម្បីផ្គូផ្គងពណ៌ និងវាយនភាពនៃផ្ទៃជុំវិញ។ សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីធំ អ្នកប្រហែលជាត្រូវប្រើឧបករណ៍បំណះដែលរួមបញ្ចូលដុំថ្មក្រានីតដែលត្រូវគ្នា។
3. ស្នាមប្រេះ - ប្រសិនបើអ្នកមានស្នាមប្រេះនៅក្នុងសមាសធាតុថ្មក្រានីតរបស់អ្នក អ្នកនឹងត្រូវប្រើ epoxy ពីរផ្នែកដើម្បីបំពេញស្នាមប្រេះ និងការពារវាពីការរីករាលដាល។ អេផូស៊ីគួរតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ហើយលាបលើស្នាមប្រេះបន្ទាប់មកទុកឱ្យស្ងួតនិងរឹង។ ជូតផ្ទៃឱ្យរលោងនៅពេលដែល epoxy រឹង។
4. ការប្រែពណ៌ - យូរ ៗ ទៅថ្មក្រានីតអាចប្រែពណ៌ដោយសារតែការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីឬពន្លឺកាំរស្មី UV ។ អ្នកអាចប្រើឧបករណ៍សម្អាតថ្មក្រានីត និងប៉ូលាដើម្បីស្ដារផ្ទៃ។ ប្រសិនបើការប្រែពណ៌គឺធ្ងន់ធ្ងរ អ្នកប្រហែលជាត្រូវប្រើឧបករណ៍បង្កើនពណ៌ថ្មក្រានីត ដើម្បីនាំយកពណ៌ធម្មជាតិមកវិញ។
ការកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវឡើងវិញ
សមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលខូចក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការផលិតបន្ទះ LCD ផងដែរ។ នេះគឺជាវិធីមួយចំនួនដើម្បីគណនាឡើងវិញនូវភាពត្រឹមត្រូវ៖
1. ពិនិត្យរកមើលភាពរាបស្មើ - ប្រើបន្ទះផ្ទៃថ្មក្រានីត និងសូចនាករចុចដើម្បីពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ ប្រសិនបើវាមិនសំប៉ែតទេ អ្នកនឹងត្រូវកិនវាចុះដោយប្រើបន្ទះសំណឹកពេជ្ររហូតទាល់តែវាឡើងកម្រិត។
2. លៃតម្រូវកម្រិតជើង - ប្រសិនបើសមាសធាតុថ្មក្រានីតមិនមានកម្រិតទេ លៃតម្រូវជើងកម្រិតរហូតដល់វា។ នេះនឹងធានាថាសមាសធាតុមានស្ថេរភាព និងមិនផ្លាស់ទីកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
3. ប្រើឧបករណ៍ Calibration - ប្រើឧបករណ៍ក្រិតដូចជាឧបករណ៍តម្រឹមឡាស៊ែរ និងរង្វាស់មុំ ដើម្បីធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតស្ថិតនៅមុំ និងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។
4. ពិនិត្យរកមើលការពាក់ - ពិនិត្យជាទៀងទាត់សម្រាប់ការពាក់នៅលើសមាសធាតុថ្មក្រានីត ជាពិសេសនៅកន្លែងដែលមានផលប៉ះពាល់ខ្លាំង ហើយជំនួសសមាសធាតុប្រសិនបើចាំបាច់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ដើម្បីរក្សាបាននូវគុណភាពនៃបន្ទះ LCD ដែលផលិតឡើង វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការជួសជុលសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលខូច និងគណនាឡើងវិញនូវភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ដោយធ្វើតាមជំហានដែលបានរៀបរាប់នៅក្នុងអត្ថបទនេះ អ្នកអាចធានាថាឧបករណ៍របស់អ្នកស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត និងផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ សូមចងចាំថាត្រូវប្រើការប្រុងប្រយ័ត្នជានិច្ចនៅពេលជួសជុលសមាសធាតុថ្មក្រានីត ហើយស្វែងរកជំនួយជំនាញប្រសិនបើចាំបាច់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៣