ឧបករណ៍ស៊ីមីកុងដុកទ័រមានភាពរសើបខ្ពស់ ហើយទាមទារភាពជាក់លាក់ក្នុងដំណើរការផលិតរបស់វា។ វាមានគ្រឿងចក្រ និងសមាសធាតុស្មុគស្មាញដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដើមជាច្រើនប្រភេទ។ ថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមមួយប្រភេទដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការសាងសង់សមាសធាតុទាំងនេះ។ ការប្រើប្រាស់ថ្មក្រានីតនាំមកនូវគុណសម្បត្តិជាច្រើន រួមទាំងភាពរឹងខ្ពស់ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងការពង្រីកកម្ដៅទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាភាពឆបគ្នាមួយចំនួនអាចកើតឡើងនៅពេលសមាសធាតុថ្មក្រានីតប៉ះនឹងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀត ហើយវាជាការសំខាន់ក្នុងការយល់ដឹងអំពីបញ្ហាទាំងនេះដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដែលអាចកើតមាន។
បញ្ហាភាពឆបគ្នាដ៏សំខាន់មួយគឺជាមួយនឹងវត្ថុធាតុរឹងផ្សេងទៀតដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍ស៊ីមីកុងដុកទ័រ ដូចជាសេរ៉ាមិច និងយ៉ាន់ស្ព័រលោហៈ។ ដោយសារថ្មក្រានីតរឹងខ្លាំង វាអាចកោសវត្ថុធាតុទាំងនេះបានយ៉ាងងាយ ដែលនាំឱ្យខូចខាត និងក្នុងករណីខ្លះ សូម្បីតែការបរាជ័យទាំងស្រុងនៃឧបករណ៍ក៏ដោយ។ លើសពីនេះ ភាពរឹងខ្ពស់នៃថ្មក្រានីតអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហាប់ភាពតានតឹងលើវត្ថុធាតុជាប់គ្នា ដែលនាំឱ្យប្រេះ ឬការរលាយចេញ។
បញ្ហាភាពឆបគ្នាមួយទៀតគឺជាមួយនឹងសារធាតុស្អិត និងសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ដែលប្រើក្នុងការសាងសង់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ សម្ភារៈទាំងនេះអាចមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយថ្មក្រានីត ដែលនាំឱ្យខូចគុណភាព ឬបាត់បង់ភាពស្អិត។ ដូច្នេះ វាជាការសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសសារធាតុស្អិត និងសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ត្រឹមត្រូវដែលឆបគ្នាជាមួយថ្មក្រានីត ហើយនឹងមិនបង្កការខូចខាតដល់សម្ភារៈនោះទេ។
ជាចុងក្រោយ អាចមានបញ្ហាភាពឆបគ្នាជាមួយសារធាតុរាវដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ សារធាតុរាវមួយចំនួនអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រឡាក់ ការប្រែពណ៌ ឬសូម្បីតែការឆ្លាក់លើផ្ទៃថ្មក្រានីត ដែលនាំឱ្យមានការបាត់បង់ផ្ទៃបញ្ចប់ និងការបំពុលដែលអាចកើតមាននៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។ ការជ្រើសរើសសារធាតុរាវដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងការត្រួតពិនិត្យការប៉ះជាមួយសមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចការពារបញ្ហាទាំងនេះ។
សរុបមក ថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់មួយដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍ស៊ីមីកុងដុកទ័រ ប៉ុន្តែវាក៏អាចមានបញ្ហាភាពឆបគ្នានៅពេលដែលវាមានទំនាក់ទំនងជាមួយវត្ថុធាតុដើម សារធាតុស្អិត សារធាតុផ្សាភ្ជាប់ និងសារធាតុរាវផ្សេងទៀត។ ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងការត្រួតពិនិត្យការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍អាចការពារបញ្ហាដែលអាចកើតមាន និងធានាបាននូវអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ និងដំណើរការរបស់ឧបករណ៍។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មេសា-០៨-២០២៤