ថ្មក្រានីតគឺជាសម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧបករណ៍ semiconductor ដោយសារតែស្ថេរភាពវិមាត្រដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពរឹង និងលក្ខណៈសម្បត្តិការពាររំញ័រ។ ទោះបីជាមានភាពធន់របស់វាក៏ដោយ ការថែទាំ និងការថែទាំត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត និងពន្យារអាយុជីវិតនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត។
ខាងក្រោមនេះគឺជាតម្រូវការចាំបាច់មួយចំនួនសម្រាប់ការថែទាំ និងថែទាំសមាសធាតុថ្មក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍ semiconductor៖
1. ការសម្អាតជាប្រចាំ
សមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវតែសម្អាតជាប្រចាំដើម្បីការពារការកកើតនៃសារធាតុកខ្វក់ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើឧបករណ៍សម្អាតដែលមិនមានសំណឹក និងជក់ទន់ ដើម្បីលុបកំទេចកំទី ឬកខ្វក់ដែលអាចកកកុញលើផ្ទៃ។
កាលវិភាគសម្អាតជាទៀងទាត់ក៏ជួយរក្សាភាពទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាពនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត និងបង្កើនភាពស្អាតទាំងមូលនៃឧបករណ៍ semiconductor ។
2. ប្រេងរំអិល
ផ្នែកផ្លាស់ទីនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវការទឹករំអិលត្រឹមត្រូវដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការប្រើប្រេងរំអិលដែលមិនមានប្រតិកម្មជាមួយថ្មក្រានីត ឬវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍។
ប្រេងរំអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុនគឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់សមាសធាតុថ្មក្រានីតព្រោះវាមិនមានប្រតិកម្មនិងមិនបន្សល់ទុកនូវសំណល់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត ដើម្បីជៀសវាងការបញ្ចេញជាតិរំអិលច្រើនពេក ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគ និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត។
3. ការក្រិតតាមខ្នាត
សមាសធាតុថ្មក្រានីត ជាពិសេសវត្ថុដែលបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីភាពជាក់លាក់ ត្រូវតែត្រូវបានក្រិតតាមកាលកំណត់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថិរភាព។ ការក្រិតតាមខ្នាតពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រៀបធៀបការអានរបស់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងស្តង់ដារដែលគេស្គាល់ និងកែតម្រូវការកំណត់ទៅតាមនោះ។
ការក្រិតតាមខ្នាតទៀងទាត់ជួយរកឃើញ និងកែតម្រូវភាពមិនត្រឹមត្រូវ ឬភាពមិនស្របគ្នានៅក្នុងឧបករណ៍ មុនពេលវាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃដំណើរការផលិត និងផលិតផលចុងក្រោយ។
4. ការការពារពីការខូចខាត
សមាសធាតុថ្មក្រានីតជាធម្មតាមានទម្ងន់ធ្ងន់ និងរឹងមាំ ប៉ុន្តែពួកវានៅតែអាចងាយនឹងខូចខាតពីប្រភពផ្សេងៗ។ ជាឧទាហរណ៍ ផលប៉ះពាល់ ការរំញ័រ និងការប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្លាំងអាចបណ្តាលឱ្យថ្មក្រានីតប្រេះ បន្ទះសៀគ្វី ឬរហែក។
ដើម្បីការពារសមាសធាតុថ្មក្រានីតពីការខូចខាត វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិតសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង និងរក្សាទុកឧបករណ៍។ ដូចគ្នានេះផងដែរ ឧបករណ៍មិនគួរត្រូវបានទទួលរងនូវកម្លាំង ឬសម្ពាធខ្លាំងពេកក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ឬការដឹកជញ្ជូន។
5. អធិការកិច្ច
ការត្រួតពិនិត្យតាមកាលកំណត់នៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃការថែទាំព្រោះវាជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណណាមួយនៃការពាក់ ការខ្សោះជីវជាតិ ឬការខូចខាត។ បញ្ហាណាមួយដែលបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយភ្លាមៗ ដើម្បីការពារការខូចខាតបន្ថែមទៀត និងរក្សាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។
ការត្រួតពិនិត្យពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃឧបករណ៍ រួមទាំងគ្រប់ផ្នែក និងគ្រឿងបរិក្ខារ ដើម្បីធានាថាពួកវាមានសុវត្ថិភាព និងដំណើរការដូចបំណង។
សរុបសេចក្តីមក សមាសធាតុថ្មក្រានីតមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការ និងគុណភាពនៃឧបករណ៍ semiconductor ហើយការថែទាំ និងថែទាំត្រឹមត្រូវរបស់ពួកគេគឺចាំបាច់សម្រាប់ផលិតភាព និងប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត។ ការលាងសម្អាតជាទៀងទាត់ ការបញ្ចេញទឹករំអិល ការក្រិតតាមខ្នាត ការការពារពីការខូចខាត និងការត្រួតពិនិត្យគឺជាតម្រូវការមួយចំនួនសម្រាប់ធានានូវភាពជាប់បានយូរ និងប្រសិទ្ធភាពនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ ដោយធ្វើតាមការណែនាំទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ semiconductor អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ និងផ្តល់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដល់អតិថិជនរបស់ពួកគេ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៩-២៤ ខែមីនា