ស្តង់ដារសាកល្បងសមាសធាតុភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីត
ស្តង់ដារភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ
យោងតាមបទដ្ឋានឧស្សាហកម្មពាក់ព័ន្ធ ភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រសំខាន់ៗនៃសមាសធាតុភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីតត្រូវការគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះតូចមួយ។ ដោយយកវេទិកាវាស់ថ្មក្រានីតទូទៅជាឧទាហរណ៍ ភាពអត់ធ្មត់ប្រវែង និងទទឹងរបស់វាគឺស្ថិតនៅចន្លោះ ±0.05 ម.ម និង ±0.2 ម.ម ហើយតម្លៃជាក់លាក់អាស្រ័យលើទំហំនៃសមាសធាតុ និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃសេណារីយ៉ូកម្មវិធី។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងវេទិកាសម្រាប់ការកិនកែវអុបទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ ±0.05 ម.ម ខណៈពេលដែលភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រនៃវេទិកាត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនទូទៅអាចត្រូវបានបន្ធូរបន្ថយដល់ ±0.2 ម.ម។ ចំពោះវិមាត្រខាងក្នុងដូចជារន្ធ និងទទឹងរន្ធ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការអត់ធ្មត់ក៏តឹងរ៉ឹងផងដែរ ដូចជារន្ធម៉ោននៅលើមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលប្រើដើម្បីដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពជាក់លាក់ ភាពអត់ធ្មត់រន្ធគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ ±0.02 ម.ម ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃការដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។
ស្តង់ដារភាពរាបស្មើ
ភាពរាបស្មើគឺជាសន្ទស្សន៍សំខាន់មួយនៃសមាសធាតុភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីត។ យោងតាមស្តង់ដារជាតិ/ស្តង់ដារអាល្លឺម៉ង់ ភាពអត់ធ្មត់នៃភាពរាបស្មើនៃថ្នាក់ភាពជាក់លាក់ផ្សេងៗគ្នានៃវេទិកាថ្មក្រានីតត្រូវបានបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់។ ភាពអត់ធ្មត់នៃភាពរាបស្មើនៃវេទិកាសម្រាប់ថ្នាក់ 000 ត្រូវបានគណនាជា 1×(1 + d/1000)μm (d គឺជាប្រវែងអង្កត់ទ្រូង ឯកតា mm) 2×(1 + d/1000)μm សម្រាប់ថ្នាក់ 00 4×(1 + d/1000)μm សម្រាប់ថ្នាក់ 0 និង 8×(1 + d/1000)μm សម្រាប់ថ្នាក់ 1។ ឧទាហរណ៍ វេទិកាថ្មក្រានីតថ្នាក់ទី 00 ដែលមានអង្កត់ទ្រូង 1000mm មានភាពអត់ធ្មត់នៃភាពរាបស្មើ 2×(1 + 1000/1000)μm = 4μm។ នៅក្នុងកម្មវិធីជាក់ស្តែង ដូចជាវេទិកាលីតូក្រាហ្វីក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះឈីបអេឡិចត្រូនិច ជាធម្មតាវាត្រូវបានទាមទារឱ្យបំពេញតាមស្តង់ដារកម្រិតរាបស្មើ 000 ឬ 00 ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្លូវសាយភាយពន្លឺនៅក្នុងដំណើរការលីតូក្រាហ្វីបន្ទះឈីប និងជៀសវាងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយលំនាំបន្ទះឈីបដែលបណ្តាលមកពីកំហុសភាពរាបស្មើនៃវេទិកា។
ស្តង់ដាររដុបផ្ទៃ
ភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃសមាសធាតុភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវ និងដំណើរការដែលត្រូវគ្នាជាមួយសមាសធាតុផ្សេងទៀត។ ក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា ភាពរដុបនៃផ្ទៃ Ra នៃវេទិកាថ្មក្រានីតដែលប្រើសម្រាប់សមាសធាតុអុបទិកគួរតែឈានដល់ 0.1μm-0.4μm ដើម្បីធានាថាសមាសធាតុអុបទិកអាចរក្សាដំណើរការអុបទិកល្អបន្ទាប់ពីដំឡើង និងកាត់បន្ថយការខ្ចាត់ខ្ចាយពន្លឺដែលបណ្តាលមកពីផ្ទៃមិនស្មើគ្នា។ សម្រាប់វេទិកាថ្មក្រានីតធម្មតាដែលប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តម៉ាស៊ីន ភាពរដុបនៃផ្ទៃ Ra អាចត្រូវបានបន្ធូរបន្ថយដល់ 0.8μm-1.6μm។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃជាធម្មតាត្រូវបានរកឃើញដោយប្រើឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈដូចជាឧបករណ៍បង្កើតទម្រង់ ដែលកំណត់ថាតើតម្លៃរដុបនៃផ្ទៃបំពេញតាមស្តង់ដារដោយវាស់គម្លាតមធ្យមនព្វន្ធនៃទម្រង់មីក្រូទស្សន៍នៃផ្ទៃឬអត់។
ស្តង់ដាររកឃើញកំហុសផ្ទៃក្នុង
ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពខាងក្នុងនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ចាំបាច់ត្រូវរកឃើញពិការភាពខាងក្នុងរបស់វាយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ នៅពេលប្រើការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោន ស្របតាមស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធ នៅពេលដែលរកឃើញថាមានរន្ធ ស្នាមប្រេះ និងពិការភាពផ្សេងទៀតដែលមានទំហំធំជាងទំហំជាក់លាក់មួយ (ដូចជាអង្កត់ផ្ចិតធំជាង 2 ម.ម) សមាសធាតុនោះត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ នៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច ប្រសិនបើរូបភាពកាំរស្មីអ៊ិចបង្ហាញពីពិការភាពខាងក្នុងជាបន្តបន្ទាប់ដែលប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុ ដូចជាពិការភាពលីនេអ៊ែរដែលមានប្រវែងលើសពី 10 ម.ម ឬពិការភាពខ្លាំងដែលមានផ្ទៃក្រឡាលើសពី 50 ម.ម.² សមាសធាតុនោះក៏មិនបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពដែរ។ តាមរយៈការអនុវត្តស្តង់ដារទាំងនេះយ៉ាងតឹងរ៉ឹង វាអាចជៀសវាងបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរដូចជាការបាក់ឆ្អឹងនៃសមាសធាតុដែលបណ្តាលមកពីពិការភាពខាងក្នុងក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ និងធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងស្ថេរភាពនៃគុណភាពផលិតផល។
ស្ថាបត្យកម្មដំណោះស្រាយត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម
ការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់
ដើម្បីជំនះបញ្ហារកឃើញសមាសធាតុភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីត ចាំបាច់ត្រូវណែនាំឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ទំនើបៗ។ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ក្នុងការវាស់ប្រវែង និងមុំ ហើយអាចវាស់វិមាត្រសំខាន់ៗនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងរបស់វាអាចមានរហូតដល់ណាណូម៉ែត្រ ដែលអាចបំពេញតាមតម្រូវការរកឃើញនៃភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ កម្រិតអេឡិចត្រូនិចអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពរាបស្មើនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតវេទិកាបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ តាមរយៈការវាស់វែងច្រើនចំណុច និងផ្សំជាមួយក្បួនដោះស្រាយអាជីព អាចគូរទម្រង់ភាពរាបស្មើត្រឹមត្រូវ ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញរហូតដល់ 0.001 មីលីម៉ែត្រ/ម៉ែត្រ។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនស្កេនអុបទិក 3D អាចស្កេនផ្ទៃស្មុគស្មាញនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដើម្បីបង្កើតគំរូបីវិមាត្រពេញលេញ ដែលអាចរកឃើញគម្លាតរូបរាងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវដោយប្រៀបធៀបជាមួយគំរូរចនា ដោយផ្តល់ការគាំទ្រទិន្នន័យយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការវាយតម្លៃគុណភាពផលិតផល។
ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ
ដោយសារតែមានការគំរាមកំហែងដ៏មានសក្តានុពលនៃពិការភាពខាងក្នុងថ្មក្រានីតដល់ដំណើរការសមាសធាតុ ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញគឺមានសារៈសំខាន់។ ឧបករណ៍ចាប់កំហុសអ៊ុលត្រាសោនអាចបញ្ចេញអ៊ុលត្រាសោនប្រេកង់ខ្ពស់ នៅពេលដែលរលកសំឡេងជួបនឹងស្នាមប្រេះ រន្ធ និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុងថ្មក្រានីត វានឹងឆ្លុះបញ្ចាំង និងខ្ចាត់ខ្ចាយ ដោយវិភាគសញ្ញារលកឆ្លុះបញ្ចាំង វាអាចវិនិច្ឆ័យទីតាំង ទំហំ និងរូបរាងនៃពិការភាពបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ដើម្បីរកឃើញពិការភាពតូចៗ បច្ចេកវិទ្យារកឃើញពិការភាពកាំរស្មីអ៊ិចមានអត្ថប្រយោជន៍ជាង វាអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងសម្ភារៈថ្មក្រានីតដើម្បីបង្កើតរូបភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង ដោយបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់អំពីពិការភាពតូចៗដែលពិបាករកឃើញដោយភ្នែកទទេ ដើម្បីធានាថាគុណភាពខាងក្នុងនៃសមាសធាតុគឺអាចទុកចិត្តបាន។
ប្រព័ន្ធកម្មវិធីរកឃើញឆ្លាតវៃ
ប្រព័ន្ធកម្មវិធីរកឃើញឆ្លាតវៃដ៏មានអានុភាពគឺជាមជ្ឈមណ្ឌលស្នូលនៃដំណោះស្រាយទាំងមូល។ ប្រព័ន្ធនេះអាចសង្ខេប វិភាគ និងដំណើរការទិន្នន័យដែលប្រមូលបានដោយឧបករណ៍ធ្វើតេស្តគ្រប់ប្រភេទក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ដោយប្រើប្រាស់ក្បួនដោះស្រាយបញ្ញាសិប្បនិម្មិត កម្មវិធីនេះអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណលក្ខណៈពិសេសទិន្នន័យដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកំណត់ថាតើសមាសធាតុថ្មក្រានីតបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាពដែរឬទេ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ។ ឧទាហរណ៍ តាមរយៈការបណ្តុះបណ្តាលទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យមួយចំនួនធំជាមួយនឹងគំរូសិក្សាស៊ីជម្រៅ កម្មវិធីនេះអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រភេទ និងភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃពិការភាពលើផ្ទៃបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ដោយជៀសវាងការវិនិច្ឆ័យខុសដែលអាចកើតមានដែលបណ្តាលមកពីការបកស្រាយដោយដៃ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រព័ន្ធកម្មវិធីក៏អាចបង្កើតរបាយការណ៍សាកល្បងលម្អិត កត់ត្រាទិន្នន័យសាកល្បង និងលទ្ធផលនៃសមាសធាតុនីមួយៗ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់សហគ្រាសក្នុងការធ្វើការតាមដានគុណភាព និងការគ្រប់គ្រង។
អត្ថប្រយោជន៍របស់ ZHHIMG ក្នុងដំណោះស្រាយត្រួតពិនិត្យ
ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្ម ZHHIMG មានបទពិសោធន៍យ៉ាងសម្បូរបែបក្នុងវិស័យត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ក្រុមហ៊ុនមានក្រុមស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដែលប្តេជ្ញាចិត្តជានិច្ចចំពោះការច្នៃប្រឌិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាធ្វើតេស្ត ស្របតាមតម្រូវការពិសេសរបស់អតិថិជន ដោយមានដំណោះស្រាយធ្វើតេស្តតាមតម្រូវការ។ ZHHIMG បានណែនាំឧបករណ៍ធ្វើតេស្តទំនើបលំដាប់អន្តរជាតិ និងបានបង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាការធ្វើតេស្តនីមួយៗអាចឈានដល់កម្រិតកំពូលនៃឧស្សាហកម្ម។ ទាក់ទងនឹងសេវាកម្ម ក្រុមហ៊ុនផ្តល់សេវាកម្មច្រកចេញចូលតែមួយ ចាប់ពីការរចនាគ្រោងការណ៍ធ្វើតេស្ត ការដំឡើងឧបករណ៍ និងការដាក់ឱ្យដំណើរការ រហូតដល់ការបណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិក ដើម្បីធានាថាអតិថិជនអាចអនុវត្តដំណោះស្រាយធ្វើតេស្តបានយ៉ាងរលូន និងបង្កើនសមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥