តម្រូវការពិសេសសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកវេទិកាក្រានីត

ការជ្រើសរើសវេទិកាភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីតសម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់មិនមែនជាជម្រើសដ៏សាមញ្ញមួយនោះទេ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលកម្មវិធីពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យអុបទិក ដូចជាសម្រាប់មីក្រូទស្សន៍ពង្រីកខ្ពស់ ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) ឬការវាស់វែងឡាស៊ែរដ៏ស្មុគ្រស្មាញ—តម្រូវការគឺហួសពីការប្រើប្រាស់ឧស្សាហកម្មធម្មតា។ អ្នកផលិតដូចជាZHHIMG®យល់ថាវេទិកាខ្លួនវាក្លាយជាផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រព័ន្ធអុបទិក ទាមទារលក្ខណៈសម្បត្តិដែលកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន និងបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។

តម្រូវការកម្ដៅ និងរំញ័រនៃ Photonics

សម្រាប់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មភាគច្រើន កង្វល់ចម្បងគឺសមត្ថភាពផ្ទុក និងភាពសំប៉ែតមូលដ្ឋាន (ជារឿយៗវាស់ជាមីក្រូ)។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រព័ន្ធអុបទិក - ដែលមានលក្ខណៈរសើបជាមូលដ្ឋានចំពោះការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងនាទី - ទាមទារភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវបានវាស់នៅក្នុងជួររងមីក្រូ ឬ ណាណូម៉ែត្រ។ នេះកំណត់នូវថ្នាក់កំពូលនៃវេទិកាថ្មក្រានីតដែលត្រូវបានវិស្វកម្មដើម្បីដោះស្រាយសត្រូវបរិស្ថានសំខាន់ពីរ៖ ការរសាត់ដោយកម្ដៅ និងរំញ័រ។

ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកច្រើនតែពាក់ព័ន្ធនឹងពេលវេលាស្កេនយូរ ឬការប៉ះពាល់។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះ រាល់ការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្ររបស់វេទិកាដោយសារការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ដែលគេស្គាល់ថាជារសាត់កម្ដៅនឹងបង្ហាញដោយផ្ទាល់នូវកំហុសក្នុងការវាស់វែង។ នេះគឺជាកន្លែងដែលថ្មក្រានីតខ្មៅដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ដូចជា ZHHIMG® Black Granite (≈ 3100kg/m³) ដែលជាកម្មសិទ្ធិ។ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងមេគុណទាបនៃការពង្រីកកម្ដៅរបស់វាធានាថា មូលដ្ឋាននៅតែមានស្ថេរភាពតាមវិមាត្រ ទោះបីជានៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពតិចតួចក៏ដោយ។ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតធម្មតាមិនអាចផ្តល់នូវកម្រិតនៃនិចលភាពកម្ដៅនេះទេ ដែលធ្វើឱ្យវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការដំឡើងរូបភាព ឬ interferometric ។

ភាពចាំបាច់នៃការធ្វើឱ្យសើមពីកំណើត និងភាពរាបស្មើខ្លាំង

ការរំញ័រគឺជាបញ្ហាប្រឈមដ៏សំខាន់ផ្សេងទៀត។ ប្រព័ន្ធអុបទិកពឹងផ្អែកលើចម្ងាយដ៏ជាក់លាក់បំផុតរវាងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា (កាមេរ៉ា/ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា) និងគំរូ។ រំញ័រខាងក្រៅ (ពីគ្រឿងម៉ាស៊ីនរោងចក្រ HVAC ឬសូម្បីតែចរាចរណ៍ឆ្ងាយ) អាចបណ្តាលឱ្យមានចលនាទាក់ទងគ្នា រូបភាពព្រិលៗ ឬធ្វើឱ្យទិន្នន័យម៉ាទ្រីសមិនត្រឹមត្រូវ។ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធឯកោខ្យល់អាចច្រោះសំលេងរំខានដែលមានប្រេកង់ទាបនោះ វេទិកាខ្លួនវាត្រូវតែមានសំណើមខ្ពស់នៃសម្ភារៈ។ រចនាសម្ព័នគ្រីស្តាល់នៃថ្មក្រានីតដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់មានកម្រិតខ្ពស់ក្នុងការរំសាយសំណល់ រំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ ប្រសើរជាងមូលដ្ឋានលោហធាតុ ឬសមាសធាតុថ្មថ្នាក់ទាប ដែលបង្កើតបានជាជាន់មេកានិចស្ងប់ស្ងាត់ពិតប្រាកដសម្រាប់អុបទិក។

លើស​ពី​នេះ​ទៅ​ទៀត តម្រូវ​ការ​សម្រាប់​ភាព​រាបស្មើ និង​ភាព​ស្រប​គ្នា​ត្រូវ​បាន​បង្កើន​យ៉ាង​ខ្លាំង។ សម្រាប់ឧបករណ៍ស្តង់ដារ ភាពរាបស្មើថ្នាក់ទី 0 ឬថ្នាក់ទី 00 អាចគ្រប់គ្រាន់។ សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យអុបទិក ជាកន្លែងដែលការផ្តោតដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងក្បួនដោះស្រាយការដេរជាប់ពាក់ព័ន្ធ វេទិកានេះជារឿយៗត្រូវតែសម្រេចបាននូវភាពរាបស្មើដែលអាចវាស់វែងបានក្នុងមាត្រដ្ឋានណាណូម៉ែត្រ។ កម្រិតនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រនេះគឺអាចធ្វើទៅបានតែតាមរយៈដំណើរការផលិតឯកទេសដោយប្រើម៉ាស៊ីនបិទភ្ជាប់ភាពជាក់លាក់ បន្ទាប់មកការផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយប្រើឧបករណ៍កម្រិតខ្ពស់ដូចជា Renishaw Laser Interferometers និងត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយស្តង់ដារដែលទទួលស្គាល់ជាសកល (ឧ. DIN 876, ASME និងផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយអ្នកជំនាញខាងម៉ែត្រវិទ្យាដែលមានការបញ្ជាក់)។

សុចរិតភាពនៃផលិតកម្ម៖ ត្រានៃការជឿទុកចិត្ត

លើសពីវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃមូលដ្ឋាន រួមទាំងទីតាំងច្បាស់លាស់ និងការតម្រឹមនៃការដាក់បញ្ចូល រន្ធដោត និងហោប៉ៅផ្ទុកខ្យល់រួមបញ្ចូលគ្នា ត្រូវតែបំពេញតាមភាពអត់ធ្មត់កម្រិតអវកាស។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលផ្គត់ផ្គង់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដើមអុបទិកសកល (OEMs) ការទទួលស្គាល់ភាគីទីបីដើរតួជាភស្តុតាងនៃដំណើរការដែលមិនអាចចរចាបាន។ ការមានវិញ្ញាបនប័ត្រដ៏ទូលំទូលាយដូចជា ISO 9001, ISO 14001, និង CE—ដូចដែលZHHIMG® ធ្វើ—ធានាដល់អ្នកគ្រប់គ្រងលទ្ធកម្ម និងវិស្វកររចនាថា ដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល ចាប់ពីការយកថ្មរហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ គឺមានលក្ខណៈជាសកល និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ នេះធានានូវហានិភ័យទាប និងភាពជឿជាក់ខ្ពស់សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលកំណត់សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានតម្លៃខ្ពស់ដូចជា ការត្រួតពិនិត្យអេក្រង់រាបស្មើ ឬ semiconductor lithography ។

សរុបមក ការជ្រើសរើសវេទិកាភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីតសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកគឺមិនមែនគ្រាន់តែអំពីការជ្រើសរើសដុំថ្មប៉ុណ្ណោះទេ។ វានិយាយអំពីការវិនិយោគលើធាតុផ្សំជាមូលដ្ឋានដែលរួមចំណែកយ៉ាងសកម្មដល់ស្ថេរភាព ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ និងភាពត្រឹមត្រូវចុងក្រោយនៃប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់អុបទិក។ បរិយាកាសដែលមានតម្រូវការនេះទាមទារដៃគូដែលមានសម្ភារៈល្អលើសគេ សមត្ថភាពបង្ហាញឱ្យឃើញ និងការជឿទុកចិត្តជាសកលដែលមានការបញ្ជាក់។