ន
នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor ការត្រួតពិនិត្យ wafer គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃបន្ទះឈីប ហើយភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃតារាងត្រួតពិនិត្យដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងលទ្ធផលរកឃើញ។ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានលក្ខណៈប្លែកពីគេ ក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់តារាងត្រួតពិនិត្យ semiconductor wafer ខាងក្រោមពីការវិភាគពហុវិមាត្រសម្រាប់អ្នក។ ន
ទីមួយវិមាត្រធានាភាពជាក់លាក់
1. ភាពរាបស្មើនិងភាពត្រង់ខ្ពស់៖ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតត្រូវបានដំណើរការដោយបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃកម្រិតខ្ពស់ ហើយភាពរាបស្មើអាចឈានដល់± 0.001mm/m ឬសូម្បីតែភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាង ហើយភាពត្រង់ក៏ល្អឥតខ្ចោះផងដែរ។ នៅក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យ wafer យន្តហោះដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ផ្តល់នូវការគាំទ្រស្ថិរភាពសម្រាប់ wafer និងធានាទំនាក់ទំនងត្រឹមត្រូវរវាងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យនិងសន្លាក់ solder នៅលើផ្ទៃ wafer ។ ន
2. មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅទាបបំផុត៖ ការផលិត semiconductor មានភាពរសើបចំពោះការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ហើយមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅនៃថ្មក្រានីតគឺទាបបំផុត ជាធម្មតាប្រហែល 5×10⁻⁶/℃។ នៅពេលដែលវេទិការាវរកកំពុងដំណើរការ ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញប្រែប្រួលក៏ដោយ ទំហំនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតប្រែប្រួលតិចតួចណាស់។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងរដូវក្តៅ សីតុណ្ហភាពនៃវេទិការកឃើញមូលដ្ឋានលោហៈទូទៅអាចបណ្តាលឱ្យទីតាំងដែលទាក់ទងនៃ wafer និងឧបករណ៍រាវរកផ្លាស់ប្តូរ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ។ វេទិការកឃើញមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតអាចរក្សាលំនឹង ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដែលទាក់ទងនៃ wafer និងឧបករណ៍រាវរកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរាវរក និងផ្តល់នូវបរិយាកាសស្ថេរភាពសម្រាប់ការរកឃើញដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ន
ទីពីរវិមាត្រនៃស្ថេរភាព
1. រចនាសម្ព័ន្ធមានស្ថេរភាព និងធន់នឹងរំញ័រ: ថ្មក្រានីតបន្ទាប់ពីដំណើរការភូមិសាស្ត្ររាប់លានឆ្នាំ រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងគឺក្រាស់ និងឯកសណ្ឋាន។ នៅក្នុងបរិយាកាសស្មុគ្រស្មាញនៃរោងចក្រ semiconductor រំញ័រដែលបង្កើតឡើងដោយប្រតិបត្តិការនៃគ្រឿងបរិក្ខារ និងបុគ្គលិកដែលដើរជុំវិញត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដោយមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត។ ន
2. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង៖ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវត្ថុធាតុផ្សេងទៀត ថ្មក្រានីតមានភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង ហើយភាពរឹងរបស់ Mohs អាចឈានដល់ 6-7 ។ ផ្ទៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតមិនងាយពាក់ក្នុងកំឡុងពេលផ្ទុក ការផ្ទុក និងការត្រួតពិនិត្យ wafer ញឹកញាប់។ យោងទៅតាមការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងនៃទិន្នន័យស្ថិតិ ការប្រើប្រាស់តារាងតេស្តមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់បន្ទាប់ពី 5000 ម៉ោង ភាពរាបស្មើ និងភាពត្រឹមត្រូវនៅតែអាចរក្សាបានលើសពី 98% នៃភាពត្រឹមត្រូវដំបូង កាត់បន្ថយឧបករណ៍ដោយសារតែការពាក់មូលដ្ឋានដែលបណ្តាលមកពីការក្រិតតាមខ្នាត និងពេលវេលាថែទាំជាប្រចាំ កាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការអាជីវកម្ម ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពយូរអង្វែងនៃការងារសាកល្បង។ ន
ទីបី វិមាត្រស្អាត និងប្រឆាំងការជ្រៀតជ្រែក
1. ការបង្កើតធូលីទាប៖ បរិយាកាសផលិតកម្ម semiconductor ត្រូវតែស្អាតខ្លាំង ហើយសម្ភារៈថ្មក្រានីតខ្លួនឯងមានស្ថេរភាព និងមិនងាយស្រួលក្នុងការផលិតភាគល្អិតធូលី។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃវេទិកាសាកល្បង ធូលីដែលបង្កើតដោយមូលដ្ឋានត្រូវបានជៀសវាងដើម្បីបំពុល wafer ហើយហានិភ័យនៃសៀគ្វីខ្លីនិងសៀគ្វីបើកចំហដែលបណ្តាលមកពីភាគល្អិតធូលីត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅក្នុងតំបន់ត្រួតពិនិត្យ wafer នៃសិក្ខាសាលាគ្មានធូលី កំហាប់ធូលីនៅជុំវិញតារាងត្រួតពិនិត្យមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតតែងតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងទៅកម្រិតទាបបំផុត ដោយបំពេញតាមតម្រូវការអនាម័យដ៏តឹងរឹងនៃឧស្សាហកម្ម semiconductor ។ ន
2. គ្មានការជ្រៀតជ្រែកម៉ាញេទិក៖ ឧបករណ៍រាវរកមានភាពរសើបចំពោះបរិស្ថានអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ហើយថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុមិនម៉ាញ៉េទិច ដែលនឹងមិនជ្រៀតជ្រែកជាមួយសញ្ញាអេឡិចត្រូនិចនៃឧបករណ៍រាវរកឡើយ។ នៅក្នុងការប្រើប្រាស់ការរកឃើញធ្នឹមអេឡិចត្រុងនិងបច្ចេកវិទ្យាធ្វើតេស្តផ្សេងទៀតដែលតម្រូវឱ្យមានបរិស្ថានអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចខ្ពស់ខ្លាំង មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតធានានូវការបញ្ជូនមានស្ថេរភាពនៃសញ្ញាអេឡិចត្រូនិចនៃឧបករណ៍រាវរក និងធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលតេស្ត។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលដែល wafer ត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់ដំណើរការអគ្គិសនីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមិនមែនជាម៉ាញេទិកជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកជាមួយនឹងសញ្ញានៃចរន្តរាវរក និងវ៉ុល ដូច្នេះទិន្នន័យនៃការរកឃើញពិតជាឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខណៈអគ្គិសនីរបស់ wafer ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែមីនា ឆ្នាំ២០២៥