ថ្មក្រានីតភាពជាក់លាក់គឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម semiconductor និងពន្លឺព្រះអាទិត្យ។វាត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់នូវផ្ទៃរាបស្មើ កម្រិត និងស្ថេរភាពសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍វាស់ និងឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ផ្សេងទៀត។ការផ្គុំ ការធ្វើតេស្ត និងការក្រិតថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់តម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះព័ត៌មានលម្អិត និងវិធីសាស្រ្តដែលខិតខំប្រឹងប្រែង។នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងរៀបរាប់ពីជំហានចាំបាច់ក្នុងការប្រមូលផ្តុំ សាកល្បង និងក្រិតថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor និងពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
ការផ្គុំថ្មក្រានីតភាពជាក់លាក់
ជំហានដំបូងក្នុងការផ្គុំថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់គឺត្រូវប្រាកដថាផ្នែកទាំងអស់មានវត្តមាន ហើយថាវាមិនខូច។ថ្មក្រានីតគួរតែមិនមានស្នាមប្រេះឬបន្ទះសៀគ្វី។ឧបករណ៍ និងសម្ភារៈខាងក្រោមត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការផ្គុំថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់៖
• បន្ទះថ្មក្រានីត
• វីសកម្រិត
• បន្ទះកម្រិត
• កម្រិតវិញ្ញាណ
• Spanner Wrench
• ក្រណាត់លាងសម្អាត
ជំហានទី 1: ដាក់ថ្មក្រានីតលើផ្ទៃកម្រិតមួយ។
ចានផ្ទៃថ្មក្រានីតគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃកម្រិតមួយ ដូចជាតុធ្វើការ ឬតុ។
ជំហានទី 2: ភ្ជាប់វីសកម្រិតនិងបន្ទះ
ភ្ជាប់វីសនិងបន្ទះកម្រិតទៅនឹងផ្នែកខាងក្រោមនៃបន្ទះផ្ទៃថ្មក្រានីត។ត្រូវប្រាកដថាពួកគេមានកម្រិត និងមានសុវត្ថិភាព។
ជំហានទី 3: កម្រិតបន្ទះផ្ទៃថ្មក្រានីត
ប្រើកម្រិតវិញ្ញាណដើម្បីកម្រិតចានផ្ទៃថ្មក្រានីត។លៃតម្រូវវីសកម្រិតតាមការចាំបាច់រហូតដល់បន្ទះផ្ទៃមានកម្រិតនៅគ្រប់ទិសទី។
ជំហានទី 4: រឹតបន្តឹង Spanner Wrench
វីសស្ពាយគួរត្រូវបានប្រើដើម្បីរឹតបន្តឹងវីសកម្រិត និងបន្ទះសុវត្ថិភាពទៅនឹងចានផ្ទៃថ្មក្រានីត។
ការធ្វើតេស្តភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីត
បន្ទាប់ពីការផ្គុំថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការសាកល្បងវាដើម្បីធានាថាវារាបស្មើនិងកម្រិត។ជំហានខាងក្រោមត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការធ្វើតេស្តថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់:
ជំហានទី 1: សម្អាតផ្ទៃចាន
បន្ទះផ្ទៃគួរតែត្រូវបានសម្អាតដោយក្រណាត់ទន់ និងគ្មានជាតិសរសៃ មុនពេលធ្វើតេស្ត។វានឹងជួយកម្ចាត់ធូលី កំទេចកំទី ឬភាគល្អិតផ្សេងទៀតដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើតេស្ត។
ជំហានទី 2: អនុវត្តការធ្វើតេស្តកាសែត
ការធ្វើតេស្តកាសែតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងភាពរាបស្មើនៃបន្ទះផ្ទៃ។ដើម្បីអនុវត្តការធ្វើតេស្តកាសែតមួយដុំត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះថ្មក្រានីត។គម្លាតខ្យល់រវាងកាសែត និងបន្ទះផ្ទៃត្រូវបានវាស់នៅចំណុចផ្សេងៗដោយប្រើឧបករណ៍វាស់អារម្មណ៍។ការវាស់វែងគួរតែស្ថិតនៅក្នុងភាពអត់ធ្មត់ដែលតម្រូវដោយស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។
ជំហានទី 3៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រង់របស់បន្ទះផ្ទៃ
ភាពត្រង់នៃចានផ្ទៃអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រើឧបករណ៍ត្រង់ដែលដាក់នៅតាមបណ្តោយគែមនៃចានផ្ទៃ។បន្ទាប់មក ប្រភពពន្លឺមួយត្រូវបានចាំងនៅខាងក្រោយគែមត្រង់ ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើមានពន្លឺណាដែលឆ្លងកាត់នៅពីក្រោយវា។ភាពត្រង់គួរតែស្ថិតនៅក្នុងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។
ការក្រិតតាមខ្នាត Precision Granite
ការក្រិតថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ពាក់ព័ន្ធនឹងការតម្រឹម និងការកែតម្រូវឧបករណ៍ ដើម្បីធានាបាននូវការវាស់វែងត្រឹមត្រូវ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ជំហានខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាមដើម្បីក្រិតថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់៖
ជំហានទី 1: ផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រិត
កម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នៃថ្មក្រានីតគួរតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់មុនពេលការក្រិតតាមខ្នាត។នេះនឹងធានាថាឧបករណ៍ត្រូវបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវ និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់ការក្រិត។
ជំហានទី 2: ធ្វើតេស្តឧបករណ៍វាស់ស្ទង់
ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បង និងក្រិតឧបករណ៍វាស់ផ្សេងទៀតដូចជាមីក្រូម៉ែត្រ និងកាលីបឺរ។នេះនឹងជួយធានាថាពួកគេមានភាពត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាន ហើយថាពួកគេស្ថិតនៅក្នុងការអត់ធ្មត់ដែលទាមទារដោយស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។
ជំហានទី 3៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរាបស្មើ
ភាពរាបស្មើនៃបន្ទះផ្ទៃគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាទៀងទាត់ដើម្បីធានាថាវាស្ថិតនៅក្នុងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។នេះនឹងធានាថាការវាស់វែងទាំងអស់ដែលបានធ្វើឡើងនៅលើបន្ទះផ្ទៃគឺត្រឹមត្រូវ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។
សរុបសេចក្តី ការផ្គុំ ការធ្វើតេស្ត និងការក្រិតថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់តម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តល្អិតល្អន់ និងការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិត។ដោយអនុវត្តតាមជំហានដែលបានរៀបរាប់នៅក្នុងអត្ថបទនេះដោយប្រុងប្រយ័ត្ន អ្នកអាចធានាថាឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់របស់អ្នកមានភាពត្រឹមត្រូវ អាចទុកចិត្តបាន និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីបំពេញតម្រូវការតម្រូវការរបស់ឧស្សាហកម្ម semiconductor និងថាមពលព្រះអាទិត្យ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ១១-មករា-២០២៤