មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតកំពុងក្លាយជាការពេញនិយមកាន់តែខ្លាំងឡើងជាឆ្អឹងខ្នងសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃ Wafer នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor ។សម្ភារៈនេះត្រូវបានគេវាយតម្លៃខ្ពស់ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិលេចធ្លោរបស់វាដូចជា ស្ថេរភាព ភាពរឹង ការរំញ័រ និងភាពជាក់លាក់។លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ល្បឿន និងប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវការក្នុងការផលិត semiconductor ។ជាលទ្ធផលតំបន់នៃការអនុវត្តនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃ Wafer មានច្រើនហើយនៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងពិភាក្សាអំពីផ្នែកសំខាន់ៗមួយចំនួន។
ផ្នែកមួយនៃកម្មវិធីចម្បងនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតគឺនៅក្នុងការផលិតនៃ wafers ស៊ីលីកូន។Silicon wafers ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅជាស្រទាប់ខាងក្រោមសម្រាប់ផលិតសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា មីក្រូដំណើរការ និងសមាសធាតុសំខាន់ៗផ្សេងទៀតនៃឧបករណ៍ទំនើប។ដំណើរការនៃការផលិត wafers ទាំងនេះទាមទារភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ហើយកំហុសណាមួយអាចបណ្តាលឱ្យខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈថ្លៃៗ។ការប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ធានាថាម៉ាស៊ីនអាចដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿនដោយគ្មានហានិភ័យនៃការខូចខាតឬរំញ័រ។នេះនាំទៅរកលទ្ធផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការផលិត wafer ។
តំបន់កម្មវិធីសំខាន់មួយទៀតនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតគឺនៅក្នុងការផលិតបន្ទះ photovoltaic ។តម្រូវការសម្រាប់បន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យត្រូវបានកើនឡើងដោយសារតែតម្រូវការក្នុងការទទួលយកប្រភពថាមពលកកើតឡើងវិញ។ការផលិតបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យទាមទារភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ក្នុងការកាត់ រាង និងប៉ូលាស៊ីលីកុន wafers ។ការប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ធានាថាម៉ាស៊ីនអាចផ្តល់នូវការកាត់យ៉ាងរលូន និងច្បាស់លាស់ ដែលនាំទៅដល់បន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ម៉ាស៊ីនក៏អាចដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿនដែលនាំឱ្យបង្កើនផលិតភាពក្នុងការផលិតបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
ឧស្សាហកម្ម semiconductor ក៏ប្រើមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite ក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វីកុំព្យូទ័រដែលមានល្បឿនលឿន។ការផលិតបន្ទះសៀគ្វីទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក្នុងការ etching, deposition និងដំណើរការសំខាន់ៗផ្សេងទៀត។ការប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ធានាថាម៉ាស៊ីនមានស្ថេរភាពនិងមិនញ័រដែលនាំឱ្យមានលទ្ធផលច្បាស់លាស់និងត្រឹមត្រូវ។នេះជាលទ្ធផលនាំឱ្យបន្ទះកុំព្យូទ័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានល្បឿនលឿនដែលមានសារៈសំខាន់ក្នុងការប្រើប្រាស់កុំព្យូទ័រ និងទំនាក់ទំនង។
មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតក៏ត្រូវបានគេប្រើផងដែរក្នុងការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់ និងរូបរាងសម្ភារៈសម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រទាមទារភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដោយសារលក្ខណៈសំខាន់នៃឧបករណ៍។ការប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ធានាថាម៉ាស៊ីនអាចផ្តល់នូវការកាត់យ៉ាងរលូន និងច្បាស់លាស់ ដែលនាំទៅដល់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ម៉ាស៊ីនក៏អាចដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿនដែលនាំឱ្យបង្កើនផលិតភាពក្នុងការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
សរុបសេចក្តីមក មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតមានផ្នែកកម្មវិធីជាច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក។លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា ដូចជា ស្ថេរភាព ភាពរឹង និងលក្ខណៈរំញ័រ ធ្វើឱ្យវាជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់ឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ។តំបន់អនុវត្តចម្បងនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតគឺនៅក្នុងការផលិតបន្ទះស៊ីលីកុន ការផលិតបន្ទះ photovoltaic ការផលិតបន្ទះសៀគ្វីកុំព្យូទ័រល្បឿនលឿន និងការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ការប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ ភាពជាក់លាក់ ល្បឿន និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលនាំឱ្យមានលទ្ធផលគុណភាពខ្ពស់ និងបង្កើនផលិតភាព។ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងបន្តកើនឡើងនាពេលអនាគត។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣