ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិកសកលបច្ចុប្បន្នកំពុងចូលរួមក្នុងការខិតខំប្រឹងប្រែងឥតឈប់ឈរនៃ "យុគសម័យអង់ស្ត្រូម" ដែលវិមាត្រត្រង់ស៊ីស្ទ័រត្រូវបានវាស់ជាទទឹងនៃអាតូមតែប៉ុន្មានប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍លីចូក្រាហ្វី និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យផ្លាស់ប្តូរទៅជាមាត្រដ្ឋានមីក្រូទស្សន៍ទាំងនេះ តម្រូវការសម្រាប់ស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធបានផ្លាស់ប្តូរពី "ម៉ាក្រូ" ទៅ "ណាណូ"។ នៅចំកណ្តាលនៃបដិវត្តន៍នេះស្ថិតនៅលើសម្ភារៈមួយដែលមានអាយុកាលចំណាស់ដូចផែនដីដែរ៖ ថ្មក្រានីតដ៏ជាក់លាក់។
ខណៈពេលដែលមនុស្សជាច្រើនមើលឃើញថាថ្មក្រានីតជាថ្មសាមញ្ញមួយ នៅក្នុងបរិបទនៃដំណាក់កាលណាណូដាក់ទីតាំងឬប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យបន្ទះសៀគ្វីល្បឿនលឿន វាគឺជាសេរ៉ាមិចវិស្វកម្មដ៏ទំនើបមួយ។ ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នារវាងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់មូលដ្ឋាន និងវេទិកាចលនាកម្រិតខ្ពស់ គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដើម (OEM) ដែលកំពុងស្វែងរកការជំរុញព្រំដែននៃអ្វីដែលអាចធ្វើទៅបាននៅក្នុងការផលិតស៊ីលីកុន។
បន្ទះផ្ទៃថ្មក្រានីត CMM ធៀបនឹងបន្ទះផ្ទៃថ្មក្រានីត៖ ការយល់ដឹងអំពីការផ្លាស់ប្តូរវិស្វកម្ម
នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាច្រើន វបន្ទះផ្ទៃថ្មក្រានីតគឺជាគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានគ្រប់ទីកន្លែង — ជាឯកសារយោងរាបស្មើ និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការវាស់វែងដោយដៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មានការយល់ច្រឡំជាទូទៅថា បន្ទះផ្ទៃ និងមូលដ្ឋាន Granite CMM (Coordinate Measuring Machine) អាចផ្លាស់ប្តូរគ្នាបាន។ ពីទស្សនៈវិស្វកម្ម ពួកវាតំណាងឱ្យកម្រិតស្មុគស្មាញពីរផ្សេងគ្នា។
បន្ទះផ្ទៃមួយត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ស្ថេរភាពឋិតិវន្ត។ ការងារចម្បងរបស់វាគឺរក្សាលំនឹងក្រោមបន្ទុកឋិតិវន្ត។ ផ្ទុយទៅវិញ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតសម្រាប់ CMM ឬដំណាក់កាលភាពជាក់លាក់ត្រូវតែដោះស្រាយបន្ទុកថាមវន្ត។ នៅពេលដែលស្ពាននៃ CMM ផ្លាស់ទី ឬម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរបង្កើនល្បឿនដំណាក់កាល wafer នៅ Gs ជាច្រើន ថ្មក្រានីតត្រូវតែទប់ទល់មិនត្រឹមតែការពត់កោងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការរមួល និងសំឡេងអាម៉ូនិកផងដែរ។
វិស្វករ ZHHIMG ជ្រើសរើសជាពិសេស "ថ្មក្រានីតខ្មៅ" សម្រាប់កម្មវិធីថាមវន្តដោយសារតែដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អិតជាង។ ខណៈពេលដែលបន្ទះផ្ទៃស្តង់ដារអាចប្រើពូជដែលមានរន្ធច្រើន មូលដ្ឋាន CMM តម្រូវឱ្យមានម៉ូឌុល Young's Modulus ខ្ពស់បំផុតដើម្បីធានាថា "ការរោទ៍" នៃចលនាល្បឿនលឿនមិនបកប្រែទៅជាសំឡេងរោទ៍រចនាសម្ព័ន្ធដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចទិន្នន័យវាស់វែង។
ដំណាក់កាលនៃភាពជាក់លាក់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក៖ មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃទិន្នផល
នៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក បរិមាណ និងទិន្នផលគឺជារង្វាស់ពីរដ៏សំខាន់បំផុត។ ទាំងពីរនេះអាស្រ័យដោយផ្ទាល់ទៅលើដំណើរការរបស់ដំណាក់កាលភាពជាក់លាក់មិនថាវាជាដំណាក់កាល wafer នៅក្នុងម៉ាស៊ីនលីចូក្រាហ្វី DUV/EUV ឬប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងនៅក្នុងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) សម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវតែសម្រួលដល់ការធ្វើម្តងទៀតនៃអនុណាណូម៉ែត្រ។
បញ្ហាប្រឈមចម្បងនៅក្នុងរោងចក្រនេះគឺកំដៅ។ ម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ និងឧបករណ៍បញ្ជាបង្កើតថាមពលកម្ដៅយ៉ាងច្រើន។ ប្រសិនបើមូលដ្ឋានឆាកត្រូវបានផលិតពីអាលុយមីញ៉ូម ឬដែកថែប ការពង្រីកកម្ដៅដែលជាលទ្ធផលនឹងបណ្តាលឱ្យបន្ទះសៀគ្វីរំកិលចេញពីការតម្រឹម ដែលនាំឱ្យមាន "កំហុសក្នុងការដាក់ស្រទាប់" ដែលបំផ្លាញបាច់បន្ទះឈីបទាំងមូល។
មេគុណពង្រីកកម្ដៅទាបបំផុត (CTE) របស់ថ្មក្រានីតធានាថា សូម្បីតែពេលដែលម៉ូទ័រឡើងកំដៅក៏ដោយ «ផែនទី» រូបវន្តនៃឆាកនៅតែថេរ។ លើសពីនេះ ZHHIMG ផ្តល់ជូននូវសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលប្ដូរតាមបំណងជាមួយនឹងផ្លូវទ្រទ្រង់ខ្យល់រួមបញ្ចូលគ្នា។ ដោយសារតែថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ឱ្យរាបស្មើដូចកញ្ចក់ វាបម្រើជាផ្ទៃប្រឆាំងដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ទ្រនាប់ខ្យល់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឆាក «អណ្តែត» លើស្រទាប់ខ្យល់ស្តើងដោយគ្មានការកកិត និងគ្មានការប៉ះទង្គិច។
រូបវិទ្យានៃមូលដ្ឋានដំណាក់កាលណាណូប៉ូស៊ីង
នៅពេលដែលយើងចូលទៅក្នុងពិភពនៃដំណាក់កាលណាណូដាក់ទីតាំងយើងកំពុងដោះស្រាយជាមួយចលនាតូចជាងសក់មនុស្សដល់ទៅ 10,000 ដង។ នៅកម្រិតនេះ រំញ័រគឺជាសត្រូវ។ កម្រាលឥដ្ឋឧស្សាហកម្មស្តង់ដារញ័រឥតឈប់ឈរដោយសារតែប្រព័ន្ធ HVAC ចរាចរណ៍ថ្មើរជើង និងគ្រឿងចក្រនៅក្បែរនោះ។
ថ្មក្រានីតដើរតួជាតម្រងឆ្លងកាត់ទាបដ៏ធំមួយ។ ដោយសារតែម៉ាស់ខ្ពស់ និងការរំញ័រខាងក្នុងខ្ពស់របស់វា វាស្រូបយករំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ដោយធម្មជាតិ មុនពេលដែលពួកវាអាចទៅដល់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលងាយប្រតិកម្ម ឬបន្ទះសៀគ្វីខ្លួនឯង។ “ភាពឯកោអកម្ម” នេះគឺជាហេតុផលដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់លីតូក្រាហ្វីឈានមុខគេរបស់ពិភពលោកពឹងផ្អែកលើ ZHHIMG ដើម្បីផ្តល់នូវគ្រឹះធ្ងន់ និងរឹងមាំសម្រាប់ដំណាក់កាលដែលឆបគ្នាជាមួយកន្លែងទំនេររបស់ពួកគេ។ ថ្មក្រានីតរបស់យើងត្រូវបានព្យាបាលជាពិសេសដើម្បីធានាបាននូវការចេញឧស្ម័នសូន្យ ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់បរិស្ថានកន្លែងទំនេរខ្ពស់ដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការធ្នឹមអេឡិចត្រុង និង EUV។
ការបើកបរដល់កម្រិតកំណត់៖ គុណសម្បត្តិ ZHHIMG
ការផ្លាស់ប្តូរពីដុំថ្មឆៅទៅជាសមាសធាតុថ្នាក់ស៊ីមីកុងដុកទ័រគឺជាដំណើរនៃការអត់ធ្មត់យ៉ាងខ្លាំង។ ខណៈពេលដែលការកិន CNC ធ្វើឱ្យយើងខិតជិតដល់កម្រិតចុងក្រោយ កម្រិត "ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់" ត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការគៀបដោយដៃ។ នេះគឺជាដំណើរការមួយដែលអ្នកបច្ចេកទេស ZHHIMG ប្រើកាវបិទ និងចលនាដោយដៃដើម្បីកោរប្រភាគនៃមីក្រូនក្នុងពេលតែមួយ។
សម្រាប់ដំណាក់កាលណាណូដាក់ទីតាំងភាពរាបស្មើមិនមែនជាតម្រូវការតែមួយគត់នោះទេ។ ភាពស្របគ្នា និងភាពកាត់កែងនៃផ្ទៃណែនាំក៏មានសារៈសំខាន់ដូចគ្នាដែរ។ រោងចក្ររបស់យើងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍តាមដានឡាស៊ែរ និងកម្រិតអេឡិចត្រូនិចដែលមានគុណភាពបង្ហាញ 0.1 arc-seconds ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាអ័ក្សនីមួយៗត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ កម្រិតនៃសិប្បកម្មនេះធានាថា នៅពេលដែលអតិថិជនដំឡើងម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ និងឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័ររបស់ពួកគេ គ្រឹះមេកានិចគឺជិតដល់ "ល្អឥតខ្ចោះ" តាមដែលរូបវិទ្យាអនុញ្ញាត។
ការធ្វើឱ្យ Fab មានភាពរឹងមាំនាពេលអនាគត
នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មនេះផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកបច្ចេកវិទ្យា 2nm និងលើសពីនេះ តម្រូវការសម្រាប់ភាពបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈ និងស្ថេរភាពវិមាត្រនឹងកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ការរួមបញ្ចូលថ្មក្រានីតជាមួយសម្ភារៈជឿនលឿនផ្សេងទៀត ដូចជាស្ពានសរសៃកាបូន ឬប្រអប់បូមធូលីសេរ៉ាមិច គឺជាព្រំដែនបន្ទាប់ក្នុងការគ្រប់គ្រងចលនា។
ក្រុមហ៊ុន ZHHIMG នៅតែប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការធ្វើលើសពីគ្រាន់តែជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់។ យើងគឺជាដៃគូសហការនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកសកល។ តាមរយៈការផ្តល់មូលដ្ឋានគ្រឹះដែលមានស្ថេរភាពខ្លាំងដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណាក់កាលភាពជាក់លាក់ជំនាន់ក្រោយ យើងកំពុងជួយកសាងម៉ាស៊ីនដែលកសាងអនាគត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកុម្ភៈ-០២-២០២៦
