គ្រឿងបន្លាស់ថ្មក្រានីតត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ដោយសារតែស្ថិរភាពខ្ពស់របស់ពួកគេធន់និងភាពធន់នឹងការពាក់និងទឹកភ្នែក។ ទោះយ៉ាងណាដូចជាផលិតផលទាំងអស់សមាសធាតុថ្មក្រានីតក៏មានពិការភាពមួយចំនួនដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពទូទៅនៃការអនុវត្តការងារនិងភាពជឿជាក់ផងដែរ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងពិនិត្យមើលនូវពិការភាពទូទៅមួយចំនួននៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ក៏ដូចជាមូលហេតុដែលអាចកើតមាននិងដំណោះស្រាយដែលអាចកើតមាននិងដំណោះស្រាយដែលពួកគេអាចធ្វើបាន។
1 ។ ភាពរដុបលើផ្ទៃ
គុណវិបត្តិមួយក្នុងចំណោមពិការភាពទូទៅបំផុតនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតគឺភាពរដុបលើផ្ទៃដែលសំដៅទៅលើគម្លាតពីភាពរលូនល្អបំផុតនៃផ្ទៃខាងលើ។ ពិការភាពនេះអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់នៃការវាស់វែងរបស់ឧបករណ៍ក៏ដូចជាបង្កើនហានិភ័យនៃការខូចខាតដល់បន្ទះ LCD ។ មូលហេតុនៃផ្ទៃដីរដុបអាចបណ្តាលមកពីដំណើរការម៉ាស៊ីនមិនល្អឬការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពទាប។ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពខ្វះខាតនេះអ្នកផលិតត្រូវការអនុម័តដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពតឹងរ៉ឹងជាងមុននិងប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងការផលិតសមាសធាតុក្រានីត។
2 ។ ស្នាមប្រេះ
ការបង្ក្រាបគឺជាពិការភាពមួយផ្សេងទៀតដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃសមាសធាតុក្រានីត។ ពិការភាពនេះអាចកើតឡើងដោយសារតែវត្តមាននៃភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជាហោប៉ៅខ្យល់ឬទឹកក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្ម។ វាក៏អាចកើតឡើងផងដែរដោយសារតែភាពតានតឹងហួសប្រមាណឬសម្ពាធលើសមាសធាតុជាពិសេសក្នុងកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនឬតំឡើង។ ដើម្បីបងា្ករពិការភាពនេះអ្នកផលិតត្រូវការធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវបានជាសះស្បើយត្រឹមត្រូវមុនពេលប្រើ។ វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការតំឡើងសមាសធាតុឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារការខូចខាតណាមួយក្នុងកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
3 ។ សង្គ្រាម
សង្គ្រាមគឺជាពិការភាពដែលកើតឡើងនៅពេលដែលផ្ទៃនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតក្លាយជាមិនស្មើគ្នាដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពឬការប៉ះពាល់នឹងសំណើម។ ពិការភាពនេះអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងរបស់ឧបករណ៍និងនាំឱ្យមានភាពមិនស៊ីចង្វាក់គ្នានៅក្នុងលទ្ធផលអធិការកិច្ចរបស់ LCD បន្ទះ។ ដើម្បីចៀសវាងការធ្វើសង្គ្រាមអ្នកផលិតត្រូវប្រើសំភារៈក្រានីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលងាយនឹងងាយនឹងពង្រីកការចំណាយឬការធ្លាក់ចុះនៃកំដៅ។ ពួកគេក៏គួរតែរក្សាទុកសមាសធាតុដែលមានស្ថេរភាពនិងបរិយាកាសស្ងួតដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើម។
4 ។ ស្នាមប្រឡាក់
ស្នាមប្រឡាក់នៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតក៏អាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនិងការអនុវត្តរបស់ពួកគេផងដែរ។ ការខ្វះខាតនេះអាចកើតឡើងដោយសារតែការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីដ៏សាហាវដូចជាភ្នាក់ងារសំអាតឬសារធាតុរំលាយ។ វាក៏អាចកើតឡើងផងដែរដោយសារតែការប្រមូលផ្តុំនៃភាពកខ្វក់ឬធូលីនៅលើផ្ទៃខាងលើ។ ដើម្បីបងា្ករពិការភាពនេះអ្នកផលិតត្រូវការធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវបានសម្អាតនិងថែរក្សាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ពួកគេក៏គួរតែប្រើថ្នាំកូតការពារដើម្បីការពារស្នាមប្រឡាក់និងការខូចខាតផ្សេងទៀតពីសារធាតុគីមីឬការចម្លងរោគ។
សរុបសេចក្តីមកសមាសធាតុថ្មក្រានីតមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការផលិតឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ។ ជាអកុសលពួកគេមិនមានភាពស៊ាំនឹងពិការភាពដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនិងការអនុវត្តរបស់ពួកគេទេ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវការអនុម័តលើដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយនិងប្រើសំភារៈក្រានីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃពិការភាព។ តាមរយៈការធ្វើដូច្នេះពួកគេអាចធានាថាផលិតផលរបស់ពួកគេទទួលបាននូវស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតនៃគុណភាពនិងភាពជឿជាក់ដែលផ្តល់ឱ្យអតិថិជនរបស់ពួកគេនូវលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ត្រឹមត្រូវនិងច្បាស់លាស់។
ពេលវេលាក្រោយ: ថ្ងៃទី 27-2023