សមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផលិតផលផ្សេងៗដោយសារតែកម្លាំងខ្ពស់ ធន់ និងស្ថេរភាព។ឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងរលកអុបទិក គឺជាផលិតផលមួយប្រភេទដែលតម្រូវឱ្យប្រើប្រាស់សមាសធាតុថ្មក្រានីត ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការកំណត់ទីតាំងនៃមគ្គុទ្ទេសក៍រលកអុបទិក។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សូម្បីតែសមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចមានពិការភាពខ្លះដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងរលកអុបទិក។ជាសំណាងល្អ ពិការភាពទាំងនេះអាចត្រូវបានលុបចោល ឬបង្រួមអប្បបរមាតាមរយៈការថែទាំត្រឹមត្រូវ និងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
ពិការភាពមួយដែលអាចកើតមាននៅក្នុងសមាសធាតុថ្មក្រានីត គឺវត្តមាននៃស្នាមប្រេះ ឬបន្ទះសៀគ្វី។ពិការភាពទាំងនេះអាចបណ្តាលមកពីការកែច្នៃខុស ឬការប្រើប្រាស់សមាសធាតុមិនត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ឬការដំឡើង។ពិការភាពបែបនេះអាចរំខានដល់ចលនានៃរលកអុបទិក ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំង។ដើម្បីជៀសវាងពិការភាពនេះ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យអនុវត្តវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដើម្បីពិនិត្យមើលសមាសធាតុសម្រាប់ពិការភាពលើផ្ទៃណាមួយ និងជួសជុល ឬជំនួសវាតាមការចាំបាច់។
ពិការភាពមួយទៀតដែលអាចកើតមាននៅក្នុងសមាសធាតុថ្មក្រានីតគឺអស្ថេរភាពកម្ដៅ។សមាសធាតុថ្មក្រានីតមានភាពរសើបចំពោះការប្រែប្រួលនៃសីតុណ្ហភាពដែលអាចបណ្តាលឱ្យពួកវាពង្រីកឬចុះកិច្ចសន្យាដែលនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់នៃប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំង។ដើម្បីយកឈ្នះលើពិការភាពនេះ អ្នកផលិតឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងរលកអុបទិកត្រូវតែធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតមានស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពថេរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ហើយពួកគេត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពរបស់វា។
ក្នុងករណីខ្លះ សមាសធាតុថ្មក្រានីតក៏អាចប្រេះ ឬប្រេះស្រាំ ដោយសារភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច ឬការផ្ទុកលើសចំណុះ។ពិការភាពនេះក៏អាចកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ឬការដំឡើងសមាសធាតុ។ដើម្បីជៀសវាងពិការភាពនេះ វាជាការសំខាន់ដើម្បីធានាថាសមាសធាតុត្រូវបានគាំទ្រ និងធានាបានត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត និងបានដំឡើងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងឧបករណ៍កំណត់ទីតាំង។ការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាប្រចាំក៏អាចជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណសញ្ញាដំបូងនៃការប្រេះ ឬបាក់ឆ្អឹង មុនពេលវាក្លាយជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ។
ទីបំផុត ការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អគឺជាពិការភាពមួយទៀតដែលអាចកើតមាននៅក្នុងសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ការបញ្ចប់ផ្ទៃរដុបនៅលើសមាសធាតុអាចប៉ះពាល់ដល់ចលនារលូននៃរលកអុបទិក ដែលនាំឱ្យមានភាពមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំង។ពិការភាពនេះច្រើនតែបណ្តាលមកពីការផលិតមានគុណភាពមិនល្អ ឬការប៉ូលាសមាសធាតុមិនត្រឹមត្រូវ។មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតដើម្បីជៀសវាងពិការភាពនេះគឺត្រូវអនុវត្តវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដើម្បីធានាថាសមាសធាតុមានផ្ទៃរលោង និងរាបស្មើ។
សរុបមក ការប្រើប្រាស់សមាសធាតុថ្មក្រានីតក្នុងការផលិតឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងរលកអុបទិក គឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៅក្នុងប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំង។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពិការភាពអាចកើតឡើងនៅក្នុងសមាសធាតុ រួមទាំងការកោសលើផ្ទៃ ឬបន្ទះសៀគ្វី អស្ថេរភាពកម្ដៅ ការប្រេះ ឬការបាក់ឆ្អឹង និងការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អ។ពិការភាពទាំងនេះអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងរលកអុបទិក។ដើម្បីជំនះពិការភាពបែបនេះ អ្នកផលិតត្រូវតែអនុវត្តវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ធានាការដំឡើងត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុ និងធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍ជាប្រចាំ ដើម្បីកាត់បន្ថយពិការភាពដែលអាចកើតមានជាអតិបរមា។ជាមួយនឹងវិធានការទាំងនេះនៅនឹងកន្លែង ពិការភាពនៅក្នុងសមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានជៀសវាង ហើយឧបករណ៍កំណត់ទីតាំងរលកអុបទិកអាចដំណើរការបានយ៉ាងរលូន និងត្រឹមត្រូវ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៣