មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតត្រូវបានចាត់ទុកថាជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ល្អសម្រាប់ផលិតផលថតកាត់ស្រទាប់ឧស្សាហកម្មដោយសារតែដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ភាពរឹង និងលក្ខណៈសម្បត្តិសំណើមធម្មជាតិរបស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដូចសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែរ ថ្មក្រានីតមិនមែនគ្មានចំណុចខ្វះខាតរបស់វានោះទេ ហើយមានពិការភាពជាច្រើនដែលអាចកើតឡើងនៅក្នុងមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតដែលអាចប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ដំណើរការនៃផលិតផលថតកាត់ស្រទាប់ឧស្សាហកម្ម។
ចំណុចខ្វះខាតមួយដែលអាចកើតឡើងនៅក្នុងមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតគឺការរួញ។ ទោះបីជាវាមានភាពរឹងពីកំណើតក៏ដោយ ថ្មក្រានីតនៅតែអាចរួញបាននៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ឬនៅពេលដែលទទួលរងនូវភាពតានតឹងកម្រិតខ្ពស់។ នេះអាចបណ្តាលឱ្យមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនមិនត្រង់ ដែលអាចនាំឱ្យមានកំហុសក្នុងដំណើរការស្កេន CT។
ចំណុចខ្វះខាតមួយទៀតដែលអាចកើតឡើងនៅក្នុងមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតគឺការប្រេះ។ ខណៈពេលដែលថ្មក្រានីតជាវត្ថុធាតុដើមប្រើប្រាស់បានយូរ ដែលអាចទប់ទល់នឹងការពាក់ និងការរហែកច្រើន វាមិនមានភាពស៊ាំនឹងការប្រេះនោះទេ ជាពិសេសប្រសិនបើវាត្រូវបានទទួលរងនូវភាពតានតឹងម្តងហើយម្តងទៀត ឬកម្រិតខ្ពស់នៃរំញ័រ។ ប្រសិនបើទុកចោលដោយមិនត្រួតពិនិត្យ ស្នាមប្រេះទាំងនេះអាចធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន និងនាំឱ្យមានការខូចខាតបន្ថែមទៀត។
ពិការភាពទីបីដែលអាចកើតឡើងនៅក្នុងមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីតគឺ porosity។ ថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិ ហើយដូច្នេះវាអាចមានហោប៉ៅតូចៗនៃខ្យល់ ឬសារធាតុផ្សេងទៀតដែលអាចធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធនៃមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនចុះខ្សោយ។ porosity នេះក៏អាចធ្វើឱ្យមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនងាយនឹងខូចខាតពីកត្តាបរិស្ថានដូចជាសំណើម និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។
ជាចុងក្រោយ ពិការភាពទីបួនដែលអាចកើតឡើងនៅក្នុងមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនក្រានីតគឺភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃ។ ខណៈពេលដែលថ្មក្រានីតមានភាពល្បីល្បាញដោយសារផ្ទៃរលោងរបស់វា ក៏នៅតែអាចមានភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ ឬភាពមិនប្រក្រតីតូចៗដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃផលិតផលថតកាំរស្មីអ៊ិចឧស្សាហកម្ម។ ភាពមិនប្រក្រតីទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យការស្កេន CT ត្រូវបានបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬព្រិលៗ ដែលអាចធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផល។
បើទោះបីជាមានពិការភាពទាំងនេះក៏ដោយ មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនកិនថ្មក្រានីតនៅតែជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ផលិតផលកាត់ឡាស៊ែរឧស្សាហកម្ម ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិធម្មជាតិដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា។ តាមរយៈការចាត់វិធានការដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃពិការភាពទាំងនេះ ដូចជាការប្រើប្រាស់ថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងការត្រួតពិនិត្យមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនជាប្រចាំសម្រាប់សញ្ញានៃការពាក់ និងរហែក វាអាចរក្សាបាននូវដំណើរការនៃផលិតផលកាត់ឡាស៊ែរឧស្សាហកម្ម និងធានាថាវាបន្តដំណើរការក្នុងកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជាក់លាក់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣