បដិវត្តន៍នៃមូលដ្ឋានឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ semiconductor AOI: ថ្មក្រានីតមានប្រសិទ្ធភាពទប់ស្កាត់រំញ័រខ្ពស់ជាង 92% ជាងដែកវណ្ណះ។


នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្ម semiconductor ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាគុណភាពនៃបន្ទះសៀគ្វី។ សូម្បីតែការកែលម្អបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញរបស់វាអាចនាំមកនូវការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំដល់ឧស្សាហកម្មទាំងមូល។ មូលដ្ឋានគ្រឿងបរិក្ខារដែលជាធាតុផ្សំសំខាន់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ បដិវត្តន៍នៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានបានសាយភាយពេញឧស្សាហកម្ម។ ថ្មក្រានីត ជាមួយនឹងការអនុវត្តការទប់រំញ័រដ៏អស្ចារ្យរបស់វា បានជំនួសបន្តិចម្តងៗនូវសម្ភារៈដែកវណ្ណះបែបបុរាណ ហើយក្លាយជាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ AOI ជាទីពេញចិត្តថ្មី។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការទប់រំញ័ររបស់វាបានកើនឡើង 92% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកវណ្ណះ។ តើរបកគំហើញបច្ចេកវិទ្យា និងការផ្លាស់ប្តូរឧស្សាហកម្មអ្វីនៅពីក្រោយទិន្នន័យនេះ? ន
តម្រូវការដ៏តឹងរឹងសម្រាប់រំញ័រនៅក្នុងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ semiconductor AOI
ដំណើរការផលិតបន្ទះសៀគ្វី semiconductor បានចូលដល់យុគសម័យណាណូ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការត្រួតពិនិត្យរបស់ AOI សូម្បីតែការរំញ័រដ៏តូចបំផុតអាចបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតនៅក្នុងលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យ។ ការកោសល្អ ការចាត់ទុកជាមោឃៈ និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះឈីប ជារឿយៗស្ថិតនៅកម្រិតមីក្រូម៉ែត្រ ឬសូម្បីតែកម្រិតណាណូម៉ែត្រ។ កញ្ចក់អុបទិកនៃឧបករណ៍រាវរកត្រូវការចាប់យកព័ត៌មានលម្អិតទាំងនេះជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត។ ការរំញ័រណាមួយដែលបញ្ជូនដោយមូលដ្ឋាននឹងធ្វើឱ្យកញ្ចក់ផ្លាស់ប្តូរ ឬញ័រ ដែលបណ្តាលឱ្យមានរូបភាពមិនច្បាស់ ហើយដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការទទួលស្គាល់ពិការភាព។
សម្ភារៈដែកវណ្ណះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ AOI ព្រោះវាមានភាពរឹងមាំ និងដំណើរការជាក់លាក់ ហើយការចំណាយគឺទាប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការទប់រំញ័រដែកវណ្ណះមានចំណុចខ្វះខាតជាក់ស្តែង។ រចនាសម្ព័នខាងក្នុងនៃដែកវណ្ណះមានសន្លឹកក្រាហ្វិចមួយចំនួនធំ ដែលស្មើនឹងការលុបចោលតូចៗនៅខាងក្នុង និងរំខានដល់ការបន្តនៃសម្ភារៈ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ដំណើរការ និងបង្កើតរំញ័រ ឬត្រូវបានរំខានដោយរំញ័របរិស្ថានខាងក្រៅ ថាមពលរំញ័រមិនអាចកាត់បន្ថយបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងដែកវណ្ណះនោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំង និងដាក់ពីលើជានិច្ចរវាងសន្លឹកក្រាហ្វិច និងម៉ាទ្រីស ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបន្តនៃរំញ័រ។ ការពិសោធន៍ដែលពាក់ព័ន្ធបង្ហាញថា បន្ទាប់ពីមូលដ្ឋានដែកសម្ដែងរំភើបដោយការរំញ័រខាងក្រៅ ពេលវេលារំញ័រអាចមានរយៈពេលជាច្រើនវិនាទី ដែលនឹងជះឥទ្ធិពលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលនេះ។ លើសពីនេះទៀតម៉ូឌុលយឺតនៃដែកវណ្ណះមានកម្រិតទាប។ នៅក្រោមសកម្មភាពរយៈពេលវែងនៃទំនាញផែនដី និងភាពតានតឹងនៃរំញ័រ ឧបករណ៍វាងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ ធ្វើឱ្យការបញ្ជូនរំញ័រកាន់តែខ្លាំង។ ន
អាថ៌កំបាំងនៅពីក្រោយការកើនឡើង 92% នៃប្រសិទ្ធភាពទប់ស្កាត់រំញ័រនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត

ថ្មក្រានីតច្បាស់លាស់ 26
ថ្មក្រានីត ជាថ្មធម្មជាតិមួយប្រភេទ បានបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងក្រាស់ និងឯកសណ្ឋាន តាមរយៈដំណើរការភូគព្ភសាស្ត្រជាងរាប់រយលានឆ្នាំ។ វាត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃគ្រីស្តាល់រ៉ែដូចជា រ៉ែថ្មខៀវ និង feldspar រួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធ ហើយចំណងគីមីរវាងគ្រីស្តាល់មានភាពរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាព។ រចនាសម្ព័ន្ធនេះផ្តល់ថ្មក្រានីតជាមួយនឹងសមត្ថភាពទប់រំញ័រដ៏អស្ចារ្យ។ នៅពេលដែលរំញ័រត្រូវបានបញ្ជូនទៅមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត គ្រីស្តាល់រ៉ែនៅខាងក្នុងវាអាចបំប្លែងថាមពលរំញ័រទៅជាថាមពលកំដៅ ហើយរលាយវាយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការសិក្សាបង្ហាញថា ភាពសើមនៃថ្មក្រានីតគឺខ្ពស់ជាងដែកវណ្ណះច្រើនដង ដែលមានន័យថា វាអាចស្រូបយកថាមពលរំញ័របានកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយទំហំ និងរយៈពេលនៃការរំញ័រ។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការរំញ័រដូចគ្នា ពេលវេលារំញ័រនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតគឺត្រឹមតែ 8% នៃដែកវណ្ណះ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការទប់រំញ័របានកើនឡើង 92% ។ ន
ភាពរឹងខ្ពស់ និងម៉ូឌុលយឺតខ្ពស់នៃថ្មក្រានីតក៏រួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ផងដែរ។ ភាពរឹងខ្ពស់ធានាថាមូលដ្ឋានទំនងជាមិនសូវខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលផ្ទុកទម្ងន់នៃឧបករណ៍ និងផលប៉ះពាល់ពីកម្លាំងខាងក្រៅ ហើយតែងតែរក្សាស្ថានភាពទ្រទ្រង់ស្ថិរភាព។ ម៉ូឌុលបត់បែនខ្ពស់ធានាថាមូលដ្ឋានអាចត្រឡប់ទៅរូបរាងដើមបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលទទួលរងនូវរំញ័រ កាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំនៃរំញ័រ។ លើសពីនេះ ថ្មក្រានីតមានស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយស្ទើរតែមិនរងផលប៉ះពាល់ដោយការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពបរិស្ថាន ជៀសវាងការពង្រីកកម្ដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ដោយហេតុនេះការធានាបន្ថែមទៀតនូវស្ថេរភាពនៃការអនុវត្តការទប់ស្កាត់រំញ័រ។ ន
ការផ្លាស់ប្តូរឧស្សាហកម្ម និងការរំពឹងទុកដែលនាំមកដោយមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត
ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ AOI ដែលមានមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញរបស់វា។ វាអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពនៅក្នុងបន្ទះឈីបដែលមានទំហំតូចជាងមុន ដោយអាចកាត់បន្ថយអត្រាការវិនិច្ឆ័យខុសត្រឹម 1% និងបង្កើនអត្រាទិន្នផលនៃការផលិតបន្ទះឈីបយ៉ាងខ្លាំង។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍ត្រូវបានពង្រឹង កាត់បន្ថយចំនួននៃការបិទសម្រាប់ការថែទាំដែលបណ្តាលមកពីបញ្ហារំញ័រ ពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការទាំងមូល។ ន

ថ្មក្រានីតភាពជាក់លាក់ ៣៧


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤-ឧសភា-២០២៥