ន
នៅក្នុងវិស័យផលិតកម្ម semiconductor ដែលបន្តភាពជាក់លាក់ចុងក្រោយ មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រស្នូលមួយដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល និងស្ថេរភាពផលិតកម្ម។ ពេញមួយដំណើរការទាំងមូលពី photolithography, etching រហូតដល់ការវេចខ្ចប់, ភាពខុសគ្នានៃមេគុណការពង្រីកកម្ដៅនៃសមា្ភារៈអាចរំខានដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិតនៅក្នុងវិធីផ្សេងគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីត ជាមួយនឹងមេគុណការពង្រីកកម្ដៅទាបបំផុត បានក្លាយជាគន្លឹះក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។ ន
ដំណើរការ Lithography៖ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតគំរូ
Photolithography គឺជាជំហានស្នូលក្នុងការផលិត semiconductor ។ តាមរយៈម៉ាស៊ីន photolithography លំនាំសៀគ្វីនៅលើរបាំងត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្ទៃនៃ wafer ដែលស្រោបដោយ photoresist ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីន photolithography និងស្ថេរភាពនៃតុធ្វើការមានសារៈសំខាន់ណាស់។ យកវត្ថុលោហៈបុរាណជាឧទាហរណ៍។ មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅរបស់ពួកគេគឺប្រហែល 12 × 10⁻⁶ / ℃។ កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន photolithography កំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយប្រភពពន្លឺឡាស៊ែរ កញ្ចក់អុបទិក និងសមាសធាតុមេកានិចនឹងធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពឧបករណ៍កើនឡើង 5-10 ℃។ ប្រសិនបើតុការងាររបស់ម៉ាស៊ីន lithography ប្រើមូលដ្ឋានដែក មូលដ្ឋានប្រវែង 1 ម៉ែត្រអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយពង្រីក 60-120 μm ដែលនឹងនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងទាក់ទងរវាងរបាំងមុខនិង wafer ។ ន
នៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្រិតខ្ពស់ (ដូចជា 3nm និង 2nm) គម្លាតត្រង់ស៊ីស្ទ័រគឺត្រឹមតែប៉ុន្មានណាណូម៉ែត្រប៉ុណ្ណោះ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅដ៏តូចបែបនេះគឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើឱ្យលំនាំ photolithography មានភាពមិនត្រឹមត្រូវ ដែលនាំទៅដល់ការភ្ជាប់ត្រង់ស៊ីស្ទ័រមិនប្រក្រតី សៀគ្វីខ្លី ឬសៀគ្វីបើកចំហ និងបញ្ហាផ្សេងទៀតដែលបណ្តាលឱ្យបរាជ័យនៃមុខងារបន្ទះឈីប។ មេគុណពង្រីកកំដៅនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតមានកម្រិតទាបដល់ទៅ 0.01μm/°C (ពោលគឺ (1-2) ×10⁻⁶/℃) ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពដូចគ្នាគឺត្រឹមតែ 1/10-1/5 នៃលោហៈ។ វាអាចផ្តល់នូវវេទិកាផ្ទុកបន្ទុកដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់ម៉ាស៊ីន photolithography ដោយធានានូវការផ្ទេរយ៉ាងជាក់លាក់នៃគំរូ photolithography និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលនៃការផលិតបន្ទះឈីប។ ន
Etching and deposition: ប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃរចនាសម្ព័ន្ធ
ការឆ្លាក់និងការបិតដីគឺជាដំណើរការសំខាន់សម្រាប់ការសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធសៀគ្វីបីវិមាត្រនៅលើផ្ទៃ wafer ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ etching ឧស្ម័នប្រតិកម្មឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងសម្ភារៈផ្ទៃនៃ wafer នេះ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ សមាសធាតុដូចជាការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល RF និងការគ្រប់គ្រងលំហូរឧស្ម័ននៅខាងក្នុងឧបករណ៍បង្កើតកំដៅដែលបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពរបស់ wafer និងសមាសធាតុឧបករណ៍កើនឡើង។ ប្រសិនបើមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅនៃក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន wafer ឬមូលដ្ឋានឧបករណ៍មិនត្រូវគ្នានឹងរបស់ wafer (មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅនៃសម្ភារៈស៊ីលីកូនគឺប្រហែល 2.6 × 10⁻⁶/℃) នោះភាពតានតឹងកម្ដៅនឹងត្រូវបានបង្កើតនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះតូចៗ ឬការឡើងក្រហមលើផ្ទៃរបស់ wafer ។ ន
ការខូចទ្រង់ទ្រាយបែបនេះនឹងប៉ះពាល់ដល់ជម្រៅនៃការឆ្លាក់ និងបញ្ឈរនៃជញ្ជាំងចំហៀង ដែលបណ្តាលឱ្យវិមាត្រនៃចង្អូរដែលឆ្លាក់ តាមរយៈរន្ធ និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងទៀត ខុសពីតម្រូវការនៃការរចនា។ ដូចគ្នានេះដែរ នៅក្នុងដំណើរការនៃការដាក់ស្រទាប់ស្តើង ភាពខុសគ្នានៃការពង្រីកកំដៅអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុងនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តស្តើងដែលបានដាក់ ដែលនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការប្រេះ និងរបកនៃខ្សែភាពយន្ត ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការអគ្គិសនី និងភាពជឿជាក់យូរអង្វែងនៃបន្ទះឈីប។ ការប្រើប្រាស់មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតដែលមានមេគុណពង្រីកកម្ដៅស្រដៀងទៅនឹងវត្ថុធាតុស៊ីលីកុនអាចកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការឆ្លាក់ និងការដាក់ប្រាក់។ ន
ដំណាក់កាលវេចខ្ចប់៖ ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកំដៅបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាភាពជឿជាក់
នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការវេចខ្ចប់ semiconductor ភាពឆបគ្នានៃមេគុណពង្រីកកម្ដៅរវាងបន្ទះឈីប និងសម្ភារៈវេចខ្ចប់ (ដូចជាជ័រ epoxy សេរ៉ាមិច ជាដើម) គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅនៃស៊ីលីកុន ដែលជាសម្ភារៈស្នូលនៃបន្ទះសៀគ្វីមានកម្រិតទាប ខណៈពេលដែលសម្ភារៈវេចខ្ចប់ភាគច្រើនមានកម្រិតខ្ពស់។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពរបស់បន្ទះឈីបផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ភាពតានតឹងកម្ដៅនឹងកើតឡើងរវាងបន្ទះឈីប និងសម្ភារៈវេចខ្ចប់ ដោយសារតែភាពមិនស៊ីគ្នានៃមេគុណពង្រីកកម្ដៅ។ ន
ភាពតានតឹងកម្ដៅនេះ ក្រោមឥទ្ធិពលនៃវដ្តសីតុណ្ហភាពម្តងហើយម្តងទៀត (ដូចជាការឡើងកំដៅ និងភាពត្រជាក់កំឡុងពេលដំណើរការបន្ទះឈីប) អាចនាំឱ្យអស់កម្លាំងនៃសន្លាក់ solder រវាងបន្ទះឈីប និងស្រទាប់ខាងក្រោមវេចខ្ចប់ ឬបណ្តាលឱ្យខ្សភ្លើងភ្ជាប់លើផ្ទៃបន្ទះឈីបរលត់ ដែលទីបំផុតបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៃការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរបស់បន្ទះឈីប។ ដោយជ្រើសរើសសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមវេចខ្ចប់ជាមួយនឹងមេគុណពង្រីកកម្ដៅនៅជិតសម្ភារៈស៊ីលីកុន និងប្រើវេទិកាសាកល្បងថ្មក្រានីតដែលមានស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អសម្រាប់ការរកឃើញភាពត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការវេចខ្ចប់ បញ្ហានៃភាពមិនស៊ីគ្នានៃកម្ដៅអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ភាពជឿជាក់នៃការវេចខ្ចប់អាចប្រសើរឡើង ហើយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់បន្ទះឈីបអាចអូសបន្លាយ។ ន
ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថានផលិតកម្ម៖ ស្ថេរភាពសំរបសំរួលនៃឧបករណ៍ និងអគាររោងចក្រ
បន្ថែមពីលើការប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការផលិត មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅក៏ទាក់ទងទៅនឹងការគ្រប់គ្រងបរិស្ថានទាំងមូលនៃរោងចក្រ semiconductor ផងដែរ។ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម semiconductor ដ៏ធំ កត្តាដូចជាការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងការសាយភាយកំដៅនៃចង្កោមឧបករណ៍អាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃសីតុណ្ហភាពបរិស្ថាន។ ប្រសិនបើមេគុណនៃការពង្រីកកំដៅនៃជាន់រោងចក្រ មូលដ្ឋានឧបករណ៍ និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងទៀតខ្ពស់ពេក ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពរយៈពេលវែងនឹងធ្វើឱ្យកម្រាលឥដ្ឋប្រេះ ហើយគ្រឹះឧបករណ៍ត្រូវផ្លាស់ប្តូរ ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ច្បាស់លាស់ ដូចជាម៉ាស៊ីនថតរូបភាព និងម៉ាស៊ីនឆ្លាក់ជាដើម។ ន
ដោយប្រើមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតជាឧបករណ៍ជំនួយ និងរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយសម្ភារៈសំណង់រោងចក្រដែលមានមេគុណពង្រីកកំដៅទាប បរិយាកាសផលិតកម្មមានស្ថេរភាពអាចត្រូវបានបង្កើត កាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់នៃការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ និងថ្លៃថែទាំដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅបរិស្ថាន និងធានានូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពយូរអង្វែងនៃខ្សែផលិតកម្ម semiconductor ។ ន
មេគុណនៃការពង្រីកកំដៅដំណើរការតាមរយៈវដ្តជីវិតទាំងមូលនៃការផលិត semiconductor ចាប់ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ រហូតដល់ការវេចខ្ចប់ និងការធ្វើតេស្ត។ ផលប៉ះពាល់នៃការពង្រីកកំដៅត្រូវការការពិចារណាយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅគ្រប់តំណភ្ជាប់។ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីត ជាមួយនឹងមេគុណទាបបំផុតនៃការពង្រីកកម្ដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏ល្អឥតខ្ចោះផ្សេងទៀត ផ្តល់នូវមូលដ្ឋានគ្រឹះរូបវន្តដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់ការផលិត semiconductor និងក្លាយជាការធានាដ៏សំខាន់សម្រាប់ការលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍដំណើរការផលិតបន្ទះឈីបឆ្ពោះទៅរកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-២០-២០២៥