តើតម្រូវការថ្មក្រានីតអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផលិតផលឧបករណ៍កែច្នៃ wafer នៅលើបរិយាកាសការងារ និងរបៀបថែរក្សាបរិយាកាសការងារ?

ថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ពេញនិយមបំផុតមួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់វា ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីផលិតភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។បរិយាកាសការងារដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាថាឧបករណ៍ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាព។នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីតម្រូវការនៃថ្មក្រានីតដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer និងរបៀបថែរក្សាបរិយាកាសការងារ។

តម្រូវការថ្មក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer

1. ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់: តម្រូវការសំខាន់បំផុតសម្រាប់ថ្មក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer គឺមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។វាមានមេគុណទាបនៃការពង្រីកកំដៅ ចរន្តកំដៅខ្ពស់ និង hysteresis កម្ដៅទាប ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីផលិតកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

2. ស្ថេរភាព៖ ថ្មក្រានីតក៏មានស្ថេរភាពខ្លាំងផងដែរ ដែលមានន័យថាវាអាចរក្សាលំនឹងវិមាត្ររបស់វាក្នុងរយៈពេលវែង។នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានាថាឧបករណ៍កែច្នៃ wafer អាចផលិតសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយគ្មានការប្រែប្រួលវិមាត្រ។

3. ធន់៖ ថ្មក្រានីតគឺប្រើប្រាស់បានយូរមិនគួរឱ្យជឿ និងធន់នឹងការ corrosion ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសការងារដ៏លំបាក។ដោយសារឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានភាពតានតឹងខ្ពស់ នោះវាចាំបាច់ណាស់ដែលវាប្រើប្រាស់បានយូរគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌ។

4. គុណភាពផ្ទៃ: តម្រូវការចុងក្រោយសម្រាប់ថ្មក្រានីតនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer គឺគុណភាពផ្ទៃ។ផ្ទៃថ្មក្រានីតត្រូវតែរលោង រាបស្មើ និងប៉ូលាដល់កម្រិតភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។នេះធានាថា wafers ដំណើរការតាមរយៈឧបករណ៍គឺមានគុណភាពខ្ពស់បំផុត។

ការថែរក្សាបរិយាកាសការងារ

1. ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖ ថ្មក្រានីតមានភាពរសើបចំពោះការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការរក្សាសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ឱ្យមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបន្ទប់ធ្វើការ។នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ដែលការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលវិមាត្រនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។

2. ភាពស្អាតស្អំ៖ ការរក្សាកន្លែងធ្វើការឱ្យស្អាតគឺចាំបាច់សម្រាប់ការធានានូវគុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ផ្ទៃថ្មក្រានីតគួរតែត្រូវបានសម្អាតឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីយកធូលី ឬកំទេចកំទីដែលអាចតាំងលើផ្ទៃ។

3. ការត្រួតពិនិត្យសំណើម: កម្រិតសំណើមខ្ពស់អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ដូច្នេះ វាចាំបាច់ក្នុងការរក្សាកន្លែងធ្វើការនៅកម្រិតសំណើមទាប ដើម្បីការពារសំណើមពីការប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់ថ្មក្រានីត។

4. កាត់បន្ថយរំញ័រ៖ ថ្មក្រានីតងាយនឹងរំញ័រ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលវិមាត្រនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកាត់បន្ថយចំនួនរំញ័រនៅក្នុងកន្លែងធ្វើការ ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

សរុបមក ថ្មក្រានីតគឺជាសម្ភារៈសំខាន់ដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃ wafer ហើយវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីផលិតភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។បរិយាកាសការងារដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាថាឧបករណ៍ដំណើរការក្នុងកម្រិតល្អប្រសើរបំផុត ហើយវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការថែរក្សាសីតុណ្ហភាព សំណើម និងភាពស្អាតស្អំដែលមានស្ថេរភាព ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់ថ្មក្រានីត។ដោយធ្វើតាមតម្រូវការទាំងនេះ អ្នកអាចធានាថាឧបករណ៍កែច្នៃ wafer របស់អ្នកផលិតសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ និងភាពត្រឹមត្រូវ។