នៅក្នុងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យលេខ CNC ទោះបីជាលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃថ្មក្រានីតផ្តល់នូវមូលដ្ឋានសម្រាប់ដំណើរការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក៏ដោយ គុណវិបត្តិរបស់វាអាចមានផលប៉ះពាល់ពហុវិមាត្រលើភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ ដែលត្រូវបានបង្ហាញយ៉ាងជាក់លាក់ដូចខាងក្រោមៈ
1. ពិការភាពលើផ្ទៃក្នុងដំណើរការដែលបណ្តាលមកពីភាពផុយនៃសម្ភារៈ
ធម្មជាតិផុយស្រួយនៃថ្មក្រានីត (កម្លាំងបង្ហាប់ខ្ពស់ ប៉ុន្តែកម្លាំងបត់បែនទាប ជាធម្មតាកម្លាំងបត់បែនមានត្រឹមតែ 1/10 ទៅ 1/20 នៃកម្លាំងបង្ហាប់) ធ្វើឱ្យវាងាយនឹងមានបញ្ហាដូចជាការប្រេះគែម និងស្នាមប្រេះលើផ្ទៃកំឡុងពេលដំណើរការ។
ពិការភាពមីក្រូទស្សន៍ប៉ះពាល់ដល់ការផ្ទេរភាពជាក់លាក់៖ នៅពេលអនុវត្តការកិន ឬកិនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ស្នាមប្រេះតូចៗនៅចំនុចទំនាក់ទំនងរបស់ឧបករណ៍អាចបង្កើតជាផ្ទៃមិនទៀងទាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហុសត្រង់ត្រង់នៃសមាសធាតុសំខាន់ៗដូចជា ផ្លូវរថភ្លើង និងតារាងការងារដើម្បីពង្រីក (ឧទាហរណ៍ ភាពរាបស្មើកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនពី ±1μm/m ទៅ ± 3m) ~ 5μm។ ពិការភាពមីក្រូទស្សន៍ទាំងនេះនឹងត្រូវបានបញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅផ្នែកដែលបានដំណើរការ ជាពិសេសនៅក្នុងសេណារីយ៉ូដំណើរការ ដូចជាសមាសធាតុអុបទិកជាក់លាក់ និងឧបករណ៍ផ្ទុកសារធាតុ semiconductor ដែលអាចនាំឱ្យមានការបង្កើនភាពរដុបលើផ្ទៃនៃការងារ (តម្លៃ Ra កើនឡើងពី 0.1μm ដល់ជាង 0.5μm) ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការអុបទិក ឬមុខងាររបស់ឧបករណ៍។
ហានិភ័យនៃការបាក់ឆ្អឹងភ្លាមៗនៅក្នុងដំណើរការថាមវន្ត៖ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូនៃការកាត់ល្បឿនលឿន (ដូចជាល្បឿន spindle> 15,000 r/min) ឬអត្រាចំណី> 20m/min សមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចជួបប្រទះនឹងការបែកខ្ញែកក្នុងតំបន់ដោយសារតែកម្លាំងផលប៉ះពាល់ភ្លាមៗ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលគូផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ផ្លាស់ប្តូរទិសដៅយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការបំបែកគែមអាចបណ្តាលឱ្យគន្លងចលនាងាកចេញពីផ្លូវទ្រឹស្តី ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះភ្លាមៗនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង (កំហុសទីតាំងពង្រីកពី ±2μm ដល់លើសពី ±10μm) ហើយថែមទាំងនាំទៅដល់ការប៉ះទង្គិចគ្នានៃឧបករណ៍។
ទីពីរ ការបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវថាមវន្តដែលបណ្តាលមកពីភាពផ្ទុយគ្នារវាងទម្ងន់និងភាពរឹង
លក្ខណៈសម្បត្តិដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃថ្មក្រានីត (ដែលមានដង់ស៊ីតេប្រហែល 2.6 ទៅ 3.0g/cm³) អាចទប់ស្កាត់រំញ័រ ប៉ុន្តែវាក៏នាំមកនូវបញ្ហាដូចខាងក្រោមៈ
កម្លាំង inertial បណ្តាលឱ្យយឺតនៃការឆ្លើយតប servo: កម្លាំង inertial ដែលបង្កើតឡើងដោយគ្រែថ្មក្រានីតធ្ងន់ (ដូចជាគ្រែម៉ាស៊ីន gantry ធំដែលអាចមានទម្ងន់រាប់សិបតោន) កំឡុងពេលបង្កើនល្បឿននិងការបន្ថយល្បឿនបង្ខំឱ្យម៉ូទ័រ servo បញ្ចេញកម្លាំងបង្វិលកាន់តែច្រើន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃកំហុសក្នុងការតាមដានរង្វិលជុំទីតាំង។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងប្រព័ន្ធល្បឿនលឿនដែលជំរុញដោយម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ រាល់ការកើនឡើង 10% នៃទម្ងន់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងអាចថយចុះពី 5% ទៅ 8%។ ជាពិសេសនៅក្នុងសេណារីយ៉ូដំណើរការខ្នាតណាណូ ភាពយឺតយ៉ាវនេះអាចនាំឱ្យមានកំហុសក្នុងដំណើរការវណ្ឌវង្ក (ដូចជាកំហុសនៃរាងមូលដែលកើនឡើងពី 50nm ទៅ 200nm កំឡុងពេលកាត់ជារង្វង់)។
ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់បណ្តាលឱ្យរំញ័រប្រេកង់ទាប: ទោះបីជាថ្មក្រានីតមានការសើមពីកំណើតខ្ពស់ក៏ដោយ ម៉ូឌុលយឺតរបស់វា (ប្រហែល 60 ទៅ 120GPa) គឺទាបជាងដែកវណ្ណះ។ នៅពេលដែលទទួលរងនូវបន្ទុកជំនួស (ដូចជាការប្រែប្រួលនៃកម្លាំងកាត់កំឡុងពេលដំណើរការតំណភ្ជាប់ពហុអ័ក្ស) ការកកកុញនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្នាតតូចអាចកើតឡើង។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងផ្នែកក្បាល swing head នៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្ស ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតបន្តិចនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតអាចបណ្តាលឱ្យភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងមុំនៃអ័ក្សបង្វិលរសាត់ (ដូចជាកំហុសធ្វើលិបិក្រមពង្រីកពី ± 5" ទៅ ±15") ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញ។
iii. ដែនកំណត់នៃស្ថេរភាពកំដៅ និងភាពប្រែប្រួលនៃបរិស្ថាន
ទោះបីជាមេគុណនៃការពង្រីកកំដៅនៃថ្មក្រានីត (ប្រហែល 5 ទៅ 9 × 10⁻⁶ / ℃) គឺទាបជាងដែកវណ្ណះ ប៉ុន្តែវានៅតែអាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសក្នុងដំណើរការច្បាស់លាស់៖
ជម្រាលសីតុណ្ហភាពបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយរចនាសម្ព័ន្ធ៖ នៅពេលដែលឧបករណ៍ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងរយៈពេលយូរ ប្រភពកំដៅដូចជាម៉ូទ័រអ័ក្សអាកាស និងប្រព័ន្ធរំអិលផ្លូវដែកអាចបណ្តាលឱ្យមានជម្រាលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងសមាសធាតុថ្មក្រានីត។ ឧទាហរណ៍នៅពេលដែលភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងផ្ទៃខាងលើនិងខាងក្រោមនៃតុការងារគឺ 2 ℃វាអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយពាក់កណ្តាលប៉ោងឬពាក់កណ្តាល concave (ការផ្លាតអាចឡើងដល់ 10 ទៅ 20μm) ដែលនាំទៅដល់ការបរាជ័យនៃភាពរាបស្មើនៃការតោងនៃ workpiece និងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវប៉ារ៉ាឡែលនៃការកិនឬការកិនផ្នែករហូតដល់ ± 5 ។ ± 20 μm) ។
សំណើមបរិស្ថានបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីកបន្តិច៖ ទោះបីជាអត្រាស្រូបយកទឹកនៃថ្មក្រានីត (0.1% ទៅ 0.5%) មានកម្រិតទាបក៏ដោយ នៅពេលដែលប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំណើមខ្ពស់ ការស្រូបយកទឹកអាចនាំទៅដល់ការពង្រីកបន្ទះឈើ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរការបោសសំអាតសមនៃគូផ្លូវដែក។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលសំណើមកើនឡើងពី 40% RH ដល់ 70% RH វិមាត្រលីនេអ៊ែរនៃផ្លូវដែកក្រានីតអាចកើនឡើងពី 0.005 ទៅ 0.01mm/m ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃភាពរលោងនៃចលនារបស់ផ្លូវដែករអិល និងការកើតឡើងនៃបាតុភូត "វារ" ដែលប៉ះពាល់ដល់កម្រិត microcurnacy ។
អ៊ីវ ផលបូកនៃដំណើរការ និងកំហុសក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា។
ការលំបាកក្នុងដំណើរការនៃថ្មក្រានីតគឺខ្ពស់ (ទាមទារឧបករណ៍ពេជ្រពិសេស ហើយប្រសិទ្ធភាពដំណើរការគឺត្រឹមតែ 1/3 ទៅ 1/2 នៃវត្ថុធាតុដើមលោហៈ) ដែលអាចនាំឱ្យបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវក្នុងដំណើរការដំឡើង៖
ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃការបញ្ជូនផ្ទៃមិត្តរួម៖ ប្រសិនបើមានគម្លាតដំណើរការ (ដូចជាភាពរាបស្មើ > 5μm កំហុសចន្លោះរន្ធ > 10μm) នៅក្នុងផ្នែកសំខាន់ៗដូចជាផ្ទៃដំឡើងផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ និងរន្ធជំនួយវីសនាំមុខ វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរបន្ទាប់ពីការដំឡើង ការផ្ទុកវីសគ្រាប់បាល់មិនស្មើគ្នា និងចុងក្រោយនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ឧទាហរណ៍ កំឡុងពេលដំណើរការតំណភ្ជាប់អ័ក្សបី កំហុសបញ្ឈរដែលបណ្តាលមកពីការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍អាចពង្រីកកំហុសប្រវែងអង្កត់ទ្រូងនៃគូបពី±10μmទៅ±50μm។
គម្លាតចំណុចប្រទាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធប្រសព្វ៖ សមាសធាតុថ្មក្រានីតនៃឧបករណ៍ធំ ៗ ជារឿយៗប្រកាន់ខ្ជាប់នូវបច្ចេកទេសពុះ (ដូចជាការភ្ជាប់គ្រែពហុផ្នែក) ។ ប្រសិនបើមានកំហុសមុំតូច (> 10") ឬភាពរដុបលើផ្ទៃ > Ra0.8μm លើផ្ទៃប្រសព្វ ការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស ឬចន្លោះប្រហោងអាចកើតឡើងបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នា។ នៅក្រោមការផ្ទុករយៈពេលវែង វាអាចនាំឱ្យមានការបន្ធូរបន្ថយរចនាសម្ព័ន្ធ និងបណ្តាលឱ្យរសាត់ត្រឹមត្រូវ (ដូចជាការថយចុះពី 2 ទៅ 5μm ក្នុងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងជារៀងរាល់ឆ្នាំ)។
សង្ខេប និងដោះស្រាយការបំផុសគំនិត
គុណវិបត្តិនៃថ្មក្រានីតមានផលប៉ះពាល់លាក់កំបាំង ប្រមូលផ្តុំ និងរសើបដល់បរិស្ថានលើភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ CNC ហើយចាំបាច់ត្រូវដោះស្រាយជាប្រព័ន្ធតាមរយៈមធ្យោបាយដូចជាការកែប្រែសម្ភារៈ (ដូចជាការពង្រឹងជ័រដើម្បីបង្កើនភាពតឹងណែន) ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធ (ដូចជាស៊ុមសមាសធាតុដែក-ថ្មក្រានីត) បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងកម្ដៅ (ដូចជា microchannel water coolinguch) និងពេលវេលាដ៏ពិតប្រាកដ។ interferometer) ។ នៅក្នុងវិស័យដំណើរការភាពជាក់លាក់នៃមាត្រដ្ឋានណាណូ វាកាន់តែមានភាពចាំបាច់ក្នុងការគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ពេញលេញពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការទៅប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនទាំងមូល ដើម្បីប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញនូវគុណសម្បត្តិនៃការអនុវត្តរបស់ថ្មក្រានីត ខណៈពេលដែលជៀសវាងការខ្វះខាតរបស់វា។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៤ ឧសភា ២០២៥