នៅក្នុងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យលេខ CNC ទោះបីជាថ្មក្រានីតបានក្លាយជាសម្ភារៈសំខាន់ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់វាក៏ដោយ គុណវិបត្តិរបស់វាក៏អាចមានផលប៉ះពាល់មួយចំនួនទៅលើដំណើរការឧបករណ៍ ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ និងការចំណាយលើការថែទាំផងដែរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគលើផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់ដែលនាំមកដោយការខ្វះខាតនៃថ្មក្រានីតពីទំហំច្រើន៖
ទីមួយ សម្ភារៈមានភាពផុយខ្លាំង ហើយងាយនឹងបែក និងខូចខាត
គុណវិបត្តិស្នូល៖ ថ្មក្រានីតគឺជាថ្មធម្មជាតិ ហើយជាវត្ថុធាតុដើមដែលផុយស្រួយជាមួយនឹងភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់មិនល្អ (តម្លៃភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់គឺប្រហែល 1-3J/cm² ដែលទាបជាងវត្ថុធាតុដើមលោហធាតុ 20-100J/cm²)។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
ហានិភ័យនៃការដំឡើង និងការដឹកជញ្ជូន៖ កំឡុងពេលដំឡើង ឬការចាត់ចែងឧបករណ៍ ប្រសិនបើវាត្រូវបានប៉ះទង្គិច ឬធ្លាក់ចុះ សមាសធាតុថ្មក្រានីត (ដូចជាមូលដ្ឋាន និងផ្លូវរថភ្លើង) ងាយនឹងប្រេះ ឬកាច់ជ្រុង ដែលនាំទៅដល់ការបរាជ័យក្នុងភាពត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើវេទិកាថ្មក្រានីតរបស់ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល 3 បង្កើតការប្រេះស្រាំលាក់កំបាំងដោយសារប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវកំឡុងពេលដំឡើង វាអាចនាំឱ្យមានការខ្សោះជីវជាតិបន្តិចម្តងៗក្នុងការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង ដែលប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលរង្វាស់។
គ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំងនៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ៖ នៅពេលដែលឧបករណ៍ CNC ជួបប្រទះនឹងបន្ទុកលើសទម្ងន់ភ្លាមៗ (ដូចជាឧបករណ៍បុកជាមួយ workpiece) ផ្លូវដែក ឬតុការងារអាចខូចដោយសារតែអសមត្ថភាពក្នុងការទប់ទល់នឹងកម្លាំងប៉ះទង្គិចភ្លាមៗ ដែលបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ត្រូវបិទសម្រាប់ការថែទាំ ហើយថែមទាំងបង្កឱ្យមានការបរាជ័យយ៉ាងជាក់លាក់ផងដែរ។
ទីពីរការលំបាកក្នុងដំណើរការខ្ពស់ដាក់កម្រិតលើការរចនានៃរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ
គុណវិបត្តិស្នូល៖ ថ្មក្រានីតមានភាពរឹងខ្ពស់ (6-7 លើមាត្រដ្ឋាន Mohs) ហើយវាត្រូវការដី និងដំណើរការជាមួយឧបករណ៍ពិសេសដូចជា កង់កិនពេជ្រ ដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការទាប (ប្រសិទ្ធភាពនៃការកិនគឺត្រឹមតែ 1/5 ទៅ 1/3 នៃវត្ថុធាតុដើមដែក) ហើយតម្លៃនៃដំណើរការផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញគឺខ្ពស់។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ដើម្បីជៀសវាងការលំបាកក្នុងដំណើរការ សមាសធាតុថ្មក្រានីតជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងជារាងធរណីមាត្រសាមញ្ញ (ដូចជាចាន ផ្លូវដែករាងចតុកោណ) ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការសម្រេចបាននូវប្រហោងខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ ចានរឹងទម្ងន់ស្រាល និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងទៀតដែលអាចសម្រេចបានដោយការបោះ/កាត់ជាមួយវត្ថុធាតុដើមដែក។ នេះនាំឱ្យមានការពិតដែលថាទម្ងន់នៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតជាញឹកញាប់ធំពេក (10% ទៅ 20% ធ្ងន់ជាងដែកវណ្ណះសម្រាប់បរិមាណដូចគ្នា) ដែលអាចបង្កើនការផ្ទុកទាំងមូលនៃឧបករណ៍និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការឆ្លើយតបថាមវន្តក្នុងអំឡុងពេលចលនាល្បឿនលឿន។
ការចំណាយលើការថែទាំ និងការជំនួសខ្ពស់៖ នៅពេលដែលការពាក់ ឬការខូចខាតក្នុងតំបន់កើតឡើងចំពោះសមាសធាតុថ្មក្រានីត វាពិបាកក្នុងការជួសជុលវាតាមរយៈវិធីសាស្រ្តដូចជាការផ្សារ ឬកាត់។ ជាធម្មតា សមាសធាតុទាំងមូលត្រូវផ្លាស់ប្តូរ ហើយសមាសធាតុថ្មីត្រូវរៀបចំឡើងវិញ និងក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលារងចាំយូរ (ការជំនួសតែមួយអាចចំណាយពេល 2-3 សប្តាហ៍) និងថ្លៃថែទាំកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។
iii. ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃវាយនភាពធម្មជាតិ និងពិការភាពខាងក្នុង
គុណវិបត្តិស្នូល៖ ជាសារធាតុរ៉ែធម្មជាតិ ថ្មក្រានីតមានការប្រេះស្រាំ រន្ធញើស ឬសារធាតុរ៉ែដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន ហើយឯកសណ្ឋានសម្ភារៈនៃសរសៃវ៉ែនផ្សេងៗគ្នាប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង (ការប្រែប្រួលដង់ស៊ីតេអាចឈានដល់ ± 5% ភាពប្រែប្រួលនៃម៉ូឌុលយឺត ± 8%) ។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
ហានិភ័យស្ថេរភាពភាពជាក់លាក់៖ ប្រសិនបើផ្ទៃដំណើរការនៃសមាសធាតុកើតឡើងមានស្នាមប្រេះខាងក្នុង កំឡុងពេលប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ ស្នាមប្រេះអាចពង្រីកដោយសារភាពតានតឹង បណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងតំបន់ និងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើផ្លូវដែកថ្មក្រានីតរបស់ម៉ាស៊ីនកិន CNC មានរន្ធខ្យល់ដែលលាក់ ពួកវាអាចដួលរលំបន្តិចម្តងៗក្រោមរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហុសត្រង់ពេកនៃផ្លូវដែក។
ភាពខុសគ្នានៃដំណើរការជាបាច់៖ វត្ថុធាតុដើមថ្មក្រានីតពីបណ្តុំផ្សេងៗគ្នាអាចជួបប្រទះការប្រែប្រួលនៃសូចនាករសំខាន់ៗដូចជា មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ និងដំណើរការសើម ដោយសារភាពខុសគ្នានៃសមាសធាតុរ៉ែ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពស៊ីសង្វាក់នៃការផលិតបាច់ដោយឧបករណ៍។ សម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិដែលទាមទារអន្តរកម្មនៃឧបករណ៍ច្រើន ភាពខុសគ្នាបែបនេះអាចនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃការបែកខ្ញែកនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
ទីបួន វាមានទម្ងន់ធ្ងន់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការថាមវន្តរបស់ឧបករណ៍
គុណវិបត្តិស្នូល៖ ថ្មក្រានីតមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (2.6-3.0g/cm³) ហើយទម្ងន់របស់វាគឺប្រហែល 1.2 ដងនៃដែកវណ្ណះ និង 2.5 ដងនៃលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមក្រោមបរិមាណដូចគ្នា។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
ភាពយឺតយ៉ាវនៃការឆ្លើយតបនៃចលនា៖ នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន ឬម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្ស ម៉ាស់ដ៏ធំនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតនឹងបង្កើននិចលភាពផ្ទុកនៃម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ/វីសនាំមុខ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពន្យាពេលការឆ្លើយតបថាមវន្តក្នុងអំឡុងពេលបង្កើនល្បឿន/បន្ថយ (ដែលអាចបង្កើនពេលវេលាចាប់ផ្តើមឈប់ពី 5% ទៅ 10%) ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
ការប្រើប្រាស់ថាមពលកើនឡើង៖ ការបើកបរលើសមាសធាតុថ្មក្រានីតធ្ងន់ត្រូវការម៉ូទ័រ servo ដែលមានថាមពលខ្លាំងជាងមុន ដែលបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបនៃឧបករណ៍ (ការវាស់វែងជាក់ស្តែងបង្ហាញថានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដូចគ្នា ការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃឧបករណ៍មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតគឺខ្ពស់ជាង 8%-12% ខ្ពស់ជាងឧបករណ៍ដែកវណ្ណះ)។ ការប្រើប្រាស់យូរអង្វែងនឹងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
ទីប្រាំ សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការឆក់កម្ដៅមានកម្រិត
គុណវិបត្តិស្នូល: ទោះបីជាថ្មក្រានីតមានមេគុណទាបនៃការពង្រីកកម្ដៅក៏ដោយ ចរន្តកំដៅរបស់វាគឺខ្សោយ (ជាមួយនឹងចរន្តកំដៅត្រឹមតែ 1.5-3.0W/(m · K) ប្រហែល 1/10 នៃដែកវណ្ណះ) ហើយការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពក្នុងតំបន់ភ្លាមៗងាយនឹងបង្កើតភាពតានតឹងកម្ដៅ។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
បញ្ហាភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់ដំណើរការ៖ ប្រសិនបើវត្ថុរាវកាត់ផ្តោតអារម្មណ៍បំផ្លាញតំបន់មូលដ្ឋាននៃតុការងារថ្មក្រានីត វាអាចបណ្តាលឱ្យមានជម្រាលសីតុណ្ហភាព (ដូចជាភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព 5-10 ℃) រវាងតំបន់នេះ និងតំបន់ជុំវិញ ដែលនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតិចតួច (បរិមាណខូចទ្រង់ទ្រាយអាចឈានដល់ 1-3μm) ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការកិនកម្រិតជាក់លាក់ (ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការកិន)។
ហានិភ័យនៃការអស់កម្លាំងកម្ដៅរយៈពេលវែង៖ នៅក្នុងបរិយាកាសសិក្ខាសាលាជាមួយនឹងការចាប់ផ្តើមដំណើរការ និងការបិទញឹកញាប់ ឬភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពធំរវាងពេលថ្ងៃ និងពេលយប់ សមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចវិវត្តទៅជា microcracks ដោយសារតែការពង្រីកកម្ដៅ និងការកន្ត្រាក់ម្តងហើយម្តងទៀត ដែលធ្វើអោយភាពរឹងរបស់រចនាសម្ព័ន្ធចុះខ្សោយបន្តិចម្តងៗ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៤ ឧសភា ២០២៥