នៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជាលេខ CNC ទោះបីជាថ្មក្រានីតបានក្លាយជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់មួយដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់វាក៏ដោយ គុណវិបត្តិដែលមាននៅក្នុងខ្លួនរបស់វាក៏អាចមានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់ទៅលើដំណើរការឧបករណ៍ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងថ្លៃដើមថែទាំផងដែរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគអំពីផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់ដែលបង្កឡើងដោយចំណុចខ្វះខាតនៃថ្មក្រានីតពីវិមាត្រច្រើន៖
ទីមួយ សម្ភារៈនេះមានភាពផុយស្រួយខ្លាំង ហើយងាយនឹងបាក់បែក និងខូចខាត។
ចំណុចខ្វះខាតស្នូល៖ ថ្មក្រានីតគឺជាថ្មធម្មជាតិ ហើយជាវត្ថុធាតុដើមផុយស្រួយដែលមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ទាប (តម្លៃភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់គឺប្រហែល 1-3J/cm² ដែលទាបជាង 20-100J/cm² នៃវត្ថុធាតុលោហធាតុ)។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
ហានិភ័យនៃការដំឡើង និងការដឹកជញ្ជូន៖ ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង ឬដោះស្រាយឧបករណ៍ ប្រសិនបើវាត្រូវប៉ះទង្គិច ឬធ្លាក់ សមាសធាតុថ្មក្រានីត (ដូចជាមូលដ្ឋាន និងផ្លូវរថភ្លើងណែនាំ) ងាយនឹងប្រេះ ឬជ្រុងប្រេះ ដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៃភាពត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើវេទិកាថ្មក្រានីតរបស់ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួលបីមានស្នាមប្រេះដែលលាក់កំបាំងដោយសារតែប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង វាអាចនាំឱ្យមានការខូចខាតបន្តិចម្តងៗនៃភាពរាបស្មើក្នុងការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង ដែលប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផលនៃការវាស់វែង។
គ្រោះថ្នាក់ដែលលាក់កំបាំងនៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ៖ នៅពេលដែលឧបករណ៍ CNC ជួបប្រទះនឹងការផ្ទុកលើសទម្ងន់ភ្លាមៗ (ដូចជាឧបករណ៍បុកជាមួយស្នាដៃ) ផ្លូវដែកណែនាំថ្មក្រានីត ឬតុធ្វើការអាចបែកដោយសារតែអសមត្ថភាពក្នុងការទប់ទល់នឹងកម្លាំងប៉ះទង្គិចភ្លាមៗ ដែលបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍បិទសម្រាប់ការថែទាំ និងថែមទាំងបង្កឱ្យមានខ្សែសង្វាក់នៃការបរាជ័យនៃភាពជាក់លាក់ទៀតផង។
ទីពីរ ការលំបាកក្នុងដំណើរការខ្ពស់រឹតត្បិតការរចនារចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ។
គុណវិបត្តិស្នូល៖ ថ្មក្រានីតមានភាពរឹងខ្ពស់ (6-7 នៅលើមាត្រដ្ឋាន Mohs) ហើយវាត្រូវការកិន និងកែច្នៃជាមួយឧបករណ៍ពិសេសដូចជាកង់កិនពេជ្រ ដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពដំណើរការទាប (ប្រសិទ្ធភាពកិនមានត្រឹមតែ 1/5 ទៅ 1/3 នៃវត្ថុធាតុលោហៈប៉ុណ្ណោះ) ហើយថ្លៃដើមនៃការកែច្នៃផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញគឺខ្ពស់។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
ដែនកំណត់នៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ៖ ដើម្បីជៀសវាងការលំបាកក្នុងដំណើរការ សមាសធាតុថ្មក្រានីតជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងជារាងធរណីមាត្រសាមញ្ញ (ដូចជាចាន ផ្លូវដែកណែនាំរាងចតុកោណកែង) ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការសម្រេចបាននូវប្រហោងខាងក្នុងស្មុគស្មាញ ចានរឹងទម្ងន់ស្រាល និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងទៀតដែលអាចសម្រេចបានដោយការបោះ/កាត់ជាមួយវត្ថុធាតុលោហៈ។ នេះនាំឱ្យមានការពិតដែលថាទម្ងន់នៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតច្រើនតែធំពេក (ធ្ងន់ជាងដែកវណ្ណះ 10%-20% សម្រាប់បរិមាណដូចគ្នា) ដែលអាចបង្កើនបន្ទុកសរុបនៃឧបករណ៍ និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការឆ្លើយតបថាមវន្តក្នុងអំឡុងពេលចលនាល្បឿនលឿន។
ថ្លៃថែទាំ និងជំនួសខ្ពស់៖ នៅពេលដែលការពាក់ ឬខូចខាតក្នុងតំបន់កើតឡើងចំពោះសមាសធាតុថ្មក្រានីត វាពិបាកក្នុងការជួសជុលវាតាមរយៈវិធីសាស្ត្រដូចជាការផ្សារ ឬការកាត់។ ជាធម្មតា សមាសធាតុទាំងមូលត្រូវការជំនួស ហើយសមាសធាតុថ្មីត្រូវការកិនឡើងវិញ និងក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលារងចាំយូរ (ការជំនួសតែមួយអាចចំណាយពេល 2-3 សប្តាហ៍) និងការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃថ្លៃថែទាំ។
III. ភាពមិនប្រាកដប្រជានៃវាយនភាពធម្មជាតិ និងពិការភាពខាងក្នុង
គុណវិបត្តិស្នូល៖ ក្នុងនាមជាសារធាតុរ៉ែធម្មជាតិ ថ្មក្រានីតមានស្នាមប្រេះខាងក្នុងដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន រន្ធញើស ឬភាពមិនបរិសុទ្ធនៃសារធាតុរ៉ែ ហើយឯកសណ្ឋាននៃសម្ភារៈនៃសរសៃផ្សេងៗគ្នាប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង (ការប្រែប្រួលដង់ស៊ីតេអាចឈានដល់ ± 5% ការប្រែប្រួលម៉ូឌុលយឺត ± 8%)។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
ហានិភ័យនៃស្ថេរភាពភាពជាក់លាក់៖ ប្រសិនបើផ្ទៃដំណើរការនៃសមាសធាតុមានស្នាមប្រេះខាងក្នុង ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង ស្នាមប្រេះអាចពង្រីកដោយសារតែភាពតានតឹង បណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងតំបន់ និងប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើផ្លូវរថភ្លើងណែនាំថ្មក្រានីតនៃម៉ាស៊ីនកិន CNC មានរន្ធខ្យល់លាក់ ពួកវាអាចដួលរលំបន្តិចម្តងៗក្រោមរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំហុសត្រង់ខ្លាំងពេកនៃផ្លូវរថភ្លើងណែនាំ។
ភាពខុសគ្នានៃដំណើរការជាបាច់៖ សម្ភារៈថ្មក្រានីតពីបាច់ផ្សេងៗគ្នាអាចជួបប្រទះនឹងការប្រែប្រួលនៃសូចនាករសំខាន់ៗដូចជាមេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ និងដំណើរការសើមដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃសមាសធាតុរ៉ែ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការផលិតជាបាច់ដោយឧបករណ៍។ សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិដែលតម្រូវឱ្យមានអន្តរកម្មនៃឧបករណ៍ច្រើន ភាពខុសគ្នាបែបនេះអាចនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
ទីបួន វាធ្ងន់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការថាមវន្តនៃឧបករណ៍។
គុណវិបត្តិស្នូល៖ ថ្មក្រានីតមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (2.6-3.0 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប) ហើយទម្ងន់របស់វាគឺប្រហែល 1.2 ដងនៃដែកវណ្ណះ និង 2.5 ដងនៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមក្រោមបរិមាណដូចគ្នា។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
ភាពយឺតយ៉ាវនៃការឆ្លើយតបចលនា៖ នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន ឬម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្ស ម៉ាស់ធំនៃមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតនឹងបង្កើននិចលភាពនៃបន្ទុករបស់ម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ/វីសនាំមុខ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការយឺតយ៉ាវនៃការឆ្លើយតបថាមវន្តក្នុងអំឡុងពេលបង្កើនល្បឿន/បន្ថយល្បឿន (ដែលអាចបង្កើនពេលវេលាចាប់ផ្តើម-ឈប់ពី 5% ទៅ 10%) ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
ការប្រើប្រាស់ថាមពលកើនឡើង៖ ការបើកបរគ្រឿងបន្លាស់ថ្មក្រានីតធ្ងន់ៗតម្រូវឱ្យមានម៉ូទ័រ servo ដែលមានថាមពលខ្លាំងជាងមុន ដែលបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបនៃឧបករណ៍ (ការវាស់វែងជាក់ស្តែងបង្ហាញថាក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដូចគ្នា ការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃឧបករណ៍មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតគឺខ្ពស់ជាងឧបករណ៍ដែកវណ្ណះ 8%-12%)។ ការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែងនឹងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
ប្រាំ, សមត្ថភាពក្នុងការទប់ទល់នឹងការឆក់កម្ដៅមានកម្រិត
គុណវិបត្តិស្នូល៖ ទោះបីជាថ្មក្រានីតមានមេគុណពង្រីកកម្ដៅទាបក៏ដោយ ចរន្តកម្ដៅរបស់វាមិនល្អ (មានចរន្តកម្ដៅត្រឹមតែ 1.5-3.0W/(m · K) ប្រហែល 1/10 នៃដែកវណ្ណះ) ហើយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពក្នុងតំបន់ភ្លាមៗងាយនឹងបង្កើតភាពតានតឹងកម្ដៅ។
ផលប៉ះពាល់លើឧបករណ៍ CNC៖
បញ្ហាភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់ដំណើរការ៖ ប្រសិនបើសារធាតុរាវកាត់ធ្វើឱ្យតំបន់ក្នុងតំបន់នៃតុធ្វើការថ្មក្រានីតរលាយ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព (ដូចជាភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព 5-10 ℃) រវាងតំបន់នេះ និងតំបន់ជុំវិញ ដែលនាំឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតិចតួច (បរិមាណខូចទ្រង់ទ្រាយអាចឡើងដល់ 1-3μm) ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការដែលមានភាពជាក់លាក់ (ដូចជាការកិនហ្គែរកម្រិតមីក្រូន)។
ហានិភ័យនៃភាពអស់កម្លាំងដោយសារកម្ដៅរយៈពេលវែង៖ នៅក្នុងបរិយាកាសសិក្ខាសាលាដែលមានការចាប់ផ្តើម និងបិទដំណើរការញឹកញាប់ ឬភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពច្រើនរវាងពេលថ្ងៃ និងពេលយប់ សមាសធាតុថ្មក្រានីតអាចវិវត្តទៅជាស្នាមប្រេះតូចៗដោយសារតែការពង្រីក និងការកន្ត្រាក់កម្ដៅម្តងហើយម្តងទៀត ដែលធ្វើឱ្យភាពរឹងរបស់រចនាសម្ព័ន្ធចុះខ្សោយបន្តិចម្តងៗ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៤ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥