តើម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេជាអ្វី?

កម៉ាស៊ីនវាស់ស្ទង់កូអរដោនេ(CMM) គឺជាឧបករណ៍មួយដែលវាស់ធរណីមាត្រនៃវត្ថុរូបវន្តដោយចាប់សញ្ញាចំណុចដាច់ពីគ្នានៅលើផ្ទៃនៃវត្ថុដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប្រភេទផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានប្រើនៅក្នុង CMM រួមទាំងមេកានិច អុបទិក ឡាស៊ែរ និងពន្លឺពណ៌ស។ អាស្រ័យលើម៉ាស៊ីន ទីតាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយដៃដោយប្រតិបត្តិករ ឬវាអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ។ CMM ជាធម្មតាបញ្ជាក់ទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាក់ទងនឹងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់វាពីទីតាំងយោងនៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេ Cartesian បីវិមាត្រ (ឧ. ជាមួយអ័ក្ស XYZ)។ បន្ថែមពីលើការផ្លាស់ទីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតាមបណ្តោយអ័ក្ស X, Y និង Z ម៉ាស៊ីនជាច្រើនក៏អនុញ្ញាតឱ្យមុំឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានការវាស់វែងផ្ទៃដែលមិនអាចទៅដល់បាន។

ឧបករណ៍ CMM “ស្ពាន” 3D ធម្មតាអនុញ្ញាតឱ្យមានចលនាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតាមបណ្តោយអ័ក្សបីគឺ X, Y និង Z ដែលមានរាងជាកែងទៅនឹងគ្នាទៅវិញទៅមកនៅក្នុងប្រព័ន្ធកូអរដោនេការេស៊ីអានបីវិមាត្រ។ អ័ក្សនីមួយៗមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលត្រួតពិនិត្យទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅលើអ័ក្សនោះ ជាធម្មតាជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់នៃមីក្រូម៉ែត្រ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប៉ះ (ឬរកឃើញ) ទីតាំងជាក់លាក់មួយនៅលើវត្ថុ ម៉ាស៊ីននឹងយកសំណាកឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំងទាំងបី ដោយហេតុនេះវាស់ទីតាំងចំណុចមួយនៅលើផ្ទៃវត្ថុ ក៏ដូចជាវ៉ិចទ័រ 3 វិមាត្រនៃការវាស់វែងដែលបានធ្វើ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតតាមការចាំបាច់ ដោយផ្លាស់ទីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារាល់ពេល ដើម្បីបង្កើត “ពពកចំណុច” ដែលពិពណ៌នាអំពីផ្ទៃដែលចាប់អារម្មណ៍។

ការប្រើប្រាស់ជាទូទៅនៃ CMM គឺនៅក្នុងដំណើរការផលិត និងការផ្គុំ ដើម្បីសាកល្បងផ្នែក ឬការផ្គុំទល់នឹងចេតនារចនា។ នៅក្នុងកម្មវិធីបែបនេះ ពពកចំណុចត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលត្រូវបានវិភាគតាមរយៈក្បួនដោះស្រាយតំរែតំរង់សម្រាប់ការបង្កើតលក្ខណៈពិសេស។ ចំណុចទាំងនេះត្រូវបានប្រមូលដោយប្រើការស៊ើបអង្កេតដែលត្រូវបានដាក់ដោយដៃដោយប្រតិបត្តិករ ឬដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈការគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រដោយផ្ទាល់ (DCC)។ DCC CMMs អាចត្រូវបានសរសេរកម្មវិធីដើម្បីវាស់ផ្នែកដូចគ្នាម្តងហើយម្តងទៀត។ ដូច្នេះ CMM ស្វ័យប្រវត្តិគឺជាទម្រង់ឯកទេសនៃមនុស្សយន្តឧស្សាហកម្ម។

គ្រឿងបន្លាស់

ម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេរួមមានសមាសធាតុសំខាន់ៗចំនួនបី៖

• រចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ដែលរួមមានអ័ក្សចលនាបី។ សម្ភារៈដែលប្រើសម្រាប់សាងសង់ស៊ុមចល័តមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។ ថ្មក្រានីត និងដែកថែបត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុង CMM ដំបូងៗ។ សព្វថ្ងៃនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិត CMM សំខាន់ៗទាំងអស់សាងសង់ស៊ុមពីយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម ឬដេរីវេមួយចំនួន ហើយក៏ប្រើសេរ៉ាមិចដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃអ័ក្ស Z សម្រាប់កម្មវិធីស្កេនផងដែរ។ ក្រុមហ៊ុនផលិត CMM មួយចំនួនតូចប៉ុណ្ណោះដែលនៅតែផលិតស៊ុមថ្មក្រានីត CMM ដោយសារតែតម្រូវការទីផ្សារសម្រាប់ឌីណាមិកម៉ែត្រវិទ្យាប្រសើរឡើង និងនិន្នាការកើនឡើងក្នុងការដំឡើង CMM នៅខាងក្រៅមន្ទីរពិសោធន៍គុណភាព។ ជាធម្មតា មានតែក្រុមហ៊ុនផលិត CMM បរិមាណទាប និងក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងស្រុកនៅក្នុងប្រទេសចិន និងឥណ្ឌាប៉ុណ្ណោះដែលនៅតែផលិត CMM ថ្មក្រានីត ដោយសារតែវិធីសាស្រ្តបច្ចេកវិទ្យាទាប និងភាពងាយស្រួលចូលដើម្បីក្លាយជាអ្នកសាងសង់ស៊ុម CMM។ និន្នាការកើនឡើងឆ្ពោះទៅរកការស្កេនក៏តម្រូវឱ្យអ័ក្ស Z របស់ CMM មានភាពរឹងជាងមុន ហើយសម្ភារៈថ្មីត្រូវបានណែនាំដូចជា សេរ៉ាមិច និងស៊ីលីកុនកាប៊ីត។
• ប្រព័ន្ធស៊ើបអង្កេត
• ប្រព័ន្ធប្រមូល និងកាត់បន្ថយទិន្នន័យ — ជាធម្មតារួមមានឧបករណ៍បញ្ជាម៉ាស៊ីន កុំព្យូទ័រលើតុ និងកម្មវិធី។

ភាពអាចរកបាន

ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចឈរដោយឯករាជ្យ កាន់ដោយដៃ និងអាចយកតាមខ្លួនបាន។

ភាពត្រឹមត្រូវ

ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ជាកត្តាមិនប្រាកដប្រជាជាអនុគមន៍លើចម្ងាយ។ សម្រាប់ CMM ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប៉ះ នេះទាក់ទងនឹងភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាននៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងភាពត្រឹមត្រូវនៃមាត្រដ្ឋានលីនេអ៊ែរ។ ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានធម្មតារបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចបណ្តាលឱ្យមានការវាស់វែងក្នុងរង្វង់ .001 មីលីម៉ែត្រ ឬ .00005 អ៊ីញ (កន្លះភាគដប់) លើបរិមាណវាស់ទាំងមូល។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីន 3, 3+2 និង 5 អ័ក្ស ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតជាប្រចាំដោយប្រើស្តង់ដារដែលអាចតាមដានបាន ហើយចលនាម៉ាស៊ីនត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយប្រើរង្វាស់ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ។

គ្រឿងបន្លាស់ជាក់លាក់

តួម៉ាស៊ីន

ម៉ាស៊ីន CMM ដំបូងត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុន Ferranti នៃប្រទេសស្កុតឡែនក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ជាលទ្ធផលនៃតម្រូវការដោយផ្ទាល់ក្នុងការវាស់ស្ទង់សមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់នៅក្នុងផលិតផលយោធារបស់ពួកគេ ទោះបីជាម៉ាស៊ីននេះមានត្រឹមតែ 2 អ័ក្សក៏ដោយ។ ម៉ូដែល 3 អ័ក្សដំបូងបានចាប់ផ្តើមលេចឡើងនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 (DEA នៃប្រទេសអ៊ីតាលី) ហើយការគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័របានបង្ហាញខ្លួននៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីន CMM ដែលដំណើរការដំបូងត្រូវបានបង្កើត និងដាក់លក់ដោយ Browne & Sharpe នៅទីក្រុង Melbourne ប្រទេសអង់គ្លេស។ (ក្រោយមក Leitz ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់បានផលិតរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនថេរជាមួយនឹងតុចល័ត)។

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនទំនើបៗ រចនាសម្ព័ន្ធខាងលើប្រភេទ gantry មានជើងពីរ ហើយជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថាស្ពាន។ វាផ្លាស់ទីដោយសេរីតាមបណ្តោយតុថ្មក្រានីតជាមួយនឹងជើងម្ខាង (ជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថាជើងខាងក្នុង) ដោយធ្វើតាមផ្លូវដែកណែនាំដែលភ្ជាប់ទៅនឹងម្ខាងនៃតុថ្មក្រានីត។ ជើងម្ខាងទៀត (ជាញឹកញាប់ជើងខាងក្រៅ) គ្រាន់តែស្ថិតនៅលើតុថ្មក្រានីត ដោយធ្វើតាមវណ្ឌវង្កផ្ទៃបញ្ឈរ។ ទ្រនាប់ខ្យល់គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលបានជ្រើសរើសសម្រាប់ធានាការធ្វើដំណើរដោយគ្មានការកកិត។ នៅក្នុងទាំងនេះ ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានបង្ខំតាមរយៈរន្ធតូចៗជាច្រើននៅក្នុងផ្ទៃទ្រនាប់រាបស្មើ ដើម្បីផ្តល់នូវខ្នើយខ្យល់រលោង ប៉ុន្តែអាចគ្រប់គ្រងបាន ដែល CMM អាចផ្លាស់ទីក្នុងលក្ខណៈស្ទើរតែគ្មានការកកិត ដែលអាចត្រូវបានផ្តល់សំណងតាមរយៈកម្មវិធី។ ចលនារបស់ស្ពាន ឬ gantry តាមបណ្តោយតុថ្មក្រានីតបង្កើតជាអ័ក្សមួយនៃប្លង់ XY។ ស្ពាននៃ gantry មានរទេះដែលឆ្លងកាត់រវាងជើងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ ហើយបង្កើតជាអ័ក្សផ្ដេក X ឬ Y ផ្សេងទៀត។ អ័ក្សទីបីនៃចលនា (អ័ក្ស Z) ត្រូវបានផ្តល់ដោយការបន្ថែម quill បញ្ឈរ ឬ spindle ដែលផ្លាស់ទីឡើងលើ និងចុះក្រោមតាមរយៈកណ្តាលនៃរទេះ។ ការស៊ើបអង្កេតប៉ះបង្កើតជាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅចុង quill ។ ចលនានៃអ័ក្ស X, Y និង Z ពិពណ៌នាយ៉ាងពេញលេញអំពីស្រោមសំបុត្រវាស់។ តារាងបង្វិលជាជម្រើសអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនភាពងាយស្រួលនៃឧបករណ៍ចាប់វាស់ទៅកាន់កន្លែងធ្វើការស្មុគស្មាញ។ តុបង្វិលជាអ័ក្សជំរុញទីបួនមិនបង្កើនវិមាត្រវាស់ដែលនៅតែជា 3D ទេ ប៉ុន្តែវាផ្តល់នូវកម្រិតនៃភាពបត់បែន។ ឧបករណ៍ចាប់ប៉ះមួយចំនួនគឺជាឧបករណ៍បង្វិលដែលដំណើរការដោយថាមពលដោយចុងឧបករណ៍ចាប់អាចបង្វិលបញ្ឈរបានច្រើនជាង 180 ដឺក្រេ និងតាមរយៈការបង្វិលពេញ 360 ដឺក្រេ។

ម៉ាស៊ីន CMM ឥឡូវនេះក៏មាននៅក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗជាច្រើនទៀតផងដែរ។ ទាំងនេះរួមមានដៃ CMM ដែលប្រើការវាស់វែងមុំដែលយកនៅសន្លាក់នៃដៃដើម្បីគណនាទីតាំងនៃចុងប៊ិច ហើយអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតសម្រាប់ការស្កេនឡាស៊ែរ និងការថតរូបភាពអុបទិក។ ម៉ាស៊ីន CMM ដៃបែបនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅកន្លែងដែលភាពងាយស្រួលចល័តរបស់វាគឺជាគុណសម្បត្តិជាងម៉ាស៊ីន CMM គ្រែថេរបែបប្រពៃណី - ដោយរក្សាទុកទីតាំងដែលវាស់វែង កម្មវិធីសរសេរកម្មវិធីក៏អនុញ្ញាតឱ្យផ្លាស់ទីដៃវាស់ខ្លួនឯង និងបរិមាណវាស់វែងរបស់វា នៅជុំវិញផ្នែកដែលត្រូវវាស់វែងក្នុងអំឡុងពេលទម្លាប់វាស់វែងផងដែរ។ ដោយសារតែដៃ CMM ធ្វើត្រាប់តាមភាពបត់បែននៃដៃមនុស្ស ពួកវាក៏អាចទៅដល់ផ្នែកខាងក្នុងនៃផ្នែកស្មុគស្មាញដែលមិនអាចស៊ើបអង្កេតបានដោយប្រើម៉ាស៊ីនអ័ក្សបីស្តង់ដារ។

ការស៊ើបអង្កេតមេកានិច

នៅក្នុងថ្ងៃដំបូងនៃការវាស់វែងកូអរដោនេ (CMM) ស៊កមេកានិចត្រូវបានបំពាក់ចូលទៅក្នុងប្រដាប់កាន់ពិសេសមួយនៅចុងស្លាប។ ស៊កដែលប្រើជាទូទៅត្រូវបានផលិតឡើងដោយការផ្សារបាល់រឹងមួយទៅចុងអ័ក្ស។ នេះគឺល្អសម្រាប់វាស់ផ្ទៃរាបស្មើ រាងស៊ីឡាំង ឬស្វ៊ែរជាច្រើន។ ស៊កផ្សេងទៀតត្រូវបានកិនទៅជារាងជាក់លាក់ ឧទាហរណ៍ ចតុកោណកែង ដើម្បីឱ្យអាចវាស់លក្ខណៈពិសេសបាន។ ស៊កទាំងនេះត្រូវបានកាន់ជាប់នឹងស្នាដៃដោយទីតាំងក្នុងលំហត្រូវបានអានពីការអានឌីជីថល 3 អ័ក្ស (DRO) ឬនៅក្នុងប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់ជាងនេះ ត្រូវបានកត់ត្រាទៅក្នុងកុំព្យូទ័រតាមរយៈកុងតាក់ជើង ឬឧបករណ៍ស្រដៀងគ្នា។ ការវាស់វែងដែលធ្វើឡើងដោយវិធីសាស្ត្រទំនាក់ទំនងនេះជារឿយៗមិនគួរឱ្យទុកចិត្តទេ ដោយសារម៉ាស៊ីនត្រូវបានផ្លាស់ទីដោយដៃ ហើយប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីននីមួយៗបានអនុវត្តសម្ពាធខុសៗគ្នាលើស៊ក ឬបានប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ការវាស់វែង។

ការអភិវឌ្ឍបន្ថែមទៀតគឺការបន្ថែមម៉ូទ័រសម្រាប់បើកបរអ័ក្សនីមួយៗ។ ប្រតិបត្តិករលែងចាំបាច់ប៉ះម៉ាស៊ីនដោយផ្ទាល់ទៀតហើយ ប៉ុន្តែអាចបើកបរអ័ក្សនីមួយៗដោយប្រើប្រអប់ដៃដែលមានឈ្នាន់បញ្ជាដូចគ្នានឹងរថយន្តបញ្ជាពីចម្ងាយទំនើបៗ។ ភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពជាក់លាក់នៃការវាស់វែងបានប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការច្នៃប្រឌិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអេឡិចត្រូនិច។ អ្នកត្រួសត្រាយផ្លូវនៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាថ្មីនេះគឺលោក David McMurtry ដែលក្រោយមកបានបង្កើតអ្វីដែលឥឡូវនេះគឺ Renishaw plc។ ទោះបីជានៅតែជាឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងក៏ដោយ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានេះមានប៊ិចប៊ិចធ្វើពីបាល់ដែកដែលផ្ទុកដោយស្ព្រីង (ក្រោយមកហៅថាបាល់ត្បូងទទឹម)។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប៉ះផ្ទៃនៃសមាសធាតុ ប៊ិចប៊ិចប៊ិចបានបង្វែរទិសដៅ ហើយក្នុងពេលដំណាលគ្នាបានផ្ញើព័ត៌មានកូអរដោនេ X,Y,Z ទៅកាន់កុំព្យូទ័រ។ កំហុសក្នុងការវាស់វែងដែលបង្កឡើងដោយប្រតិបត្តិករម្នាក់ៗកាន់តែតិចទៅៗ ហើយដំណាក់កាលត្រូវបានកំណត់សម្រាប់ការណែនាំប្រតិបត្តិការ CNC និងការមកដល់នៃ CMMs។

ឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតអុបទិកគឺជាប្រព័ន្ធកែវថត CCD ដែលត្រូវបានផ្លាស់ទីដូចប្រព័ន្ធមេកានិច ហើយត្រូវបានតម្រង់ទៅចំណុចដែលចាប់អារម្មណ៍ ជំនួសឱ្យការប៉ះសម្ភារៈ។ រូបភាពដែលថតបាននៃផ្ទៃនឹងត្រូវបានរុំព័ទ្ធនៅក្នុងព្រំដែននៃបង្អួចវាស់ រហូតដល់សំណល់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើឱ្យមានភាពផ្ទុយគ្នារវាងតំបន់ខ្មៅ និងស។ ខ្សែកោងបែងចែកអាចត្រូវបានគណនាទៅចំណុចមួយ ដែលជាចំណុចវាស់ដែលចង់បាននៅក្នុងលំហ។ ព័ត៌មានផ្ដេកនៅលើ CCD គឺ 2D (XY) ហើយទីតាំងបញ្ឈរគឺជាទីតាំងនៃប្រព័ន្ធស៊ើបអង្កេតពេញលេញនៅលើជើងទម្រ Z-drive (ឬសមាសធាតុឧបករណ៍ផ្សេងទៀត)។

ប្រព័ន្ធស៊ើបអង្កេតស្កេន

មានម៉ូដែលថ្មីៗដែលមានឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតដែលអូសតាមបណ្តោយផ្ទៃនៃផ្នែកដែលយកចំណុចនៅចន្លោះពេលជាក់លាក់ ដែលគេស្គាល់ថាជាឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតស្កេន។ វិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យ CMM នេះច្រើនតែមានភាពត្រឹមត្រូវជាងវិធីសាស្រ្តឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតប៉ះធម្មតា ហើយភាគច្រើនលឿនជាងផងដែរ។

ការស្កេនជំនាន់ក្រោយ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការស្កេនមិនប៉ះ ដែលរួមមានការស្កេនត្រីកោណចំណុចតែមួយឡាស៊ែរល្បឿនលឿន ការស្កេនបន្ទាត់ឡាស៊ែរ និងការស្កេនពន្លឺពណ៌ស កំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ វិធីសាស្ត្រនេះប្រើធ្នឹមឡាស៊ែរ ឬពន្លឺពណ៌ស ដែលត្រូវបានបញ្ចាំងទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។ ចំណុចរាប់ពាន់អាចត្រូវបានយក និងប្រើប្រាស់មិនត្រឹមតែដើម្បីពិនិត្យមើលទំហំ និងទីតាំងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើតរូបភាព 3D នៃផ្នែកផងដែរ។ “ទិន្នន័យចំណុចពពក” នេះអាចត្រូវបានផ្ទេរទៅកម្មវិធី CAD ដើម្បីបង្កើតគំរូ 3D ដែលដំណើរការនៃផ្នែក។ ម៉ាស៊ីនស្កេនអុបទិកទាំងនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់លើផ្នែកទន់ ឬឆ្ងាញ់ ឬដើម្បីសម្រួលដល់វិស្វកម្មបញ្ច្រាស។

ការស៊ើបអង្កេតមីក្រូម៉ែត្រូឡូស៊ី

ប្រព័ន្ធស៊ើបអង្កេតសម្រាប់ការអនុវត្តម៉ែត្រវិទ្យាមីក្រូស្កុបគឺជាវិស័យមួយផ្សេងទៀតដែលកំពុងលេចចេញជារូបរាង។ មានម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេ (CMM) ជាច្រើនដែលមានលក់នៅលើទីផ្សារ ដែលមានមីក្រូស្កុបរួមបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ ប្រព័ន្ធឯកទេសជាច្រើននៅមន្ទីរពិសោធន៍រដ្ឋាភិបាល និងវេទិកាម៉ែត្រវិទ្យាដែលសាងសង់ដោយសាកលវិទ្យាល័យមួយចំនួនសម្រាប់ម៉ែត្រវិទ្យាមីក្រូស្កុប។ ទោះបីជាម៉ាស៊ីនទាំងនេះល្អ ហើយក្នុងករណីជាច្រើន វេទិកាម៉ែត្រវិទ្យាដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងមាត្រដ្ឋានណាណូក៏ដោយ ដែនកំណត់ចម្បងរបស់ពួកវាគឺមីក្រូ/ណាណូស្កុបដែលអាចទុកចិត្តបាន រឹងមាំ និងមានសមត្ថភាព។^{[ត្រូវការ​ឯកសារ​យោង]}បញ្ហាប្រឈមសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាស៊ើបអង្កេតមីក្រូទស្សន៍រួមមានតម្រូវការសម្រាប់ស៊ើបអង្កេតសមាមាត្រទិដ្ឋភាពខ្ពស់ដែលផ្តល់សមត្ថភាពក្នុងការចូលទៅកាន់លក្ខណៈពិសេសជ្រៅ និងតូចចង្អៀតជាមួយនឹងកម្លាំងប៉ះទាបដើម្បីកុំឱ្យខូចផ្ទៃ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ (កម្រិតណាណូម៉ែត្រ)។^{[ត្រូវការ​ឯកសារ​យោង]}លើសពីនេះ ឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតមីក្រូទស្សន៍ងាយនឹងទទួលរងនូវលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដូចជាសំណើម និងអន្តរកម្មលើផ្ទៃដូចជាការស្អិត (បណ្តាលមកពីការស្អិត ស្រទាប់មេនីស្គូស និង/ឬកម្លាំងវ៉ាន់ដឺវ៉ាល់ក្នុងចំណោមកម្លាំងផ្សេងទៀត)។^{[ត្រូវការ​ឯកសារ​យោង]}

បច្ចេកវិទ្យាដើម្បីសម្រេចបាននូវការស៊ើបអង្កេតមីក្រូទស្សន៍រួមមាន កំណែដែលបានធ្វើមាត្រដ្ឋាននៃឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេត CMM បុរាណ ឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតអុបទិក និងឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតរលកឈរក្នុងចំណោមបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិទ្យាអុបទិកបច្ចុប្បន្នមិនអាចត្រូវបានធ្វើមាត្រដ្ឋានតូចល្មមដើម្បីវាស់ស្ទង់លក្ខណៈពិសេសជ្រៅ និងតូចចង្អៀតបានទេ ហើយគុណភាពបង្ហាញអុបទិកត្រូវបានកំណត់ដោយរលកពន្លឺ។ ការថតរូបភាពកាំរស្មីអ៊ិចផ្តល់នូវរូបភាពនៃលក្ខណៈពិសេស ប៉ុន្តែមិនមានព័ត៌មានរង្វាស់ដែលអាចតាមដានបានទេ។

គោលការណ៍រូបវន្ត

អ្នកអាចប្រើឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតអុបទិក និង/ឬឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតឡាស៊ែរ (ប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបានក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នា) ដែលផ្លាស់ប្តូរ CMM ទៅជាមីក្រូទស្សន៍វាស់ ឬម៉ាស៊ីនវាស់ពហុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ ប្រព័ន្ធបញ្ចាំងគែម ប្រព័ន្ធត្រីកោណ theodolite ឬប្រព័ន្ធឡាស៊ែរពីចម្ងាយ និងត្រីកោណមិនត្រូវបានគេហៅថាម៉ាស៊ីនវាស់ទេ ប៉ុន្តែលទ្ធផលនៃការវាស់គឺដូចគ្នា៖ ចំណុចលំហ។ ឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញចម្ងាយរវាងផ្ទៃ និងចំណុចយោងនៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់ kinematic (ឧ. ចុងបញ្ចប់នៃសមាសធាតុ Z-drive)។ នេះអាចប្រើមុខងារ interferometrical ការប្រែប្រួលការផ្តោតអារម្មណ៍ ការផ្លាតពន្លឺ ឬគោលការណ៍ស្រមោលធ្នឹម។

ម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេចល័ត

ខណៈពេលដែល CMM ប្រពៃណីប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលផ្លាស់ទីលើអ័ក្ស Cartesian បីដើម្បីវាស់លក្ខណៈរូបវន្តរបស់វត្ថុ CMM ចល័តប្រើដៃភ្ជាប់ ឬក្នុងករណី CMM អុបទិក ប្រព័ន្ធស្កេនដោយមិនប្រើដៃដែលប្រើវិធីសាស្ត្រត្រីកោណអុបទិក និងអនុញ្ញាតឱ្យមានសេរីភាពក្នុងការធ្វើចលនាទាំងស្រុងនៅជុំវិញវត្ថុ។

ឧបករណ៍ CMM ចល័តដែលមានដៃភ្ជាប់មានអ័ក្សប្រាំមួយ ឬប្រាំពីរដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័ររ៉ូតារី ជំនួសឱ្យអ័ក្សលីនេអ៊ែរ។ ដៃចល័តមានទម្ងន់ស្រាល (ជាធម្មតាតិចជាង 20 ផោន) ហើយអាចយកតាមខ្លួន និងប្រើប្រាស់ស្ទើរតែគ្រប់ទីកន្លែង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍ CMM អុបទិកកំពុងត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។ ត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងកាមេរ៉ាអារេលីនេអ៊ែរ ឬម៉ាទ្រីសតូច (ដូចជា Microsoft Kinect) ឧបករណ៍ CMM អុបទិកមានទំហំតូចជាងឧបករណ៍ CMM ចល័តដែលមានដៃ គ្មានខ្សែ និងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់ធ្វើការវាស់វែង 3D នៃវត្ថុគ្រប់ប្រភេទដែលមានទីតាំងស្ទើរតែគ្រប់ទីកន្លែងបានយ៉ាងងាយស្រួល។

កម្មវិធីមួយចំនួនដែលមិនធ្វើម្តងទៀតដូចជា វិស្វកម្មបញ្ច្រាស ការបង្កើតគំរូដើមរហ័ស និងការត្រួតពិនិត្យទ្រង់ទ្រាយធំនៃផ្នែកគ្រប់ទំហំ គឺស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ CMM ចល័ត។ អត្ថប្រយោជន៍នៃ CMM ចល័តមានច្រើន។ អ្នកប្រើប្រាស់មានភាពបត់បែនក្នុងការវាស់វែង 3D នៃផ្នែកគ្រប់ប្រភេទ និងនៅទីតាំងដាច់ស្រយាល/ពិបាកបំផុត។ ពួកវាងាយស្រួលប្រើ ហើយមិនត្រូវការបរិស្ថានដែលមានការគ្រប់គ្រងដើម្បីវាស់វែងបានត្រឹមត្រូវនោះទេ។ លើសពីនេះ CMM ចល័តមានទំនោរចំណាយតិចជាង CMM ប្រពៃណី។

ការសម្របសម្រួលដែលមាននៅក្នុងម៉ាស៊ីន CMM ចល័តគឺប្រតិបត្តិការដោយដៃ (ពួកវាតែងតែត្រូវការមនុស្សដើម្បីប្រើប្រាស់វា)។ លើសពីនេះ ភាពត្រឹមត្រូវរួមរបស់ពួកវាអាចមានភាពត្រឹមត្រូវតិចជាង CMM ប្រភេទស្ពានបន្តិច ហើយវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួនទេ។

ម៉ាស៊ីនវាស់ស្ទង់ពហុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

បច្ចេកវិទ្យា CMM បែបប្រពៃណីដែលប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប៉ះសព្វថ្ងៃនេះ ជារឿយៗត្រូវបានផ្សំជាមួយបច្ចេកវិទ្យាវាស់វែងផ្សេងទៀត។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរ វីដេអូ ឬពន្លឺពណ៌ស ដើម្បីផ្តល់នូវអ្វីដែលគេស្គាល់ថាជាការវាស់វែងពហុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។