ថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ល្អឥតខ្ចោះមួយដើម្បីប្រើជាប្រដាប់ទ្រទ្រង់ឧស្ម័នសម្រាប់ឧបករណ៍ CNC។ ដំណើរការផលិតប្រដាប់ទ្រទ្រង់ឧស្ម័នថ្មក្រានីតមានភាពស្មុគស្មាញណាស់ ប៉ុន្តែវាមានតម្លៃក្នុងការខិតខំប្រឹងប្រែង ព្រោះប្រដាប់ទ្រទ្រង់ឧស្ម័នថ្មក្រានីតផ្តល់នូវស្ថេរភាព និងភាពជាក់លាក់បន្ថែមដល់ឧបករណ៍ CNC។
ដំបូងឡើយ ប្លុកថ្មក្រានីតត្រូវបានគេយកមក។ ប្លុកនេះគួរតែមានគុណភាពខ្ពស់ និងគ្មានពិការភាពអ្វីទាំងអស់។ នៅពេលដែលរកឃើញប្លុកសមរម្យមួយ វាត្រូវបានកាត់ជាផ្នែកតូចៗ ហើយផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានកិនឲ្យមានទំហំរដុប។
បន្ទាប់ពីកិនរួច ផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពលើសពី 2,000 អង្សាហ្វារិនហៃ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង។ បន្ទាប់មក ផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានទុកឱ្យត្រជាក់រយៈពេលជាច្រើនថ្ងៃ ដើម្បីការពារការរួញ ឬប្រេះ។
បន្ទាប់មក ផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានម៉ាស៊ីនកិនតាមវិមាត្រពិតប្រាកដរបស់វា។ បន្ទាប់មក ផ្នែកដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានប៉ូលាដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរលោង ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់លំហូរឧស្ម័នល្អបំផុត និងដំណើរការទ្រទ្រង់។
នៅពេលដែលផ្នែកទាំងនោះត្រូវបានបញ្ចប់ ពួកវាត្រូវបានផ្គុំចូលទៅក្នុងប្រដាប់ទ្រទ្រង់ឧស្ម័ន។ ដំណើរការផ្គុំពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់ប្រដាប់ទ្រទ្រង់ទៅនឹងភាពអត់ធ្មត់ត្រឹមត្រូវ ដោយធានាបាននូវលំហូរឧស្ម័នល្អ និងដំណើរការប្រដាប់ទ្រទ្រង់ល្អបំផុត។
បន្ទាប់ពីការផ្គុំរួច ប៊ែររីងហ្គាសត្រូវបានធ្វើតេស្តយ៉ាងហ្មត់ចត់ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការរបស់វា។ ប៊ែររីងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការហូរចេញ ភាពរឹង និងកត្តាសំខាន់ៗផ្សេងទៀត។
ដំណើរការផលិតប្រដាប់ទ្រទ្រង់ឧស្ម័នថ្មក្រានីតត្រូវការពេលវេលាច្រើន ហើយត្រូវការកម្មករដែលមានជំនាញខ្ពស់ដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អត្ថប្រយោជន៍ដែលប្រដាប់ទ្រទ្រង់ឧស្ម័នថ្មក្រានីតផ្តល់ជូនឧបករណ៍ CNC ធ្វើឱ្យពេលវេលា និងការខិតខំប្រឹងប្រែងមានតម្លៃ។
សរុបមក ដំណើរការផលិតប្រដាប់ទ្រទ្រង់ឧស្ម័នថ្មក្រានីតសម្រាប់ឧបករណ៍ CNC ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើន រួមទាំងការកិន ការឡើងកំដៅ ការកែច្នៃ ការប៉ូលា ការផ្គុំ និងការធ្វើតេស្ត។ ដោយមានវិធីសាស្រ្តផលិតត្រឹមត្រូវ ប្រដាប់ទ្រទ្រង់ឧស្ម័នថ្មក្រានីតផ្តល់ឱ្យឧបករណ៍ CNC នូវស្ថេរភាព និងភាពជាក់លាក់បន្ថែម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤