តើ​គ្រឿង​ម៉ាស៊ីន​ក្រានីត​ដាក់​លើ​គ្រឿង​ម៉ាស៊ីន​ជំនួយ​អ្វីខ្លះ?

សមាសធាតុម៉ាស៊ីនក្រានីត - ជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថាមូលដ្ឋានថ្មក្រានីត គ្រែ ឬឧបករណ៍ពិសេស - ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាឧបករណ៍យោងស្តង់ដារមាសតាំងពីយូរយារណាស់មកហើយនៅក្នុងការវាស់ស្ទង់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការផ្គុំឧស្សាហកម្ម។ នៅ ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) បទពិសោធន៍ជាច្រើនទស្សវត្សរបស់យើងក្នុងការរចនា ការផលិត និងសេវាកម្មគ្រឿងបន្លាស់ទាំងនេះបានធ្វើឱ្យយើងទទួលបានកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្បីល្បាញសម្រាប់ការបំពេញតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវដ៏តឹងរ៉ឹងបំផុតនៅក្នុងទីផ្សារ។ តម្លៃនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតស្ថិតនៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិធម្មជាតិដ៏ប្រសើររបស់វា៖ ភាពរឹងខ្ពស់ ស្ថេរភាពវិមាត្រ ភាពមិនជ្រាបចូលនៃច្រែះ ឬដែនម៉ាញេទិក និងភាពធន់ទ្រាំពិសេសចំពោះការពាក់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដែលមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃប្លង់ទាំងមូល។

សមាសធាតុទាំងនេះមិនមែនជាបន្ទះសាមញ្ញទេ។ ពួកគេគឺជាឧបករណ៍មុខងារ។ ពួកវាត្រូវបានម៉ាស៊ីនជាធម្មតាតាមរយៈរន្ធ រន្ធដោត រន្ធ T និងចង្អូរផ្សេងៗ ដើម្បីសម្រួលឧបករណ៍ និងមគ្គុទ្ទេសក៍ផ្សេងៗ ដោយបំប្លែងផ្ទៃយោងស្តង់ដារទៅជាមូលដ្ឋានមុខងារតាមតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការសម្រេចបាននូវកម្រិតខ្ពស់នៃភាពស្មុគស្មាញនេះតម្រូវឱ្យគ្រឿងម៉ាស៊ីនជំនួយដែលប្រើក្នុងផលិតកម្មរបស់ពួកគេត្រូវនឹងស្តង់ដារតឹងរ៉ឹងស្មើគ្នា។ តើតម្រូវការជាក់លាក់អ្វីខ្លះដែលត្រូវបំពេញដោយម៉ាស៊ីនដែលដំណើរការសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ទាំងនេះ?

អាណត្តិសម្រាប់ម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់

ដំណើរការផលិតសម្រាប់គ្រែថ្មក្រានីតគឺជាការលាយបញ្ចូលគ្នាដ៏ស្មុគស្មាញនៃដំណើរការមេកានិកដំបូង និងការបិទដោយដៃយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ដើម្បីធានាថាផលិតផលចុងក្រោយបំពេញបាននូវភាពត្រឹមត្រូវបំផុតដែលតម្រូវដោយអតិថិជនរបស់យើង តម្រូវការខាងក្រោមត្រូវបានដាក់លើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជំនួយទាំងអស់៖

ទីមួយ គ្រឿងម៉ាស៊ីនកែច្នៃខ្លួនឯងត្រូវតែមានសមត្ថភាពរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃមេកានិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងភាពត្រឹមត្រូវតាមធរណីមាត្រ។ គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមគឺជាផ្នែកមួយនៃសមីការ; គ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រូវតែធានាថាដំណើរការម៉ាស៊ីនខ្លួនឯងមិនបង្ហាញកំហុសទេ។ មុនពេលដំណើរការផលិតកម្មជាផ្លូវការណាមួយ គ្រឿងបរិក្ខារទាំងអស់ត្រូវឆ្លងកាត់ប្រតិបត្តិការសាកល្បងយ៉ាងហ្មត់ចត់។ មុខងារពេញលេញ និងការចែកចាយមេកានិកត្រឹមត្រូវ ត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ ដើម្បីការពារកាកសំណល់សម្ភារៈ និងភាពជាក់លាក់ដែលបានសម្របសម្រួលដែលបណ្តាលមកពីការមិនត្រឹមត្រូវ ឬដំណើរការខុសប្រក្រតី។

ទីពីរ ភាពស្អាតស្អំ និងរលោងគឺមិនអាចចរចារបាន។ ចំណុចតភ្ជាប់ និងផ្ទៃទាំងអស់នៃផ្នែកមេកានិចត្រូវតែគ្មានស្នាមប្រេះ និងស្នាមជាំ។ សម្ភារៈដែលនៅសេសសល់ដែលអាចរកឃើញត្រូវតែត្រូវបានប៉ូលា និងយកចេញយ៉ាងល្អិតល្អន់។ ជាងនេះទៅទៀត បរិស្ថាននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯងត្រូវតែរក្សាឱ្យស្អាតស្អំ។ ប្រសិនបើសមាសធាតុខាងក្នុងណាមួយមានច្រែះ ឬការចម្លងរោគ ការសម្អាតជាបន្ទាន់គឺជាកាតព្វកិច្ច។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដកយកចេញនូវភាពច្រេះលើផ្ទៃយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងអនុវត្តថ្នាំកូតការពារ ដូចជាថ្នាំលាបប្រឆាំងនឹងច្រែះទៅនឹងជញ្ជាំងដែកខាងក្នុង ដោយមានការច្រេះធ្ងន់ធ្ងរដែលទាមទារភ្នាក់ងារសម្អាតឯកទេស។

ទីបំផុតការរំអិលនៃផ្ទៃផ្នែកមេកានិចគឺសំខាន់បំផុត។ មុនពេលដំណើរការណាមួយចាប់ផ្តើម ចំណុចរំអិលចាំបាច់ទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានផ្តល់សេវាកម្មពេញលេញជាមួយនឹងប្រេងរំអិលដែលសមស្រប។ លើសពីនេះ ក្នុងដំណាក់កាលនៃការជួបប្រជុំដ៏សំខាន់ ការវាស់វែងវិមាត្រទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងម៉ត់ចត់ និងម្តងហើយម្តងទៀត។ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យពីរដងយ៉ាងម៉ត់ចត់នេះធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតដែលបានបញ្ចប់សម្រេចបាននូវកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវគោលដៅដែលទាមទារដោយគោលការណ៍គ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់យើង៖ "អាជីវកម្មភាពជាក់លាក់មិនអាចទាមទារពេកទេ"។

ថ្មក្រានីត: ស្រទាប់ខាងក្រោមផលិតកម្មល្អបំផុត

ភាពលេចធ្លោរបស់ថ្មក្រានីតនៅក្នុងវិស័យនេះត្រូវបានចាក់ឫសនៅក្នុងសមាសភាពភូមិសាស្ត្ររបស់វា។ ផ្សំឡើងជាចម្បងនៃ feldspar, រ៉ែថ្មខៀវ (មាតិកាជាធម្មតា 10%-50%), និង mica មាតិការ៉ែថ្មខៀវខ្ពស់របស់វារួមចំណែកដល់ភាពរឹងនិងភាពធន់ដ៏ល្បីល្បាញរបស់វា។ ស្ថេរភាពគីមីដ៏ប្រសើររបស់វា ជាមួយនឹងមាតិកាស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតខ្ពស់ (SiO2> 65%) ធានានូវភាពធន់ទ្រាំយូរអង្វែងរបស់វាចំពោះការ corrosion បរិស្ថាន។ មិនដូចដែកវណ្ណះទេ មូលដ្ឋានថ្មក្រានីតផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ប្រតិបត្តិការជាក់លាក់មួយចំនួន៖ ចលនារលោង មិនរអិលអំឡុងពេលវាស់ មេគុណទាបនៃការពង្រីកលីនេអ៊ែរ (មានន័យថាការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតិចតួច) និងការធានាថា ពិការភាព ឬកោសលើផ្ទៃតូចនឹងមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែងទាំងមូលនោះទេ។ នេះធ្វើឱ្យបច្ចេកទេសវាស់វែងដោយប្រយោលដែលសម្របសម្រួលដោយមូលដ្ឋានថ្មក្រានីតជាវិធីសាស្ត្រជាក់ស្តែង និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់បុគ្គលិកត្រួតពិនិត្យ និងកម្មករផលិតកម្មដូចគ្នា។