នៅពេលនិយាយអំពីឧបករណ៍ CNC គ្រែថ្មក្រានីតគឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីទ្រទ្រង់ម៉ាស៊ីន និងផ្តល់នូវស្ថេរភាពកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ វាជាវត្ថុធាតុដើមរឹងមាំដែលអាចទប់ទល់នឹងទម្ងន់ និងរំញ័ររបស់ម៉ាស៊ីន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមក្នុងចំណោមក្រុមហ៊ុនផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់ និងដំណើរការរបស់គ្រែថ្មក្រានីត វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការប្រើប្រាស់សារធាតុរាវកាត់ត្រឹមត្រូវ។
សារធាតុរាវកាត់គឺជាប្រភេទសារធាតុត្រជាក់មួយប្រភេទដែលត្រូវបានប្រើក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ដើម្បីរំអិលឧបករណ៍កាត់ និងកាត់បន្ថយការកកិត។ វាក៏ជួយយកបន្ទះដែកចេញពីស្នាដៃផងដែរ ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់ម៉ាស៊ីន និងសម្ភារៈ។ ការជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់អាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើន រួមទាំងសម្ភារៈដែលកំពុងត្រូវបានកាត់ ប្រភេទឧបករណ៍កាត់ និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។
នៅពេលជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់សម្រាប់គ្រែថ្មក្រានីតដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍ CNC ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែពិចារណាលើតម្រូវការដូចខាងក្រោម៖
១. លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការច្រេះ
ថ្មក្រានីតគឺជាថ្មធម្មជាតិដែលងាយនឹងច្រេះ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ដូច្នេះ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។ សារធាតុរាវគួរតែអាចការពារគ្រែថ្មក្រានីតពីច្រែះ និងទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃការច្រេះ ដែលធានាបាននូវអាយុកាលម៉ាស៊ីនយូរជាង។
២. លក្ខណៈសម្បត្តិមិនឈ្លានពាន
ថ្មក្រានីតគឺជាវត្ថុធាតុរឹង និងក្រាស់ ដែលត្រូវការសារធាតុរាវកាត់ដែលមិនងាយប្រតិកម្ម។ សារធាតុរាវនេះមិនគួរបង្កឱ្យមានប្រតិកម្មគីមីណាមួយដែលអាចធ្វើឱ្យចុះខ្សោយ ឬបំផ្លាញគ្រែថ្មក្រានីតនោះទេ។ វាក៏គួរតែមិនមានភាគល្អិតសំណឹកដែលអាចកោសផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុនោះផងដែរ។
៣. ជាតិស្អិតទាប
សារធាតុរាវកាត់ដែលប្រើសម្រាប់គ្រែថ្មក្រានីតគួរតែមាន viscosity ទាប ដែលមានន័យថាវាគួរតែហូរបានយ៉ាងងាយស្រួល និងមិនបន្សល់ទុកសំណល់ណាមួយនៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈនោះទេ។ នេះជាការសំខាន់ដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនដំណើរការបានយ៉ាងរលូន និងមិនស្ទះដោយសារធាតុរាវលើស។
៤. ការរលាយកំដៅ
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកែច្នៃ ឧបករណ៍កាត់បង្កើតកំដៅ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ម៉ាស៊ីន និងផ្ទៃការងារ។ ដូច្នេះ សារធាតុរាវកាត់ដែលប្រើសម្រាប់គ្រែថ្មក្រានីតគួរតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិរលាយកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ វាគួរតែអាចស្រូបយក និងរលាយកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយឧបករណ៍កាត់ ដោយរក្សាម៉ាស៊ីនឱ្យត្រជាក់ និងការពារការខូចខាតដល់សម្ភារៈ។
៥. មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន
ជាចុងក្រោយ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសសារធាតុរាវកាត់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ សារធាតុរាវនេះមិនគួរមានសារធាតុគីមី ឬសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ណាមួយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាននោះទេ។ នេះជាការសំខាន់ដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីនដំណើរការដោយសុវត្ថិភាព និងមានទំនួលខុសត្រូវ ដោយមិនបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់បរិស្ថានឡើយ។
សរុបមក ការប្រើប្រាស់គ្រែថ្មក្រានីតសម្រាប់ឧបករណ៍ CNC តម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នអំពីសារធាតុរាវកាត់ដែលបានប្រើ។ ការជ្រើសរើសសារធាតុរាវត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីធានាបាននូវអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ និងដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីន។ អ្នកផលិតត្រូវតែពិចារណាលើលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការច្រេះ មិនឈ្លានពាន ភាពស្អិតទាប ការរលាយកំដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាននៃសារធាតុរាវកាត់នៅពេលជ្រើសរើសសារធាតុរាវត្រឹមត្រូវសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរបស់ពួកគេ។ ដោយធ្វើដូច្នេះ ពួកគេអាចធានាថាម៉ាស៊ីនរបស់ពួកគេដំណើរការយ៉ាងរលូន និងសុវត្ថិភាព ដោយផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងពេលវេលារងចាំតិចតួចបំផុត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤