នៅក្នុងវិស័យវាស់វែងភាពជាក់លាក់ ម៉ាស៊ីនត្រង់ថ្មក្រានីត ជាឧបករណ៍សំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ និងការវាស់វែង កម្រិតរាបស្មើរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពជឿជាក់នៃលទ្ធផលវាស់វែង។ វិញ្ញាបនបត្រវិទ្យាស្ថានស្តង់ដារ និងបច្ចេកវិទ្យាជាតិ (NIST) របស់សហរដ្ឋអាមេរិក គឺជាស្តង់ដារដែលមានសិទ្ធិអំណាចដែលទទួលស្គាល់ជាសកលសម្រាប់ឧបករណ៍វាស់វែងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយកម្រិតរាបស្មើកម្រិត AA គឺជាថ្នាក់មួយក្នុងចំណោមថ្នាក់ដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត។ ក្នុងនាមជាម៉ាកឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្ម ZHHIMG ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងសិប្បកម្មដ៏តឹងរ៉ឹងរបស់ខ្លួន ជួយអ្នកប្រើប្រាស់ឱ្យសម្រេចបាននូវវិញ្ញាបនបត្រ NIST និងគោលដៅកម្រិតរាបស្មើកម្រិត AA សម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រង់ថ្មក្រានីត។ ខាងក្រោមនេះនឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការវិភាគលម្អិតអំពីចំណុចសំខាន់ៗនៃការក្រិតតាមខ្នាត និងផ្លូវអនុវត្ត។
១. យល់ដឹងពីវិញ្ញាបនបត្រ NIST និងស្តង់ដារភាពរាបស្មើកម្រិត AA
វិញ្ញាបនបត្រ NIST មានភាពល្បីល្បាញដោយសារដំណើរការធ្វើតេស្ត និងវាយតម្លៃយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដោយមានគោលបំណងស្នូលរបស់វាគឺធានាថាឧបករណ៍វាស់វែងបំពេញតាមស្តង់ដារភាពត្រឹមត្រូវឈានមុខគេរបស់ពិភពលោក។ នៅក្នុងវិស័យផ្លូវត្រង់ថ្មក្រានីត តម្រូវការភាពរាបស្មើកម្រិត AA គឺតឹងរ៉ឹងបំផុត។ ជាទូទៅ វាត្រូវបានចែងថាកំហុសភាពរាបស្មើក្នុងប្រវែងម៉ែត្រនីមួយៗគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±0.5μm។ ស្តង់ដារនេះដាក់ចេញនូវតម្រូវការខ្ពស់បំផុតសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ និងបច្ចេកវិទ្យាក្រិតតាមខ្នាតនៃផ្លូវត្រង់។ ផ្លូវត្រង់ថ្មក្រានីតកម្រិត AA ដែលត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយ NIST មិនត្រឹមតែជាការធានាដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការវាស់វែងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាភស្តុតាងដ៏មានឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងបច្ចេកទេស និងគុណភាពផលិតផលរបស់សហគ្រាសផងដែរ។
II. គ្រឹះគុណភាពនៃខ្សែកោងថ្មក្រានីត ZHHIMG
ថ្មក្រានីតត្រង់ ZHHIMG បានដាក់គ្រឹះដ៏ជាក់លាក់ខ្ពស់តាំងពីដំណាក់កាលជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ថ្មក្រានីតធម្មជាតិដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលបានជ្រើសរើស ជាមួយនឹងគ្រីស្តាល់រ៉ែខាងក្នុងក្រាស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន មានមេគុណពង្រីកកម្ដៅទាបរហូតដល់ 5-7 ×10⁻⁶/℃ និងមានស្ថេរភាពធម្មជាតិ និងសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិដែលមានស្រាប់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវភាពរាបស្មើកម្រិត AA។ ក្នុងដំណាក់កាលដំណើរការ ZHHIMG ប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសទំនើបៗដូចជាការកិន និងប៉ូលា CNC រួមផ្សំជាមួយនឹងឧបករណ៍រកឃើញភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដូចជាឧបករណ៍ interferometers ឡាស៊ែរសម្រាប់ការក្រិតតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាថាផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍ក្រិតសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវដំបូងខ្ពស់បំផុតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដែលបង្កើតលក្ខខណ្ឌអំណោយផលសម្រាប់ការងារក្រិតតាមខ្នាតជាបន្តបន្ទាប់។
III. ការរៀបចំមុនពេលក្រិតតាមខ្នាត
មុននឹងធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់វិញ្ញាបនបត្រ NIST ចាំបាច់ត្រូវធានាថា បន្ទាត់ត្រង់ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អបំផុត។ ជាដំបូង ផ្ទៃនៃបន្ទាត់ត្រង់គួរតែត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងជ្រៅ។ ប្រើក្រណាត់គ្មានសរសៃ និងទឹកសម្អាតពិសេសមួយ ដើម្បីលុបស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ធូលី និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃ ដើម្បីជៀសវាងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការក្រិតតាមខ្នាត។ ទីពីរ ដាក់បន្ទាត់ត្រង់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានសីតុណ្ហភាព និងសំណើមថេរលើសពី 24 ម៉ោង ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យវាសម្របខ្លួនបានពេញលេញទៅនឹងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមបរិស្ថាន ដោយលុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយតូចតាចដែលអាចកើតមានដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរបរិស្ថាន។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍ក្រិតតាមខ្នាតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដូចជា ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរ និងកម្រិតអេឡិចត្រូនិចត្រូវរៀបចំ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ទាំងនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃលទ្ធផលក្រិតតាមខ្នាត។
IV. ដំណើរការក្រិតតាមខ្នាត និងបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗ
ការក្រិតតាមខ្នាតរដុប៖ ប្រើឧបករណ៍វាស់កម្រិតអេឡិចត្រូនិចដើម្បីធ្វើការវាស់វែងដំបូងនៃផ្ទៃត្រង់។ ប្រមូលចំណុចវាស់វែងនៅចន្លោះពេលជាក់លាក់ (ដូចជា 100 ម.ម) ដើម្បីទទួលបានទិន្នន័យវណ្ឌវង្កប្រហាក់ប្រហែលនៃផ្ទៃត្រង់។ ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការវាស់វែង ផ្ទៃនៃផ្ទៃត្រង់ត្រូវបានម៉ាស៊ីនរដុបតាមរយៈឧបករណ៍កិន CNC ដើម្បីលុបចំណុចខ្ពស់ៗដែលអាចមើលឃើញ ដែលធ្វើឱ្យភាពរាបស្មើដំបូងខិតជិតតម្រូវការស្តង់ដារកម្រិត AA។
ការក្រិតតាមខ្នាតភាពជាក់លាក់៖ ការវាស់វែងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរ ដែលអាចរកឃើញការផ្លាស់ប្តូរកម្ពស់នៅលើផ្ទៃនៃបន្ទាត់ត្រង់នៅកម្រិតមីក្រូម៉ែត្របានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យដែលបានបញ្ចូលមកវិញដោយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ផ្ទៃនៃបន្ទាត់ត្រង់ត្រូវបានកិនឱ្យល្អិតល្អន់ដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការកិនដោយដៃជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន CNC។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិន សម្ពាធកិន និងទិសដៅត្រូវកែតម្រូវជានិច្ចដើម្បីលុបបំបាត់កំហុសរាបស្មើបន្តិចម្តងៗ ដើម្បីឱ្យផ្ទៃរាបស្មើនៃបន្ទាត់ត្រង់អាចឈានដល់កម្រិតខ្ពស់ជាងនេះ។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ និងការលៃតម្រូវម្តងហើយម្តងទៀត៖ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការក្រិតតាមខ្នាតល្អិតល្អន់ សូមប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរ និងកម្រិតអេឡិចត្រូនិច ដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យដ៏ទូលំទូលាយនៃគែមត្រង់ម្តងទៀត ដើម្បីធានាថាកំហុសរាបស្មើនៃចំណុចវាស់នីមួយៗស្ថិតនៅក្នុងជួរស្តង់ដារកម្រិត AA។ ប្រសិនបើរកឃើញកំហុសតូចតាចនៅក្នុងតំបន់មូលដ្ឋាន ការលៃតម្រូវដ៏ល្អិតល្អន់គោលដៅគួរតែត្រូវបានអនុវត្តរហូតដល់ភាពរាបស្មើទាំងមូលនៃគែមត្រង់បំពេញតាមតម្រូវការកម្រិត AA នៃវិញ្ញាបនបត្រ NIST យ៉ាងពេញលេញ។
V. ការដាក់ពាក្យស្នើសុំ និងការពិនិត្យឡើងវិញនូវវិញ្ញាបនបត្រ NIST
បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការក្រិតតាមខ្នាត និងបញ្ជាក់ថា ដែកគោលសម្រេចបានភាពរាបស្មើកម្រិត AA អ្នកអាចដាក់ពាក្យស្នើសុំវិញ្ញាបនបត្រទៅ NIST។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដាក់ពាក្យស្នើសុំ ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសលម្អិតនៃដែកគោល ការពិពណ៌នាអំពីបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ កំណត់ត្រាក្រិតតាមខ្នាត និងសម្ភារៈផ្សេងៗទៀតត្រូវតែផ្តល់ជូន។ NIST នឹងបញ្ជូនអ្នកពិនិត្យដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈឱ្យធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងវាយតម្លៃនៅនឹងកន្លែងនៃដែកគោល។ ការពិនិត្យឡើងវិញនឹងគ្របដណ្តប់លើទិដ្ឋភាពជាច្រើនដូចជា ភាពរាបស្មើ ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងភាពធន់នឹងការពាក់នៃដែកគោល។ មានតែដែកគោលថ្មក្រានីតដែលបានឆ្លងកាត់ការពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងប៉ុណ្ណោះដែលអាចទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រ NIST និងក្លាយជាផលិតផលស្តង់ដារក្នុងវិស័យវាស់វែងភាពជាក់លាក់។
ដោយអនុវត្តតាមគោលការណ៍ណែនាំក្រិតតាមខ្នាតខ្សែកោងថ្មក្រានីត ZHHIMG ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ សហគ្រាស និងស្ថាប័នស្រាវជ្រាវអាចសម្រេចបាននូវវិញ្ញាបនបត្រ NIST និងគោលដៅកម្រិតរាបស្មើកម្រិត AA កាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ មិនថានៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ខ្លាំងដូចជាការផលិតមេកានិច អាកាសចរណ៍ ឬបន្ទះឈីបអេឡិចត្រូនិច ខ្សែកោងថ្មក្រានីត ZHHIMG ដែលត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយ NIST នឹងក្លាយជាដៃគូដែលអាចទុកចិត្តបានក្នុងការធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង និងគុណភាពផលិតផល ដោយជួយសហគ្រាសឱ្យបន្តទទួលបានជោគជ័យក្នុងវិស័យវាស់វែងភាពជាក់លាក់ និងឆ្ពោះទៅរកអនាគតនៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាងមុន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥