សមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ដោយសារតែកម្រិតខ្ពស់នៃស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវ វាចាំបាច់ក្នុងការប្រមូលផ្តុំ សាកល្បង និងកំណត់សមាសធាតុថ្មក្រានីតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីជំហានពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្គុំ ការធ្វើតេស្ត និងការក្រិតសមាសធាតុថ្មក្រានីតសម្រាប់ផលិតផលឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ។
ការប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុថ្មក្រានីត
ជំហានដំបូងគឺការប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុថ្មក្រានីតស្របតាមការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។ត្រូវប្រាកដថាផ្នែកទាំងអស់ស្អាត និងគ្មានភាពកខ្វក់ ឬកំទេចកំទី មុនពេលដំឡើងពួកវា។ពិនិត្យមើលថាសមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវគ្នាយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ហើយថាមិនមានផ្នែករលុង ឬចន្លោះរវាងសមាសធាតុនោះទេ។
ការធានាសមាសធាតុ
នៅពេលដែលសមាសធាតុថ្មក្រានីតត្រូវបានផ្គុំរួច ពួកគេត្រូវតែតោងយ៉ាងសុវត្ថិភាព ដើម្បីធានាថាពួកវានៅនឹងកន្លែងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសាកល្បង និងការក្រិតតាមខ្នាត។រឹតបន្តឹងប៊ូឡុង និងវីសទាំងអស់ទៅនឹងការកំណត់កម្លាំងបង្វិលជុំដែលបានណែនាំ ហើយប្រើសោខ្សែដើម្បីការពារកុំឱ្យវារលុង។
ការធ្វើតេស្តសមាសធាតុថ្មក្រានីត
មុនពេលធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត វាចាំបាច់ក្នុងការសាកល្បងសមាសធាតុថ្មក្រានីត ដើម្បីធានាថាពួកវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ដំណើរការសាកល្បងពាក់ព័ន្ធនឹងការពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត។វិធីមួយក្នុងការធ្វើនេះគឺដោយប្រើគែមត្រង់ និងកម្រិតវិញ្ញាណ។
ដាក់គែមត្រង់នៅលើសមាសធាតុថ្មក្រានីត ហើយពិនិត្យមើលថាតើមានចន្លោះរវាងវា និងថ្មក្រានីតដែរឬទេ។ប្រសិនបើមានចន្លោះប្រហោង វាបង្ហាញថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតមិនមានកម្រិត ហើយទាមទារការកែតម្រូវ។ប្រើ shim stock ឬវីសលៃតម្រូវដើម្បីកម្រិតសមាសភាគនិងលុបបំបាត់គម្លាតណាមួយ។
ការក្រិតតាមខ្នាតសមាសធាតុថ្មក្រានីត
ការក្រិតតាមខ្នាតគឺជាដំណើរការនៃការកែសម្រួលសមាសធាតុថ្មក្រានីត ដើម្បីធានាថាពួកវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាន។ការក្រិតតាមខ្នាតពាក់ព័ន្ធនឹងការកម្រិត និងពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីត។
កម្រិតនៃសមាសធាតុ
ជំហានដំបូងក្នុងការក្រិតតាមខ្នាតគឺដើម្បីធានាថាសមាសធាតុថ្មក្រានីតទាំងអស់មានកម្រិត។ប្រើកម្រិតវិញ្ញាណ និងគែមត្រង់ ដើម្បីពិនិត្យមើលកម្រិតនៃសមាសធាតុនីមួយៗ។លៃតម្រូវសមាសធាតុរហូតដល់ពួកវាមានកម្រិតដោយប្រើ shims ឬវីសលៃតម្រូវកម្រិត។
ពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវ
នៅពេលដែលសមាសធាតុថ្មក្រានីតមានកម្រិត ជំហានបន្ទាប់គឺត្រូវពិនិត្យមើលភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការវាស់វែងវិមាត្រនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតដោយប្រើឧបករណ៍ជាក់លាក់ដូចជាមីក្រូម៉ែត្រ សូចនាករចុច ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិតអេឡិចត្រូនិច។
ពិនិត្យមើលវិមាត្រនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតប្រឆាំងនឹងការអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់។ប្រសិនបើសមាសធាតុមិនស្ថិតនៅក្នុងភាពអត់ធ្មត់ដែលបានអនុញ្ញាត ធ្វើការកែតម្រូវចាំបាច់រហូតដល់វាបំពេញតាមភាពអត់ធ្មត់។
គំនិតចុងក្រោយ
ការផ្គុំ ការធ្វើតេស្ត និងការក្រិតតាមខ្នាតនៃសមាសធាតុថ្មក្រានីតមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការនៃឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD ។ការផ្គុំត្រឹមត្រូវ ការធ្វើតេស្ត និងការក្រិតតាមខ្នាតគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍នេះដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ និងអាចទុកចិត្តបាន។ដោយធ្វើតាមជំហានដែលបានរៀបរាប់នៅក្នុងអត្ថបទនេះ អ្នកអាចប្រមូលផ្តុំ សាកល្បង និងកំណត់សមាសធាតុថ្មក្រានីតឱ្យបានត្រឹមត្រូវសម្រាប់ផលិតផលឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបន្ទះ LCD របស់អ្នក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៧ ខែតុលា ឆ្នាំ២០២៣