វិធីប្រមូលផ្តុំការធ្វើតេស្តនិងក្រេឌីតប៊ែលណែតសម្រាប់ផលិតផលដំណើរការ Wafer

មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដំណើរការ Wafer ។ វាគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនសម្រាប់ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនិងត្រឹមត្រូវនៃការវង្វេងស្មារតី។ ការដំឡើង, ការធ្វើតេស្ត, ការធ្វើតេស្ត, និងការក្រិតតាមមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីន Granite តម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិតនិងជំនាញ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងរៀបរាប់ពីការណែនាំជាជំហាន ៗ ក្នុងការដំឡើងការធ្វើតេស្តនិងការក្រិតតាមប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីន Granite សម្រាប់ផលិតផលដំណើរការ Wafer ។

1 ។ ប្រមូលផ្តុំមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite

ជំហានដំបូងដើម្បីប្រមូលផ្តុំមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite គឺដើម្បីរៀបចំសមាសធាតុចាំបាច់ទាំងអស់និងធានាបាននូវគុណភាពរបស់ពួកគេ។ សមាសធាតុសម្រាប់មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីតអាចរួមបញ្ចូលទាំងផ្ទាំងថ្មក្រានីត, ស៊ុមអាលុយមីញ៉ូម, ទ្រនិចកម្រិតនិង bolts ។ នេះគឺជាជំហ៊ានដែលបានប្រមូលផ្តុំមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite:

ជំហានទី 1 - ដាក់ផ្ទាំងថ្មថ្មក្រានីតនៅលើផ្ទៃរាបស្មើនិងស្អាត។

ជំហានទី 2 - ភ្ជាប់ស៊ុមអាលុយមីញ៉ូមនៅជុំវិញផ្ទាំងថ្មក្រានីតដោយប្រើប៊ូឡុងហើយត្រូវប្រាកដថាស៊ុមកំពុងហូរដោយគែមរបស់ថ្មក្រានីត។

ជំហានទី 3 - តំឡើងផ្ទាំងកម្រិតនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃស៊ុមអាលុយមីញ៉ូមធានាថាមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនគឺកំរិត។

ជំហានទី 4 - រឹតបន្តឹងប៊ូឡុងទាំងអស់ហើយត្រូវប្រាកដថាម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីន Granite គឺរឹងមាំនិងមានស្ថេរភាព។

2 ។ សាកល្បងមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite

បន្ទាប់ពីបានប្រមូលផ្តុំមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite វាចាំបាច់ត្រូវសាកល្បងដើម្បីធានាថាវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ ការធ្វើតេស្តមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite ពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យកម្រិតភាពរាបស្មើរាបស្មើរនិងស្ថេរភាពរបស់វា។ នេះគឺជាជំហានដើម្បីសាកល្បងមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite:

ជំហានទី 1 - ប្រើកម្រិតជាក់លាក់មួយដើម្បីពិនិត្យមើលកម្រិតរបស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនដោយដាក់វាលើចំណុចផ្សេងៗគ្នានៃផ្ទាំងថ្មក្រានីត។

ជំហានទី 2 - ប្រើគែមត្រង់ឬចានលើផ្ទៃដើម្បីពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើរបស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនដោយដាក់វានៅលើចំនុចផ្សេងៗគ្នានៃផ្ទាំងថ្មក្រានីត។ ការអត់ឱនរាបស្មើគួរតែមានតិចជាង 0.025 ម។

ជំហានទី 3 - អនុវត្តបន្ទុកទៅក្នុងម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនដើម្បីពិនិត្យមើលស្ថេរភាពរបស់វា។ បន្ទុកមិនគួរបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយឬចលនាណាមួយនៅក្នុងមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនទេ។

3 ។ ក្រិតតាមមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីត

ការក្រិតតាមប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីន Granite នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកែសម្រួលទីតាំងដែលមានទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីននិងតម្រឹមវាជាមួយសមាសធាតុម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។ នេះគឺជាជំហានដើម្បីក្រេឌីតមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite:

ជំហានទី 1 - តំឡើងឧបករណ៍វាស់ដូចជាវេទិកាអុបទិករឺប្រព័ន្ធជ្រៀតជ្រែករំកិលឡាស៊ែរនៅលើមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite ។

ជំហានទី 2- អនុវត្តការធ្វើតេស្តនិងការវាស់វែងជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីកំណត់កំហុសក្នុងការកំណត់ទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីននិងគម្លាត។

ជំហានទី 3 - លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីនដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសនិងគម្លាត។

ជំហានទី 4 - ធ្វើការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយដើម្បីធានាថាមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតឱ្យបានត្រឹមត្រូវហើយមិនមានកំហុសឬគម្លាតក្នុងការវាស់វែងទេ។

ការបហ្ចប់

សរុបសេចក្ដីមកប្រជុំសាកល្បងនិងក្រិតតាមខ្នាតម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីតសម្រាប់ផលិតផលកែច្នៃ Wafer មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពត្រឹមត្រូវក្នុងដំណើរការផលិត។ ជាមួយនឹងសមាសធាតុចាំបាច់ឧបករណ៍និងជំនាញចាំបាច់តាមសមិទ្ធិផលដែលបានពិពណ៌នាខាងលើនេះនឹងធានាថាមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន Granite ត្រូវបានផ្គុំសាកល្បងនិងក្រិតតាមខ្នាតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ មូលដ្ឋានម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនក្រានីតដែលបានសាងសង់ល្អនិងក្រិតតាមខ្នាតនឹងផ្តល់នូវលទ្ធផលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនិងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងផលិតផលដំណើរការរបស់ Wafer ។