ឧបករណ៍ក្រានីតគឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយសម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់។ វាជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរ និងរឹងមាំដែលអាចទ្រាំទ្រនឹងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យូរៗទៅ រូបរាងរបស់ឧបករណ៍ក្រានីតអាចខូចខាតដោយសារការពាក់ និងរហែកជាប់លាប់។ ភាពត្រឹមត្រូវរបស់ឧបករណ៍ក្រានីតក៏អាចខុសពីស្តង់ដារដោយសារការប្រើប្រាស់ច្រើនហួសហេតុ ឬការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីរបៀបជួសជុលរូបរាងរបស់ឧបករណ៍ក្រានីតដែលខូចខាត និងកែសម្រួលភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាឡើងវិញ។
ការជួសជុលរូបរាងឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលខូច៖
ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតអាចខូចខាតដោយសារហេតុផលផ្សេងៗដូចជា ការកោស ស្នាមប្រឡាក់ បន្ទះសៀគ្វី ឬស្នាមប្រេះ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាបច្ចេកទេសជួសជុលមួយចំនួនដែលអាចកែលម្អរូបរាងឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលខូច៖
១. ស្នាមឆ្កូត៖ ស្នាមឆ្កូតតូចតាចនៅលើផ្ទៃឧបករណ៍ថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានយកចេញយ៉ាងងាយស្រួលដោយការខាត់ផ្ទៃដោយប្រើក្រដាសខ្សាច់ល្អិតៗ ឬសារធាតុប៉ូលា។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ស្នាមឆ្កូតជ្រៅជាងនេះ ត្រូវការជំនួយពីអ្នកជំនាញ។ ផ្ទៃអាចត្រូវបានប៉ូលា និងលាបឡើងវិញដើម្បីលុបស្នាមឆ្កូតចេញ។
២. ស្នាមប្រឡាក់៖ ថ្មក្រានីតងាយនឹងប្រឡាក់ ហើយវាអាចធ្វើឱ្យផ្ទៃមើលទៅស្រអាប់ និងមិនទាក់ទាញ។ ដើម្បីលុបស្នាមប្រឡាក់ អ្នកអាចលាបល្បាយអ៊ីដ្រូសែន peroxide និង baking soda លើផ្ទៃ ហើយទុកចោលពីរបីនាទី។ បន្ទាប់មក អ្នកអាចលាងសម្អាតផ្ទៃជាមួយទឹក ហើយជូតឱ្យស្ងួត។ ចំពោះស្នាមប្រឡាក់រឹងរូស អ្នកអាចលាបថ្នាំបិទភ្ជាប់ដែលធ្វើពី baking soda និងទឹកលើផ្ទៃ ហើយទុកចោលមួយយប់។
៣. បន្ទះប្រេះ និងស្នាមប្រេះ៖ បន្ទះប្រេះ និងស្នាមប្រេះតូចតាចអាចត្រូវបានបំពេញដោយកាវអេប៉ុកស៊ី ឬអាគ្រីលីក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរ ត្រូវការអន្តរាគមន៍ពីអ្នកជំនាញ។ ផ្ទៃដែលខូចខាតអាចត្រូវបានប៉ូលា និងលាបឡើងវិញ ដើម្បីស្តាររូបរាងរបស់វាឡើងវិញ។
ការក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ថ្មក្រានីត៖
ឧបករណ៍ក្រានីតត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានភាពត្រឹមត្រូវ ហើយគម្លាតណាមួយអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលដែលកំពុងត្រូវបានផលិត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាជំហានមួយចំនួនដែលអាចជួយកែសម្រួលភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ក្រានីត៖
១. សម្អាតផ្ទៃ៖ មុនពេលក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញ ចាំបាច់ត្រូវសម្អាតផ្ទៃឧបករណ៍ថ្មក្រានីតឱ្យបានហ្មត់ចត់។ ភាពកខ្វក់ ឬកំទេចកំទីណាមួយអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។
២. ពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើ៖ ភាពរាបស្មើនៃថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រើគែមត្រង់ និងឧបករណ៍វាស់ស្ទង់កម្រិតភាពជាក់លាក់។ គែមត្រង់គួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃ ហើយរំកិលជុំវិញដើម្បីពិនិត្យមើលចន្លោះប្រហោងណាមួយរវាងផ្ទៃ និងគែមត្រង់។ ប្រសិនបើមានចន្លោះប្រហោងណាមួយ វាបង្ហាញថាផ្ទៃមិនរាបស្មើទាំងស្រុង។
៣. កម្រិតផ្ទៃឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើផ្ទៃមិនរាបស្មើទាំងស្រុងទេ វាត្រូវការកម្រិតឡើងវិញ។ ឧបករណ៍កម្រិតបន្ទះផ្ទៃអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែតម្រូវផ្ទៃរហូតដល់វារាបស្មើទាំងស្រុង។ ឧបករណ៍កម្រិតគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃ ហើយចន្លោះប្រហោងណាមួយគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយប្រើបន្ទះស៊ីម ឬវីសកម្រិតរហូតដល់ផ្ទៃរាបស្មើ។
៤. ពិនិត្យមើលភាពការ៉េ៖ ភាពការ៉េនៃថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រើការ៉េដែលមានកម្រិតភាពជាក់លាក់។ ការ៉េគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃ ហើយគម្លាតណាមួយគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវរហូតដល់ផ្ទៃមានរាងការ៉េទាំងស្រុង។
៥. ធ្វើតេស្តម្តងទៀត៖ នៅពេលដែលការក្រិតតាមខ្នាតដំបូងត្រូវបានធ្វើរួច ការធ្វើតេស្តគួរតែត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានស្តារឡើងវិញ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖
ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតគឺជាឧបករណ៍ដ៏មានតម្លៃក្នុងការផលិតដែលមានភាពជាក់លាក់ ហើយវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការរក្សារូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសជួសជុលខាងលើ រូបរាងនៃឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលខូចអាចត្រូវបានស្តារឡើងវិញ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញដោយអនុវត្តតាមជំហានដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។ វាតែងតែត្រូវបានណែនាំអោយស្វែងរកជំនួយពីអ្នកជំនាញសម្រាប់ការខូចខាត ឬការក្រិតតាមខ្នាតសំខាន់ៗ។ តាមរយៈការរក្សារូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ថ្មក្រានីត យើងអាចធានាថាយើងផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣