បរិធានក្រានីតគឺជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតភាពជាក់លាក់។វាជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់បានយូរ និងរឹងមាំដែលអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយយូរ ៗ ទៅរូបរាងរបស់ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតអាចខូចដោយសារការពាក់និងការបង្ហូរទឹកភ្នែកឥតឈប់ឈរ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិធានថ្មក្រានីតក៏អាចនឹងបាត់បង់ផងដែរ ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ច្រើនពេក ឬការគ្រប់គ្រងខុស។នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីវិធីជួសជុលរូបរាងរបស់ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលខូច ហើយធ្វើការកែតម្រូវឡើងវិញនូវភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។
ជួសជុលរូបរាងរបស់ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលខូច៖
ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតអាចខូចដោយសារហេតុផលផ្សេងៗដូចជា កោស ស្នាមប្រឡាក់ បន្ទះសៀគ្វី ឬស្នាមប្រេះ។ខាងក្រោមនេះគឺជាបច្ចេកទេសជួសជុលមួយចំនួនដែលអាចកែលម្អរូបរាងឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលខូច៖
1. ស្នាមប្រេះ៖ ស្នាមប្រេះតូចៗលើផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយការវាយលើផ្ទៃជាមួយនឹងក្រដាសខ្សាច់ល្អិតល្អន់ ឬសមាសធាតុប៉ូលា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ការកោសកាន់តែជ្រៅ ជំនួយដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈត្រូវបានទាមទារ។ផ្ទៃអាចត្រូវបានប៉ូលា និងជួសជុលឡើងវិញ ដើម្បីលុបស្នាម។
2. ស្នាមប្រឡាក់៖ ថ្មក្រានីតងាយនឹងប្រឡាក់ ហើយវាអាចធ្វើឱ្យផ្ទៃមើលទៅរិល និងមិនទាក់ទាញ។ដើម្បីលុបស្នាមប្រឡាក់ ល្បាយនៃអ៊ីដ្រូសែន peroxide និង baking soda អាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យអង្គុយពីរបីនាទី។បនា្ទាប់មក ផ្ទៃអាចលាងជមែះជាមួយទឹក ហើយជូតឱ្យស្ងួត។ចំពោះស្នាមប្រឡាក់ដែលរឹងរូស ម្សៅសូដា និងទឹកអាចលាបលើផ្ទៃ ហើយទុកចោលមួយយប់។
3. បន្ទះសៀគ្វី និងស្នាមប្រេះ៖ បន្ទះសៀគ្វី និងស្នាមប្រេះតូចៗអាចត្រូវបានបំពេញដោយសារធាតុ epoxy ឬ acrylic adhesive ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់ការខូចខាតយ៉ាងសំខាន់ អន្តរាគមន៍ប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈគឺត្រូវបានទាមទារ។ផ្ទៃដែលខូចអាចត្រូវបានប៉ូឡូញ និងជួសជុលឡើងវិញ ដើម្បីស្ដាររូបរាងរបស់វា។
ការគណនាឡើងវិញនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិធានក្រានីតៈ
ឧបករណ៍ក្រានីតត្រូវបានគេស្គាល់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាហើយគម្លាតណាមួយអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលដែលកំពុងត្រូវបានផលិត។ខាងក្រោមនេះគឺជាជំហានមួយចំនួនដែលអាចជួយគណនាឡើងវិញនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិធានថ្មក្រានីត៖
1. សម្អាតផ្ទៃ៖ មុននឹងធ្វើការកែច្នៃឡើងវិញ វាចាំបាច់ក្នុងការសម្អាតផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍ថ្មក្រានីតឱ្យបានហ្មត់ចត់។ភាពកខ្វក់ ឬកំទេចកំទីអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង។
2. ពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើ៖ ភាពសំប៉ែតនៃថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយប្រើគែមត្រង់កម្រិតជាក់លាក់ និងរង្វាស់អារម្មណ៍។គែមត្រង់គួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃ ហើយផ្លាស់ទីជុំវិញដើម្បីពិនិត្យមើលចន្លោះប្រហោងណាមួយរវាងផ្ទៃខាងលើ និងគែមត្រង់។ប្រសិនបើមានគម្លាតណាមួយ វាបង្ហាញថាផ្ទៃមិនរាបស្មើទាំងស្រុង។
3. ធ្វើកម្រិតផ្ទៃឡើងវិញ៖ ប្រសិនបើផ្ទៃខាងលើមិនរាបស្មើទាំងស្រុងទេនោះ ចាំបាច់ត្រូវធ្វើកម្រិតឡើងវិញ។ឧបករណ៍កម្រិតចានផ្ទៃអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលៃតម្រូវផ្ទៃរហូតដល់វារាបស្មើទាំងស្រុង។ឧបករណ៍វាស់កម្រិតគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃ ហើយចន្លោះប្រហោងណាមួយគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយប្រើ shims ឬវីសកម្រិតរហូតដល់ផ្ទៃរាបស្មើ។
4. ពិនិត្យភាពការ៉េ៖ ភាពការ៉េនៃថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានពិនិត្យដោយប្រើការ៉េដែលមានភាពជាក់លាក់។ការ៉េគួរតែត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃហើយគម្លាតណាមួយគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវរហូតដល់ផ្ទៃទាំងមូលមានរាងការ៉េ។
5. ធ្វើតេស្តម្តងទៀត៖ នៅពេលដែលការក្រិតតាមខ្នាតដំបូងត្រូវបានបញ្ចប់ ការធ្វើតេស្តគួរតែត្រូវបានធ្វើម្តងទៀត ដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានស្ដារឡើងវិញ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖
ឧបករណ៍ក្រានីតគឺជាឧបករណ៍ដ៏មានតម្លៃក្នុងការផលិតភាពជាក់លាក់ ហើយវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការថែរក្សារូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។ជាមួយនឹងបច្ចេកទេសជួសជុលខាងលើរូបរាងនៃឧបករណ៍ថ្មក្រានីតដែលខូចអាចត្រូវបានស្តារឡើងវិញ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិធានថ្មក្រានីតអាចត្រូវបានគណនាឡើងវិញដោយធ្វើតាមជំហានដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ជានិច្ចដើម្បីស្វែងរកជំនួយដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់ការខូចខាតឬការក្រិតតាមខ្នាតធំ។ដោយរក្សារូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃបរិធានថ្មក្រានីត យើងអាចធានាថាយើងផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣