ថ្មក្រានីតគឺជាសម្ភារៈដ៏ពេញនិយមមួយសម្រាប់ផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន ដោយសារភាពរឹង ធន់ និងធន់នឹងការពាក់ និងរហែក។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វានៅតែអាចមានបញ្ហានៅក្នុងសមាសធាតុម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីត ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងដំណើរការរបស់វា។
មួយនៃពិការភាពទូទៅនៅក្នុងសមាសធាតុម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីតគឺការបង្ក្រាប។ទាំងនេះគឺជាស្នាមប្រេះ ឬបន្ទាត់ដែលលេចឡើងលើផ្ទៃ ឬខាងក្នុងសមាសធាតុ ដោយសារភាពតានតឹង ផលប៉ះពាល់ ឬការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ការបង្ក្រាបអាចធ្វើឱ្យសមាសធាតុចុះខ្សោយ និងបណ្តាលឱ្យវាបរាជ័យមុនអាយុ។
គុណវិបត្តិមួយទៀតគឺ porosity ។សមាសធាតុម៉ាស៊ីនធ្វើពីថ្មក្រានីត Porous គឺជាគ្រឿងដែលមានហោប៉ៅខ្យល់តូច ឬចន្លោះប្រហោងនៅខាងក្នុង។នេះអាចធ្វើឱ្យពួកគេមានភាពផុយស្រួយ និងងាយនឹងប្រេះ ឬបំបែកនៅក្រោមភាពតានតឹង។Porosity ក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃសមាសធាតុដែលនាំឱ្យមានភាពមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងម៉ាស៊ីន។
ពិការភាពទីបីគឺការបញ្ចប់ផ្ទៃ។សមាសធាតុម៉ាស៊ីនក្រានីតអាចមានផ្ទៃមិនស្មើគ្នា ឬរដុបដែលអាចប៉ះពាល់ដល់មុខងាររបស់វា។ភាពរដុបអាចបណា្ខលឱ្យមានការកកិតនិងនាំឱ្យមានការកើនឡើងនូវការពាក់និងការរហែកនៃសមាសធាតុ។វាក៏អាចធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការដំឡើង ឬប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
ជាចុងក្រោយគុណភាពនៃថ្មក្រានីតដែលបានប្រើក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ផលិតផលផងដែរ។ថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពខ្សោយអាចមានភាពមិនបរិសុទ្ធ ឬភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹង ធន់ និងធន់នឹងការពាក់របស់វា។នេះអាចនាំឱ្យមានការជំនួសនិងការជួសជុលជាញឹកញាប់នៃសមាសធាតុម៉ាស៊ីន។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថា ពិការភាពទាំងនេះអាចត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ឬលុបបំបាត់ជាមួយនឹងដំណើរការផលិតត្រឹមត្រូវ និងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ជាឧទាហរណ៍ ស្នាមប្រេះអាចត្រូវបានរារាំងដោយប្រើថ្មក្រានីតដែលមានគុណភាពល្អ និងគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងភាពតានតឹងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។Porosity អាចត្រូវបានលុបចេញដោយការប្រើដំណើរការ impregnation ខ្វះចន្លោះដើម្បីបំពេញចន្លោះប្រហោងដោយជ័រ ឬវត្ថុធាតុ polymer ។ការបញ្ចប់ផ្ទៃអាចត្រូវបានកែលម្អដោយការខាត់ និងប្រើឧបករណ៍កាត់ភាពជាក់លាក់។
ទីបំផុត សមាសធាតុម៉ាស៊ីនថ្មក្រានីត គឺជាជម្រើសដែលអាចទុកចិត្តបាន និងប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ដោយធានាបាននូវវិធានការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រឹមត្រូវ ពិការភាពអាចត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ហើយអាយុកាលវែង និងដំណើរការនៃសមាសធាតុអាចត្រូវបានពង្រីកអតិបរមា។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២-តុលា ឆ្នាំ ២០២៣